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更新時(shí)間：2022-07-21 09:39:02瀏覽次數(shù)：121次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線10T無(wú)線數(shù)傳稱重模塊，外接PLC稱重控制模塊一般來(lái)說(shuō)料罐的稱重系統(tǒng)都是通過(guò)在料罐的支腳上使用防爆稱重模塊來(lái)采集料罐的重量，料罐有幾個(gè)支腳就裝幾個(gè)防爆稱重模塊。
10T無(wú)線數(shù)傳稱重模塊，外接PLC稱重控制模塊
一般來(lái)說(shuō)料罐的稱重系統(tǒng)都是通過(guò)在料罐的支腳上使用防爆稱重模塊來(lái)采集料罐的重量，料罐有幾個(gè)支腳就裝幾個(gè)防爆稱重模塊。然后通過(guò)多入單出的接線盒把多個(gè)防爆稱重模塊的數(shù)據(jù)傳送到儀表里。儀表可以實(shí)時(shí)的現(xiàn)實(shí)整套系統(tǒng)的重量顯示。
儀表上還可以增加開(kāi)關(guān)量模塊，通過(guò)繼電開(kāi)關(guān)來(lái)控制料罐的進(jìn)料電機(jī)?；蛘邇x表也可以給出RS485、RS232或者模擬量的信號(hào)，把料罐的重量信息傳送到PLC等控制設(shè)備里，再由PLC進(jìn)行更為復(fù)雜和的控制。
稱重模塊主要技術(shù)指標(biāo) ：
額定載荷 t 0.5/1/2/3/5/8/10/15/20/25
靈敏度 mV/V 2.0±0.1%
綜合誤差 %F.S ±0.02
蠕變 (30min) %F.S ±0.02
零點(diǎn)輸出 %F.S ±1
溫度補(bǔ)償范圍 ℃ -10～+45
工作溫度范圍 ℃ -30～+70
靈敏度溫度漂移 %F.S/10℃ ±0.02
零點(diǎn)溫度漂移 %F.S/10℃ ±0.02
輸入電阻 Ω 390±15
輸出電阻 Ω 352±2
絕緣電阻 MΩ ≥5000
推薦激勵(lì)電壓 V 5～12
激勵(lì)電壓 V 18
安全過(guò)載 %F.S 150
極限過(guò)載 %F.S 300
防護(hù)等級(jí) IP67/IP68
出線方式 輸入: 紅(+) 黑(-) 輸出: 綠(+) 白(-)
產(chǎn)品特征：
國(guó)內(nèi)和國(guó)內(nèi)雙重計(jì)量許可證及防爆證書(shū)——高精度、高可靠性，安全
防傾覆螺栓、垂直限位——安全，消除料罐傾覆倒塌
動(dòng)載、靜載多功能——方便選型，一種模塊多種應(yīng)用。
水平拉桿——穩(wěn)定稱量讀數(shù)，保證稱量精度
360°水平限位——安全，避免料罐在較大水平力作用下發(fā)生破壞
周向5mm間隙——避免結(jié)構(gòu)因熱脹冷縮受熱應(yīng)力發(fā)生破壞.檢測(cè)安裝偏差，降低維護(hù)成本
頂板軸對(duì)稱設(shè)計(jì)——無(wú)需考慮安裝方向
接地電纜——防止大電流對(duì)傳感器造成破壞
運(yùn)輸套件——避免傳感器在安裝與運(yùn)輸過(guò)程中受損
造成稱重模塊稱重示值不準(zhǔn)原因
(1)環(huán)境因素的影響。電子秤曾在高溫或潮濕的環(huán)境中使用，造成應(yīng)變橋路與彈性體之間的緣電阻值下降；
(2)彈性體疲勞過(guò)度，使彈性體失去應(yīng)有的應(yīng)力變化范圍；
(3)供橋電壓過(guò)高，造成電阻應(yīng)變片過(guò)熱，使應(yīng)變片的粘膠受損壞，或使應(yīng)變片的阻值改變，導(dǎo)致讀數(shù)不準(zhǔn)；
(4)彈性體曾被摔撞過(guò)，造成彈性體內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力；或者彈性體局部斷裂，致使稱重載荷作用在彈性體上時(shí)，彈性體產(chǎn)生的應(yīng)變不是線性的
將稱重載荷加到電子計(jì)價(jià)秤上時(shí)，稱重顯示值隨時(shí)間變化，并且載荷越大、變化越大。習(xí)慣上稱這種現(xiàn)象為蠕變，產(chǎn)生蠕變的原因主要是粘貼層的因素。 粘貼膠選用不當(dāng)，或粘貼膠老化變質(zhì); 應(yīng)變片在粘貼時(shí)環(huán)境潮濕，粘貼層過(guò)厚以及粘貼層固化不良
10T無(wú)線數(shù)傳稱重模塊，外接PLC稱重控制模塊
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