詳細(xì)介紹
反滲透阻垢劑產(chǎn)品發(fā)展現(xiàn)狀
*,打造.是我們每一個藍(lán)星人的神圣使命和奮斗目標(biāo),也是我們面向新世紀(jì)的莊嚴(yán)承諾和豪邁誓言!它必將激勵我們昂揚奮進,去創(chuàng)造更加美好的明天! 市場經(jīng)濟,強手如林.要想生存和發(fā)展,必須眼光向外,打我們要通過調(diào)整,重組,并購等一系列戰(zhàn)略措施,打造的企業(yè)群體,確立行業(yè)的地位.只有在產(chǎn)品和技術(shù)上打造,我們才會有的;只有在管理和服務(wù)上打造,我們才會有良好的信譽.,需要咬定目標(biāo),矢志不渝,把工作做精做優(yōu),把企業(yè)做強做大.藍(lán)星人的理念:藍(lán)星人一直奉行的理念就是振興民族工業(yè),回報和社會。藍(lán)星在發(fā)展過程中,形成了一套自己的價值體系和處世之觀,以利益,社會公眾利益為重。 我們相信,藍(lán)星的戰(zhàn)略可以改變,文化的表現(xiàn)也要與時俱進,總之,一切都可以調(diào)整,能保持并我們的只有我們的文化核心,只有信念的堅持才能帶來企業(yè)的持續(xù)增長,只有統(tǒng)一的意志才能鍛煉出的隊伍。藍(lán)星的核心價值觀:以為客戶、合作者、社會和員工創(chuàng)造價值為前提,弘揚和發(fā)展中華民族文化,以高度的誠信精神進行合作,為客戶提供高水平的專業(yè)化咨詢服務(wù),將公司建設(shè)成為中國的化工企業(yè)之一。藍(lán)星主營產(chǎn)品:鋼鐵助劑系列(鐵精礦強化燒結(jié)劑、高爐噴吹劑、焦炭鈍化劑、球團粘結(jié)劑等)、鍋爐藥劑系列、水處理藥劑系列、保溫材料系列、樹脂系列等。反滲透阻垢劑技術(shù)性能分析,反滲透技術(shù)是目前水處理脫鹽工藝中的物理脫鹽技術(shù)之一。在設(shè)計及使用過程中被越來越多地應(yīng)用到工業(yè)化生產(chǎn)中,不同用戶的水源情況及用水要求等條件的差異化,形成了不同工藝流程的反滲透水處理系統(tǒng)反滲透阻垢劑是專門用于反滲透(RO)系統(tǒng)及納濾(NF)和超濾(UF)系統(tǒng)的阻垢劑,可防止膜面結(jié)垢,能提高產(chǎn)水量和產(chǎn)水質(zhì)量,降低運行費用。
反滲透阻垢劑特點:
①在很大的濃度范圍內(nèi)有效的控制無機物結(jié)垢
②不與鐵鋁氧化物及硅化合物凝聚形成不溶物
③能有效地抑制硅的聚合與沉積,濃水側(cè)SiO2濃度可達(dá)290ppm
④可用于反滲透CA及TFC膜、納濾膜和超濾膜
⑤的溶解性及穩(wěn)定性
⑥給水PH值在5-10范圍內(nèi)均有效
清洗反滲透膜元件的一般方法:
一、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
二、用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。
三、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時或預(yù)先設(shè)定的時間。
四、清洗完成以后,排凈清洗箱并進行沖洗,然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。
五、用椰殼碳將干凈、無游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
六、沖洗反滲透系統(tǒng)后,產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運行反滲透系統(tǒng),直到產(chǎn)品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常1530分鐘)污染物一般特征處置方法鈣類沉積物碳酸鈣及磷酸鈣類,一般發(fā)生于系統(tǒng)第二段)脫鹽率明顯下降系統(tǒng)壓降增加系統(tǒng)產(chǎn)水量,污染性質(zhì)和污染速度取決于各種因素,如給水水質(zhì)和系統(tǒng)回收率。通常污染是漸進發(fā)展的如不盡早控制,污染將會在相對較短的時間內(nèi)損壞膜元件。當(dāng)膜元件確證已被污染,或是臨時停機之前,或是作為定期日常維護,建議對膜元件進行清洗。RO膜元件的慣例清洗順序如下:60psi4bar或更低壓力條件下進行低壓沖洗,即從清洗罐中(或相當(dāng)?shù)乃?向壓力容器中泵入清潔水然后排放掉,運行幾分鐘。沖洗水必須是潔凈的去除硬度、不含過渡金屬和余氯的RO產(chǎn)品水或去離子水。清洗罐中配制特定的清洗溶液。配制用水必需是去除硬度、不含過渡金屬和余氯的RO產(chǎn)品水或去離子水。溫度和pH應(yīng)調(diào)到所要求的值。啟動清洗泵將清洗液泵入膜組件內(nèi),循環(huán)清洗約一小時或是要求的時間(咨詢綠健水處理公司技術(shù)人員)起始階段,清洗液返回至RO清洗罐之前,將的回流液排放掉,以免系統(tǒng)內(nèi)滯留的水對清洗溶液造成稀釋。的5分鐘內(nèi),慢慢地將流速調(diào)節(jié)到大設(shè)計流速的1/3這可以減少由污物的大量堆積而造成的潛在污堵。第二個5分鐘內(nèi),增加流速至設(shè)計流速的2/3然后,再增加流速至設(shè)計的大流速值。如果需要,當(dāng)pH變化大于1就要重新調(diào)回到原數(shù)值。根據(jù)需要,可交替采用循環(huán)清洗和浸泡程序。浸泡時間建議選擇1至8小時(請咨詢綠健水處理)要謹(jǐn)慎地保持合適的溫度和pH化學(xué)清洗結(jié)束之后,要用清潔水(去除硬度、不含金屬離子如鐵和氯的RO產(chǎn)品水或去離子水)進行低壓沖洗,從清洗裝置/部件中去除化學(xué)藥劑的殘留局部,排放并沖洗清洗罐,然后再用清潔水*注滿清洗罐以作沖洗之用。從清洗罐中椰殼碳入所有的沖洗水沖洗壓力容器至排放。如果需要,可進行第二次清洗。一旦RO系統(tǒng)已用貯水罐中的清潔水*沖洗后,就可用預(yù)處理給水進行終的低壓沖洗。給水壓力應(yīng)低于60psi4bar終沖洗繼續(xù)進行直至沖洗水干凈,且不含任何泡沫和清洗劑殘余物。通常這需要1560分鐘。操作人員可用干凈的燒瓶取樣,搖勻,監(jiān)測排放口處沖洗水中洗滌劑和泡沫的殘留情況。洗液的去除情況可用測試電導(dǎo)的方法進行,如沖洗水至排放出水的電導(dǎo)在給水電導(dǎo)的1020%以內(nèi),可認(rèn)為沖洗已接近終點;pH表也可用于測定,來比較沖洗水至排放出水與給水的pH值是否接近。一旦所有級段已清洗干凈,且化學(xué)藥劑也已沖洗掉,RO可重新開始置于運行順序中,但初始的產(chǎn)品水要進行排放并監(jiān)測,直至RO產(chǎn)水可滿足工藝要求(電導(dǎo)、pH值等)為得到穩(wěn)定的RO產(chǎn)水水質(zhì),這一段恢復(fù)時間有時需要從幾小時到幾天,尤其是經(jīng)過高pH清洗后。
反滲透膜的化學(xué)清洗與水沖洗清洗時將清洗溶液以低壓大流量在膜的高壓側(cè)循環(huán),此時膜元件仍裝在壓力容器內(nèi)而且需要專門的清洗裝置來完成該工作。
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