合肥養(yǎng)殖地埋式污水處理設(shè)備

養(yǎng)殖業(yè)是我國農(nóng)村發(fā)展的重要產(chǎn)業(yè)。近些年來，隨著養(yǎng)殖規(guī)模的不斷擴(kuò)大、飼養(yǎng)數(shù)量的急劇增加，使得大量的畜禽糞便污水成為污染源，這些養(yǎng)殖場產(chǎn)生的污染如得不到及時(shí)處理，必將對環(huán)境造成*危害，造成生態(tài)環(huán)境惡化、畜禽產(chǎn)品品質(zhì)下降并危及人體健康，養(yǎng)殖業(yè)污染治理技術(shù)的滯后將嚴(yán)重制約養(yǎng)殖業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。養(yǎng)殖污水具有典型的“三高”特征，即：CODcr高達(dá)3000—12000mg/L，氨氮高達(dá)800—2200mg/L，SS超標(biāo)數(shù)十倍。限于養(yǎng)殖業(yè)的薄利行業(yè)，處理工藝僅針對CODcr的大幅削減，而對整體的達(dá)標(biāo)排放問題，尚存在很大的技術(shù)難度。

合肥養(yǎng)殖地埋式污水處理設(shè)備

養(yǎng)殖業(yè)是我國農(nóng)村發(fā)展的重要產(chǎn)業(yè)。近些年來，隨著養(yǎng)殖規(guī)模的不斷擴(kuò)大、飼養(yǎng)數(shù)量的急劇增加，使得大量的畜禽糞便污水成為污染源，這些養(yǎng)殖場產(chǎn)生的污染如得不到及時(shí)處理，必將對環(huán)境造成*危害，造成生態(tài)環(huán)境惡化、畜禽產(chǎn)品品質(zhì)下降并危及人體健康，養(yǎng)殖業(yè)污染治理技術(shù)的滯后將嚴(yán)重制約養(yǎng)殖業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。養(yǎng)殖污水具有典型的“三高”特征，即：CODcr高達(dá)3000—12000mg/L，氨氮高達(dá)800—2200mg/L，SS超標(biāo)數(shù)十倍。限于養(yǎng)殖業(yè)的薄利行業(yè)，處理工藝僅針對CODcr的大幅削減，而對整體的達(dá)標(biāo)排放問題，尚存在很大的技術(shù)難度。

現(xiàn)有技術(shù)新型的養(yǎng)殖污水處理設(shè)備，不能將污水進(jìn)行更好的凈化處理，容易出現(xiàn)就渾濁的情況，不方便進(jìn)行二次使用。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種新型的養(yǎng)殖污水處理設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)在使用時(shí)，不能將污水進(jìn)行更好的凈化處理，容易出現(xiàn)就渾濁的情況，不方便進(jìn)行二次使用的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種新型的養(yǎng)殖污水處理設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括人孔、處理體、接水閥口、防護(hù)鐵板、拖拉塊，所述處理體的前端設(shè)有防護(hù)鐵板且為一體結(jié)構(gòu)，所述人孔設(shè)有兩個(gè)且相互平行，所述人孔分別與處理體的上方垂直焊接，所述接水閥口嵌套在處理體左側(cè)的上方采用過盈配合，所述拖拉塊與處理體前端上方的右側(cè)焊接，所述防護(hù)鐵板包括污水池箱、導(dǎo)水管、防銹層、沉淀層、水波推動裝置、推力桿、活動轉(zhuǎn)軸、齒輪條、齒輪扣壓裝置、水波撒粉裝置、抽水裝置、凈水池箱、MBR過濾裝置、抽水管、凈水排放管、填料桿、焊接橫桿，所述污水池箱左側(cè)的上方設(shè)有導(dǎo)水管，所述導(dǎo)水管與防銹層為一體結(jié)構(gòu)，所述沉淀層設(shè)于污水池箱的下方為一體結(jié)構(gòu)，所述水波推動裝置安裝在沉淀層的左側(cè)采用過盈配合，所述推力桿的一端與水波推動裝置相連接，所述推力桿的另一端設(shè)有活動轉(zhuǎn)軸采用間隙配合，所述活動轉(zhuǎn)軸嵌套在齒輪條的內(nèi)部，所述齒輪條設(shè)于齒輪扣壓裝置的右側(cè)且相互嚙合，所述齒輪扣壓裝置與水波撒粉裝置相連接采用間隙配合，所述水波撒粉裝置安裝在沉淀層的右側(cè)且與水波推動裝置位于同一平面上，所述抽水裝置的左端與凈水排放管相連接采用過盈配合，所述凈水池箱設(shè)于污水池箱的右側(cè)為一體結(jié)構(gòu)，所述MBR過濾裝置安裝在凈水池箱右側(cè)，所述抽水管貫穿凈水池箱和污水池箱與焊接橫桿垂直焊接，所述凈水排放管設(shè)于凈水池箱右側(cè)的上方采用過盈配合，所述填料桿設(shè)有兩個(gè)以上且兩兩之間相互平行，所述填料桿均勻等距的與焊接橫桿的下方垂直焊接，所述焊接橫桿的兩端分別與污水池箱的上方垂直焊接。

進(jìn)一步地，所述水波推動裝置包括扇葉、扇軸、轉(zhuǎn)軸桿、軸承、安裝端板、后端固定板、摩擦盤、壓板、彈簧、固定接桿、壓桿、橡膠墊、間接桿、接軸環(huán)、防護(hù)殼、變速轉(zhuǎn)軸，所述扇葉設(shè)有2個(gè)且位于同一平面上，所述扇葉分別設(shè)于扇軸的上下兩端為一體結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸桿的一端嵌套在扇軸的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸桿的另一端嵌套在軸承的中部，所述安裝端板左側(cè)的中部設(shè)有軸承，所述后端固定板設(shè)于安裝端板的右側(cè)采用過盈配合，所述摩擦盤嵌套在變速轉(zhuǎn)軸的左側(cè)，所述壓板為U型結(jié)構(gòu)且嵌套在變速轉(zhuǎn)軸上位于摩擦盤的右側(cè)，所述彈簧設(shè)有2個(gè)且兩兩之間相互平行，所述彈簧分別變速轉(zhuǎn)軸的上下兩端，所述固定接桿與接軸環(huán)的中部設(shè)有間接桿，所述壓桿的一端設(shè)有橡膠墊，所述壓桿的另一端與間接桿相連接采用間隙配合，所述防護(hù)殼為U型結(jié)構(gòu)，開口兩端分別分別與后端固定板螺紋連接，所述變速轉(zhuǎn)軸貫穿防護(hù)殼的中部且分別與接軸環(huán)、間接桿相連接。