晉中次氯酸鈉發(fā)生器
次氯酸鈉是強(qiáng)氧化劑和消毒劑,它是通過取源于廣泛價(jià)廉的工業(yè)鹽或海水稀溶液,經(jīng)無隔膜電解而發(fā)生的。為確保次氯酸鈉質(zhì)地新鮮和有較高的活性。保證消毒效果,本裝置一邊發(fā)生,一邊將發(fā)生的次氯酸鈉投加使用。它與氯和氯的化合物相比,具有相同的氧化性和消毒作用。
次氯酸鈉發(fā)生器主要用于醫(yī)院含菌污水處理,電鍍含氰廢水的處理,還可用于游泳池、生活飲用水、生活污水消毒、食品加工廠環(huán)境和科研、飲食店、公共食堂的餐具和飲具消毒。
隨著我國四化建設(shè)的發(fā)展,這種小型氯劑發(fā)生裝置必將為我國環(huán)境保護(hù)工程、水處理消毒工藝等起到不可忽視的作用。
廢水處理,實(shí)質(zhì)上就是采用各種手段和技術(shù),將廢水中的污染物分離出來或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為無害物,從而使廢水得到凈化,達(dá)到國家下水道(CJl8 - 86) 排放標(biāo)準(zhǔn)。每種廢水處理方法都是一種單元操作,由于高?;瘜W(xué)實(shí)驗(yàn)室廢水污染物是多種多樣的,不可能預(yù)期只用一種方法就能把所有污染物去除殆盡,因此處理廢水往往需要幾種方法組合,綜合作用,才能取得較好的處理效果。目前國內(nèi)外有許多處理方法,如混凝沉淀法、半透膜法、反滲透法等,我們在實(shí)際應(yīng)用中,要從經(jīng)濟(jì)性、安全性和處理效果入手,以少的投資處理獲得大的環(huán)境效益,致力于廢水污染治理,保護(hù)環(huán)境。目前, 高校實(shí)驗(yàn)室廢液污染問題已引起了廣泛關(guān)注, 然而在廢液處理方法上卻遠(yuǎn)沒有達(dá)成共識。因此,如何有效的減少廢液排放以及對廢液進(jìn)行系統(tǒng)分類和妥善處理已成為環(huán)保領(lǐng)域一個新的熱點(diǎn), 各單位和部門應(yīng)加強(qiáng)協(xié)作, 增強(qiáng)環(huán)保意識, *解決實(shí)驗(yàn)室廢液污染問題, 杜絕實(shí)驗(yàn)室成為新的污染源。山東博斯達(dá)生產(chǎn)的次氯酸鈉發(fā)生器將實(shí)驗(yàn)室污水凈化處理再排放,減少了污水排放,保護(hù)環(huán)境,利國利民。
晉中次氯酸鈉發(fā)生器
次氯酸鈉發(fā)生器由電解槽、硅整流電控柜、鹽溶解槽、冷卻系統(tǒng)及配套PUVC管道、閥門、水射器、流量計(jì)等組成。將3~4稀鹽液加入電解槽內(nèi),接通12V直流電源,通過調(diào)節(jié)電解電流電解產(chǎn)生次氯酸鈉,由水射器吸收混合送出消毒液,或用計(jì)量泵計(jì)量通過混合器送出消毒液。
全自動集成化中大型次氯酸鈉發(fā)生器組成結(jié)構(gòu)說明:
1、濰坊電解次氯酸鈉發(fā)生器采用了*的電腦智能控制電源及特殊材料涂層鈦電極,電解槽采用耐強(qiáng) 酸堿的全塑材料制成。
2、采用一體化設(shè)計(jì)及微電腦精密控制,具有自動檢測,語音提示功能,電解過程控制采用四級自動定 時。外觀采用美學(xué)設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)更加合理、緊湊,技術(shù)指標(biāo)達(dá)到同類*水平,榮獲國家衛(wèi)生部頒發(fā) 許可證。整機(jī)可靈活移動,方便用戶生產(chǎn)使用。
3、生產(chǎn)工藝簡單、投入少、見效快。用水和鹽作為生產(chǎn)原料,使用交流220V電源,取材方便,生產(chǎn)簡 單。消毒液產(chǎn)量穩(wěn)定、產(chǎn)量高,產(chǎn)品使用壽命長。全自動集成化中大型次氯酸鈉發(fā)生器的消毒及氧化原理。
次氯酸鈉發(fā)生器基本操作過程
工作時,首先接通電源,次氯酸鈉發(fā)生器將普通工業(yè)用鹽(每公斤0.35元左右)加入化鹽裝置溶解成10%左右的鹽水,打開閥門讓鹽水通過過濾沉淀進(jìn)入儲鹽液箱;然后,啟動自配水開關(guān),設(shè)備自動勾配鹽水到濃度為3.5%左右的稀鹽水;再打開閥門調(diào)節(jié)好流量計(jì),讓經(jīng)配兌好的鹽水按設(shè)定流量通過一組陰陽極管組成的夾層式電解槽;次氯酸鈉發(fā)生器后,啟動整流電流開關(guān),同時打開冷卻水閥門以冷卻電解槽,次氯酸鈉發(fā)生器開始工作。這樣,整個設(shè)備就生產(chǎn)出了標(biāo)準(zhǔn)的次氯酸鈉發(fā)生器液體(濃度為1%左右);后,藥液自動流入儲藥液箱,便于儲藏備用和隨時投加。
反沖洗:每班運(yùn)行完畢,必須反沖洗一次,反沖洗時先打開放空閥,把結(jié)存在管道中的鹽水排掉,然后打開反沖洗放空和反沖洗進(jìn)水處來水閥,沖洗10分鐘左右,然后把放空閥門找開排掉積水,待下次便用。
酸洗:發(fā)生器累計(jì)運(yùn)行250小時需酸洗一次,根據(jù)水質(zhì)情況相應(yīng)延長或縮短酸洗周期,酸洗時,先打開所有排空閥門,把管道中的積存鹽水排掉,然后打開進(jìn)酸閥門和出酸閥門,直到出酸放空管有機(jī)管流出酸水后,關(guān)閉進(jìn)酸閥門,待酸水在電極管中浸泡1—2小時后再把酸水排掉,然后再反沖洗一次,一般*調(diào)配濃度為10%左右。