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| 加工定制 | 是 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
等離子高溫?zé)Y(jié)爐融等離子活化、熱壓、電阻加熱為一體，升溫速度快、燒結(jié)時間短、燒結(jié)溫度低、晶粒均勻、有利于控制燒結(jié)體的細微結(jié)構(gòu)、獲得材料的致密度高，并且有著操作簡單、再現(xiàn)性高、安全可靠、節(jié)省空間、節(jié)省能源及成本低等優(yōu)點。
當(dāng)燒結(jié)爐冷卻水異常時
1、確認加熱電源已停止。
2、爐外發(fā)生漏水，冷卻水量異常時，應(yīng)盡快采取應(yīng)急措施，如能保證水量，請繼續(xù)保持真空，如不能采取應(yīng)急措施，保持原狀，確認設(shè)備冷卻下來。
3、冷卻水發(fā)生異常時，設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài)，馬上接通緊急用冷卻水。
4、在高溫(超過200℃即視為高溫)時，如果冷卻水停止了，如果不能緊急送水，水冷電極、換熱器、真空室殼體及各泵可能被損壞。
結(jié)構(gòu)設(shè)計：
<1>：爐體結(jié)構(gòu)，分二部分，即爐門與爐身，內(nèi)外壁采用不銹鋼焊接，爐身與爐門采用真空橡膠密封。爐體均采用雙層水冷，內(nèi)層不銹鋼經(jīng)嚴(yán)格拋光并潔凈處理，外層碳鋼防銹處理。雙層之間通水，使?fàn)t壁溫度不超過60℃。
<2>：爐身中間設(shè)有上、下壓頭，上下壓頭為復(fù)合結(jié)構(gòu)，同時也作電極，兩端通直流脈沖電源，下壓頭可隨油缸移動而實現(xiàn)向上加壓，采用可靠的真空密封，確保漏氣率達到國家標(biāo)準(zhǔn)。
<3>：爐身上設(shè)有電極安裝孔、紅外測溫孔、排氣口、熱電偶孔及一保護氣體進入口。紅外溫孔上安裝紅外測溫儀，為防止觀察窗玻璃因揮發(fā)而污染影響測溫，故用了氣簾及測溫靶結(jié)構(gòu)，使用戶大大減少了清潔玻璃的次數(shù)，熱電偶設(shè)有兩支，其中一支在低溫工作，可與紅外儀自動轉(zhuǎn)換，另一支為超溫保護用，即當(dāng)爐溫異常高超過正常值時自動切斷加熱保護系統(tǒng)安全。
<4>：爐門上設(shè)有壓力表及觀察窗，手動開啟，手動壓緊。
等離子高溫?zé)Y(jié)爐用途：
SPS電動加壓燒結(jié)爐系統(tǒng)是當(dāng)今世界上先進的快速熱壓爐燒結(jié)系統(tǒng)之一。具有燒結(jié)速度快，樣品致密度高等優(yōu)點，是燒結(jié)納米相材料，梯度功能材料，介孔納米熱電材料，稀土永磁材料，合金玻璃非平衡態(tài)材料及生物材料有力的工具。
設(shè)備參數(shù)：
1. 加熱容量： 30KVA 3P/ 415V/ 50Hz
2. 輸出參數(shù)： DC 0-3000A，DC 0-10V
3. 樣品尺寸： Φ10～15mm
4. 溫度： 2000℃
5. 升溫速率： ≤800℃/min
6. 壓力： 3T
7. 壓力波動： ≤±10Kg（伺服控制）
8. 壓頭直徑： Φ50mm
9. 位移： 60mm
10. 極限真空度：10Pa（冷態(tài)）
11. 壓升率： ≤5Pa/h
12. 充氣壓力： ≤0.03MPa
13. 氣氛介質(zhì)： N2（常溫，純度≥99.99%）
14. 冷卻水： 水壓0.2~0.4MPa，水耗量約8m?/h，水質(zhì)應(yīng)符合GB 10067.1-2005標(biāo)準(zhǔn)，
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