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河源市PAC/PAM加藥裝置材質(zhì)

  明基設(shè)計(jì)研發(fā)的加藥裝置受到廣大用戶的和好評，我們的加藥裝置主要由硫酸儲藥槽、液位變送器、攪拌電機(jī)、機(jī)械隔膜泵、安閥、背壓閥、隔膜壓力表、阻尼器等*(或)零配件加工而成。因是*產(chǎn)品(或產(chǎn)品)，現(xiàn)在幾個(gè)突出點(diǎn)：

　　一，自動(dòng)化程，，節(jié)約人力

　　二，*，，

　　三，的設(shè)計(jì)和，問題憂

　　四，，，減少企業(yè)

　　五，，易于維護(hù)和保養(yǎng)，　

本的加藥裝置包括給水加氨、加聯(lián)胺、爐水加磷酸鹽、凝結(jié)水加氨以及循環(huán)水處理加藥、污水處理加藥等系統(tǒng)。加藥裝置主要是由控制系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、溶藥罐、公共平臺和計(jì)量泵四部分組成，它的單元組合形式主要視用戶的不同要求而定，自動(dòng)化水平的高低（自動(dòng)或手動(dòng)控制），加藥泵種類的選用、靈活的組成各種不同形式單元，安裝在一個(gè)底座上，這種工化的整套裝置，具、配制、、、的點(diǎn)。單元組合裝置各部件材質(zhì)，主要分為不銹鋼、碳鋼、碳鋼襯膠等幾種形式，可視用戶需要而定。　

  PAM的具體使用量與污水或污泥中的膠體、懸浮物的濃度、性質(zhì)及處理設(shè)備等都很大的關(guān)系，處理污水時(shí)的用量一般在3-10PPM之內(nèi)，既每噸水加入3-10克，處理污泥時(shí)的用量要多一些，其較佳用量都要通過大量實(shí)驗(yàn)取得。
根據(jù)較佳用量濃度（PPM1欲投加聚丙烯酰胺濃度）和進(jìn)水流量（t/h）及所配置好的聚丙烯酰胺溶液濃度（PPM2配制的聚丙烯酰胺濃度），可求出加藥泵流量計(jì)上的顯示數(shù)值（LPM）。
自動(dòng)加藥裝置利用液位傳感器控制加藥量

是依靠設(shè)備所配備的液位傳感器，利用液位傳感器控制自動(dòng)加藥裝置的計(jì)量泵，通過自動(dòng)化裝置調(diào)節(jié)計(jì)量泵的投加藥量的濃度，從而實(shí)現(xiàn)不同濃度的藥劑投加。

但是一個(gè)問題需要我們注意，雖然自動(dòng)加藥裝置可以根據(jù)適量的大小藥劑的投加量，但卻存在著法根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整自動(dòng)加藥的情況。出現(xiàn)這種情況我們需要根據(jù)水質(zhì)的變化人工的調(diào)節(jié)藥劑的濃度，才可以達(dá)到理想的水處理效果。

目前市面上常見的自動(dòng)加藥裝置雖然可以加藥量，但是這些設(shè)備法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制起停、加藥量、加藥泵運(yùn)轉(zhuǎn)等，所以只能算是半自動(dòng)加藥裝置。

該裝置采用只能PLC控制柜，鏈接端、電腦端的控制軟件，可以通過遠(yuǎn)程控制實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的狀態(tài)，根據(jù)需要開啟投加器的加藥泵或關(guān)停。使用該設(shè)備可以方面用戶造作設(shè)備，實(shí)現(xiàn)足不出戶就能掌握設(shè)備與千里之外，總之自動(dòng)加藥裝置的藥劑投加濃度。

河源市PAC/PAM加藥裝置材質(zhì)

加藥計(jì)量泵時(shí)的注意事項(xiàng)：

1、當(dāng)加藥系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意哪些重要事項(xiàng)?

投加點(diǎn)壓力、沖程頻率、吸升高度、海拔高度、化學(xué)品的腐蝕性。

2、當(dāng)計(jì)量泵出口為大壓時(shí)，什么辦法可提高泵的重復(fù)計(jì)量精度?

在計(jì)量泵出閥安裝閥彈簧可改善重復(fù)計(jì)量精度，但是較效的改善辦法是在管線的末端安裝一個(gè)背壓閥。

3、怎么調(diào)節(jié)背壓閥?

1) 當(dāng)計(jì)量泵在吸液端壓力時(shí)，泵的出端的壓力至少要比吸入端的壓力高1bar。

2) 永遠(yuǎn)不要過計(jì)量泵的大工作壓力。

4、如果輸送的液體不是水，吸升高度怎樣計(jì)算?

將計(jì)量泵的額定吸升高度除以計(jì)量液體的比重。

5、怎樣設(shè)定安閥的壓力?

安閥的壓力可在計(jì)量泵額定工作壓力范圍之內(nèi)調(diào)整，不允許過計(jì)量泵的大工作壓力。安閥設(shè)計(jì)用來防止計(jì)量泵過壓。例如，如果計(jì)量泵的大工作壓力為3bar，安閥的壓力就應(yīng)該設(shè)定為3bar，或者更低一些以確保計(jì)量泵的正常工作。壓工作是導(dǎo)致計(jì)量泵損壞的主要原因之一。

6、怎樣計(jì)合適的脈沖阻尼器容積?

用計(jì)量泵每一沖程的計(jì)量能力(ml)乘以26，就可得出減小90%脈動(dòng)所需要的脈沖阻尼器的小容積(ml)。

7、在什么情況下用自灌式吸液?

1)計(jì)量的液體容易揮發(fā);

2)計(jì)量液體比重較大;

3)當(dāng)需要較高的沖程頻率時(shí);

4)計(jì)量泵在高海拔地區(qū)工作時(shí);

5)在現(xiàn)場時(shí)需要較大的儲罐，并且依靠計(jì)量泵自吸不可行的情況下。

8、能否給出一些關(guān)于計(jì)量泵泵頭方面的建議?在涉及到化學(xué)對泵頭/密封的腐蝕方面，通常會哪些問題出現(xiàn)，應(yīng)怎樣避免?

   在涉及到計(jì)量泵泵頭，通常的問題是出現(xiàn)在計(jì)量酸、氯、氟化物和過氧化氫的情況時(shí)。由于濃度和操作溫度的不同，很難確定具體泵頭材質(zhì)。在計(jì)量氟化物時(shí)，我們Viton?密封的PVC泵頭。對于大多數(shù)加氯的，EPDM密封的NP(機(jī)玻璃)泵頭。對于過氧化氫混合物的計(jì)量只能PTFE密封的PTFE泵頭或不銹鋼泵頭。濃鹽酸的計(jì)量通常Viton?密封的機(jī)玻璃泵頭。濃硫酸的計(jì)量可PTFE密封的PTFE泵頭?；瘜W(xué)的會給出相關(guān)的建議，或者查閱ProMinent?化學(xué)圖表來確定化學(xué)與接觸材質(zhì)的相容性。

9、在泵頭計(jì)量液體時(shí)，必須考慮哪些影響因素?

強(qiáng)效可靠PAC/PAM加藥裝置基本組成

主要考慮的因素液體的粘度、比重、蒸汽壓和溫度。

（4）更甚者是，我們東北地區(qū)的某些自來水也將“PAC+PAM組合"拿來使用。在提高飲水水質(zhì)、人體健康的今天，這樣做合適嗎？

注意事項(xiàng)

1. 為了使藥性充分發(fā)揮 , 向爐內(nèi)加藥要均勻 , 每班可分為二三次進(jìn)行 , 避免一次性加藥 , 更不要在鍋爐污前 加藥。加藥裝置設(shè)在給水設(shè)備之前 , 以免承受給水設(shè)備 出口的壓力。但加藥裝置必須符合受壓部件的關(guān)要求。

2. 加藥后 , 要保持鍋水堿度在 10~2Ommol/L,pH 值在10~12 范圍內(nèi)。

3. 凡是通過給水往鍋內(nèi)加藥時(shí) , 只能在元省煤器或者省 煤器出口給水的溫度不過 70~80℃時(shí)采用。對省煤器出口 溫度過 70~80℃ 的鍋爐 , 藥劑應(yīng)直接加入鍋筒或省煤器出口的給水管道中 , 以防止水在省煤器中受熱后結(jié)垢。

4. 在初次加藥后 , 鍋爐升壓時(shí) , 如果發(fā)現(xiàn)泡沫較多 , 可以通過少量污來減少 , 待正常供汽后 , 泡沫就會逐漸消失。

5. 鍋爐不要經(jīng)常處于高水位 , 防止蒸汽帶水時(shí)夾帶藥液。

6. 嚴(yán)格執(zhí)行污制度 , 堅(jiān)持每個(gè)班都污，防止大量水渣沉積 , 生成二次水垢。污量的控制要掌握既又的原則 , 即在除掉鍋筒底部泥渣的前提下 , 盡量減少 污量 , 以免損失過多熱量。

7. 對舊水垢的鍋爐 , 在*次加藥前將舊水垢清除 , 或者在加藥后每月開爐檢查一次 , 把脫落的舊水垢掏凈 , 以免堵塞管道。以后再根據(jù)舊水垢脫落和鍋爐情 況 , 逐漸延長檢查間隔時(shí)間。

產(chǎn)品用途及點(diǎn)

　　
1、本裝置針對聚丙烯酰胺絮凝劑（PAM）性而設(shè)計(jì)，其可以快速完溶解高分子助凝劑，使丙烯酰胺分子游離于水中，為后續(xù)的污泥壓濾脫水工藝創(chuàng)造*的前提條件；
　　
2、 本投藥裝置溶藥箱、儲藥箱采用上好不銹鋼材質(zhì)制作，延長設(shè)備的使用壽命。投藥部分采用螺桿式干投機(jī)，其的計(jì)量，易操作的性為準(zhǔn)備裝置的提供力；
　　
3、 本裝置在引進(jìn)*技術(shù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)進(jìn)料及投加，可靠，造型美觀大方，并具備了外設(shè)備的一切優(yōu)點(diǎn)，完取代了同類設(shè)備，節(jié)省了外匯，是用戶的理想。
　　
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成及工作原理
　高分子絮凝劑配制及投加裝置主要由溶藥箱、儲藥箱、高分子絮凝劑料斗、高分子絮凝劑投加機(jī)，預(yù)浸潤系統(tǒng)，攪拌機(jī)，進(jìn)水組件，液位傳感系統(tǒng)，投加泵，稀釋裝置，管路閥門，自控等部分組成。在貯藥箱藥液處于低位時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)水電磁閥，預(yù)浸潤系統(tǒng)向溶藥箱開始進(jìn)水。延時(shí)2min后，高分子絮凝劑投加機(jī)開始投藥，同時(shí)攪拌機(jī)工作。時(shí)間可通過電柜控制面板上輸入元件設(shè)定。當(dāng)進(jìn)水系統(tǒng)、預(yù)浸潤系統(tǒng)及投藥系統(tǒng)45min后停止預(yù)浸潤系統(tǒng)與投藥系統(tǒng)而保持進(jìn)水系統(tǒng)、攪拌機(jī)一直工作。當(dāng)達(dá)到所設(shè)定的高液位后，進(jìn)水系統(tǒng)停止。再2min后停止進(jìn)水系統(tǒng)，11min后停止攪拌系統(tǒng)，完成配藥過程。攪拌機(jī)、加藥泵，停止的工作狀況可由加藥控制柜或遠(yuǎn)控確定。