內(nèi)外涂塑復合鋼管價格表
密度聚粉末
涂層厚度 內(nèi)涂層單邊≥0.4mm
涂塑鋼管 參照：GB/T3091-2001 ；涂塑復合鋼管行業(yè)：CJ/T120-2008 ；襯塑復合鋼管行業(yè)：CJ/T136-2007；熱導率：65 W/(m.K) ；線系數(shù)：65 1/K；鋼塑復合管：GB/T 28897-2012；
產(chǎn)品特性
是以焊接鋼管為基材，采取噴砂化學雙重前處理、預熱、內(nèi)外涂裝、固化、后處理等工藝制作而成的鋼塑復合管。具有其優(yōu)良的綜合性能，很強的耐腐蝕性和機械性，良好的耐化學性和耐水性，具有減阻、防腐、抗壓，等作用。它一般不受輸送介質(zhì)的制約，涂塑層與鋼鐵有*的結(jié)合力。涂層材質(zhì)：環(huán)氧樹脂（EP）適用于80℃以下的工作，鋼管涂層有*的附著力，其涂層硬度高、耐沖擊性好，且有的耐化學腐蝕性能。
產(chǎn)品優(yōu)點
具備較高的機械強度，適合比較苛刻的使用；
內(nèi)外涂層可金屬氧化，具有的耐化學腐蝕性能；
涂層附著力強，結(jié)合強度高，耐沖擊性好；
粗糙系數(shù)和磨阻系數(shù)低，抗異物附著性優(yōu)良；
抗老化，使用壽命長，尤其適合埋地輸水。
檢驗
外觀檢查
目測檢查涂覆鋼管的外觀，試驗結(jié)果應符合5.1的規(guī)定。
厚度測量
從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面，在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度，試驗結(jié)果應符合5.4的規(guī)定。
試驗
管段試件長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規(guī)定試驗電壓下進行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4 mm，試驗電壓為2000 V。檢查有無電火花產(chǎn)生，試驗結(jié)果應符合5.5的規(guī)定。
附著力試驗
附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗結(jié)果應符合5.6的規(guī)定。
彎曲試驗
DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100) mm。
在溫度為（20±5） ℃的下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30o，在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內(nèi)不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。
試驗后，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應符合5.7的規(guī)定。
壓扁試驗
DN>50 mm的涂覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為（50±10） mm。
在溫度為（20±5） ℃的下，如圖1所示，將試件置于兩平板之間，在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后，檢查內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應符合5.8的規(guī)定。
壓扁試驗
沖擊試驗
從涂覆鋼管的任意位置切取長約100 mm的試樣，在溫度為（20±5） ℃的下，如圖2所示，按表2的規(guī)定進行沖擊試驗，觀察內(nèi)涂層的損壞情況。試驗時，焊縫應在沖擊面相反的方向，試驗結(jié)果應符合5.9的規(guī)定。
表2 沖擊試驗條件
公稱通徑 DN
mm錘重，kg落下高度，mm
15～251.0300
32～502.1500
65
80～3006.31000
沖擊試驗裝置
真空試驗
管段試件長度為（500±50） mm,使用適當?shù)拇胧┒伦」艿肋M出口，從進口逐漸負壓至660 mm柱，保持1 min,試驗后檢查內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應符合5.10的規(guī)定。
高溫試驗
管段試件長度為（100±10） mm，將試件放置在恒溫箱中，升溫至（300±5） ℃，并恒溫1 h，然后取出自然冷至常溫。試驗后，取出試件并檢查內(nèi)涂層(允許外觀顏色變深、發(fā)暗現(xiàn)象)，試驗結(jié)果應符合5.11的規(guī)定。
低溫試驗
管段試件尺寸長度為（100±10） mm，將試件放置在低溫箱中，降溫至（-30±2） ℃，并恒溫1 h，然后取出放置在溫度為（20±5） ℃的下（4～7） h。試驗周期結(jié)束后，取出試件檢查其內(nèi)涂層，并按6.4的規(guī)定進行附著力試驗，試驗結(jié)果應符合5.12的規(guī)定。
壓力循環(huán)試驗
管段試件長度為（500±50） mm,使用適當?shù)拇胧┒伦」艿肋M出口，并與水壓供給相連接，充水排除空氣，然后進行3000次從（0.4±0.1） MPa至 MPa的交變水壓試驗，每次試驗的周期不大于2 s。試驗后檢查內(nèi)涂層，并按6.4的規(guī)定進行附著力試驗，試驗結(jié)果應符合5.13的規(guī)定。
溫度循環(huán)試驗
管段試件長度為(500±50) mm，將試件按下列順序在每個溫度條件下放置24 h：
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃。
試驗后試件放置在溫度為(20±5) ℃的中24 h，檢查內(nèi)涂層情況，并按6.4的規(guī)定進行附著力試驗，試驗結(jié)果應符合5.14的規(guī)定。
溫水老化試驗
管段試件尺寸長度約為100 mm，管段兩端處應進行相應的防腐處理，將管段放置在（70±2） ℃的蒸餾水中浸泡30 d，試驗后取出自然冷卻至常溫，檢查試件內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應符合5.15的規(guī)定。
1）、產(chǎn)品
《涂塑鋼管》CJ/T120-2008
《建筑給水涂塑復合管管道工程技術規(guī)程》CECS125：2001
《生活飲用水輸配水設備及防護材料的性評價》GB/T 17219-1998
2）、工程
《建筑給水排水設計規(guī)范》 GB 50015-2003
《建筑給水排水及采暖工程施工驗收規(guī)范》GB50242-2002
研發(fā)方向
關于涂塑鋼管的發(fā)展，在我國行業(yè)內(nèi)經(jīng)歷了四次升級換代。早是20世紀80年代我國涂塑鋼管行業(yè)從引進的硫化床浸漬一次性成膜工藝，采用改性聚粉末防腐，由于聚是非極性分子，一般不與其他發(fā)生反應，因此聚涂層與鋼管基體的結(jié)合力只靠在聚分子上接枝酸酐類的助劑起著粘結(jié)作用，后來發(fā)展到內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂粉末，環(huán)氧樹脂屬于極性分子，與鋼管基體結(jié)合力非常強，但環(huán)氧樹脂屬于熱固性的，質(zhì)脆不耐磕碰。后來發(fā)展到第三代防腐環(huán)氧外壁聚防腐，結(jié)合了聚耐磕碰和環(huán)氧的附著力強的優(yōu)勢，整個管體性能進一步增強，但是單層聚直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題，且施工中難免出現(xiàn)磕碰，后升級到防腐——外E防腐內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐，又稱TPEP防腐鋼管。
信息化如同“孤島"，樊籬著團體化兼顧。也因此，企業(yè)完成兼顧集中花費資料，兼顧企業(yè)市場化和渠道整合，兼顧高低游配送的智能辦理調(diào)解，兼顧團體企業(yè)的資本和資金分派，成為轉(zhuǎn)型升級的瓶頸。
這160萬噸中，60萬噸將運往東國制鋼唐津廠作為厚板軋制原資料，花費輸油管道、陸地平臺、壓力容器公用的TMCP厚板、熱處理厚板等，其高附加值厚板產(chǎn)品的比重將從2015年的15%晉升至2017年的30%，并計劃在投產(chǎn)后的一年內(nèi)取得年夜船級社認證，進而厚板營業(yè)競爭力；其他100萬噸面向外部發(fā)賣，。
固然，大年夜型鋼企吞并可完成強強聯(lián)合，家當集中度，但也很能夠會對鋼鐵市場構(gòu)成壟斷。何況，因為大年夜型鋼鐵團體辦理層級較多，反而會招致辦理成本高，任務效力，使去產(chǎn)能任務遭到影響。加上職工安排、資產(chǎn)損掉賠償、和“僵尸企業(yè)"清出等一切困難，高層應強化頂層設計，使去產(chǎn)能實施越發(fā)落地。
1-5月份，會員鋼鐵企業(yè)生鐵、粗鋼、鋼材產(chǎn)量辨別為.20萬噸、.75萬噸、.55萬噸，同比辨別2.91%、2.64%、2.31%，降幅均大年夜于平均降幅。另外，鋼鐵企業(yè)對鋼材價格下跌沉著，采取辦法積極動搖價格，惡性降價。
在新常態(tài)下,我國經(jīng)濟從高速轉(zhuǎn)為中高速,經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)劑深化,隨著開展動力由轉(zhuǎn)為新興,由拉動轉(zhuǎn)為花費拉動,鋼材花費強度將清晰,鋼鐵需求或?qū)⒁婍敗！拔磥黼S著經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)劑深化,鋼鐵需求增速將面對階梯式回落的風險,供應端收縮勢在必行。
環(huán)保在線