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閱讀:66發(fā)布時(shí)間:2023-1-11
{一}、單機(jī)布袋除塵器防止火星燒袋的措施
要是大家在平時(shí)使用單機(jī)脈沖除塵器的過程中遇到它的布袋出現(xiàn)嚴(yán)重的破損現(xiàn)象的話其實(shí)是非常麻煩的一件事情,還需要及時(shí)的采取措施與維修才行。不過如何才能夠避免這種現(xiàn)象的出現(xiàn)呢?下面的文章內(nèi)容就是防止火星燒袋的措施有哪些。
一、選擇材質(zhì)的濾袋。
二、采用預(yù)噴涂技術(shù)對布袋進(jìn)行預(yù)涂灰,布袋表面的初始層厚度。
三、采用預(yù)除塵技術(shù),單機(jī)布袋除塵器本體結(jié)構(gòu)采用氣流分布擋板,避免了火星直接撞擊布袋,同時(shí)使直徑較大的未燃盡顆粒直接落人灰斗。
單機(jī)布袋除塵器在運(yùn)行中,布袋破損的主要形式有燒毀、磨損、袋底撕裂、開線等,造成單機(jī)布袋除塵器布袋燒毀的主要原因是煙氣超溫(煙氣溫度超過布袋的工作溫度)和火星燒袋。
{二}、鍋爐脈沖除塵器清灰的作用
鍋爐脈沖除塵器操作注意事項(xiàng)一般,在干凈織物使用后的頭幾個(gè)過濾周期內(nèi),清灰所除去的沉積粉塵比較多,以后越來越少。經(jīng)過一段時(shí)間,清灰后的剩余粉塵便達(dá)到大致是恒定的數(shù)值。
1、電能消耗大,不經(jīng)濟(jì)。
2、阻力超過了通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)所取的大數(shù)值,通風(fēng)不能滿足需要。
3、粉塵堆積在濾袋上后,孔隙變小,空氣通過的速度就要增加。當(dāng)增加到程度時(shí),會使粉塵層產(chǎn)生“小孔",以致大量空氣從阻力小的小孔中流過,形成所謂“漏氣"現(xiàn)象,影響除塵效果。
4、阻力太大,濾料容易損壞。因此,鍋爐布袋除塵器在使用過程中都要通過某種方塵濾袋上累積的粉塵,即使單從收集粉塵的角度來說,也要把濾袋上捕集的粉塵除下來,才能收集。不過,一般在清灰以后還有相當(dāng)多的粉塵殘留在織物的孔隙內(nèi),清灰后的剩余阻力和時(shí)間以及從損傷織物的角度來看,這樣做是不經(jīng)濟(jì)的,而且在清灰后,下一個(gè)過濾器周期開始時(shí),剩余粉塵還可以起相當(dāng)大的捕塵作用,所以清灰不需要。
一般,在干凈織物使用后的頭幾個(gè)過濾周期內(nèi),清灰所除去的沉積粉塵比較多,以后越來越少。經(jīng)過一段時(shí)間,清灰后的剩余粉塵便達(dá)到大致是恒定的數(shù)值。這時(shí),織物上沉積的剩余粉塵已基本飽和。在這以后,過濾和清灰的壓力降周期也就比較穩(wěn)定。如果粉塵的粘附性強(qiáng),經(jīng)過我次的過濾一清灰周期后,還不出現(xiàn)剩余粉塵的平衡,則剩余壓力降可能會上升到不能容許的程度。在這種情況下,就得加強(qiáng)清灰,或者根據(jù)使用時(shí)間的長短,換或清洗濾袋。
清灰對布鍋爐脈沖除塵器除塵效果是有影響的,根據(jù)對布鍋爐脈沖除塵器實(shí)驗(yàn)研究的結(jié)果,在濾袋的一個(gè)過濾周期內(nèi),以剛清灰之后漏出濾袋的粉塵為多,大約經(jīng)過4MIN,濾袋上沉積的粉塵厚度增加到程度,漏出的粉塵即減少而保持在幾乎恒定的低水平。LEITH等人認(rèn)為,剛清灰后漏出粉塵較多,是因?yàn)閲姶狄煌V梗瓉碛捎趪姶刀钠鸬臑V袋縮回,與龍骨碰撞,加上過濾氣流的作用,致使粉塵穿過織物而溢出,如果過濾速度提高,則這種漏塵現(xiàn)象就會加重。這是因?yàn)樗俣忍岣邥骨寤液蟛宦淙牖叶范胤禐V袋的粉塵增多,而氣流以較高速度通過較厚的粉塵層會造成較高的壓力降,以致織物與龍骨碰撞有力。
主營產(chǎn)品:公司研發(fā)設(shè)的UV光氧光催化廢氣處理設(shè)備、低溫等離子廢氣處理設(shè)備、多元復(fù)合等離子光氧光氧廢氣設(shè)備、活性炭廢氣處理設(shè)備、PP噴淋塔、旱煙凈化器、機(jī)床油霧凈化器、油煙凈化器等除塵設(shè)備以及各種車間粉塵凈化設(shè)備
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