真空熱壓燒結(jié)爐現(xiàn)貨主要技術(shù)參數(shù)
額定功率:15KW
額定電壓:380V
極限真空度:6.67×10-3Pa
工作區(qū)尺寸120×120
溫度:1800℃
控溫精度:±1℃(用熱電偶及熱偶+紅外可選)
溫度均勻度:±3℃
壓力:10T
壓頭直徑:Ф85㎜
壓力控制:自動(dòng)恒定控制。
位移精度:0.01mm
真空熱壓燒結(jié)爐現(xiàn)貨
主要由爐體、爐門、加熱與保溫及測(cè)溫系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等組成。
1、爐體:雙層304不銹鋼水冷結(jié)構(gòu),精密拋光,有利于縮短抽氣時(shí)間,且便于清潔;
2、爐蓋:雙層水冷的結(jié)構(gòu),內(nèi)外壁均為304并經(jīng)精密拋光處理,中間通冷卻水。
3、加熱保溫及測(cè)溫系統(tǒng):加熱系統(tǒng)采用石墨筒形加熱器,保證了最佳的溫度均勻性和工件的均勻受熱,且便于發(fā)熱體的維修及更換。側(cè)面及底面的隔熱屏均采用由硬氈、軟氈共同組成的復(fù)合保溫層,經(jīng)過(guò)加工制作成一個(gè)整體的隔熱系統(tǒng)。采用可控硅控溫,配置有PID功能儀表,數(shù)顯表,具有超溫聲光報(bào)警功能,也可選用PLC觸摸屏自動(dòng)控制,并保留歷史數(shù)據(jù),便于分析燒結(jié)過(guò)程。
4、真空系統(tǒng):由油擴(kuò)散泵、羅茨泵、機(jī)械泵配電磁壓差閥(防止因突然停電、機(jī)械泵油倒灌)充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表(±Pa)波紋管、真空管路和支架等組成。
5、充氣系統(tǒng):由各種管道及閥門組成,并配有電磁放氣閥、壓力傳感器,當(dāng)爐內(nèi)壓力高于安全值時(shí)會(huì)自動(dòng)放氣,充氣管路上裝有針閥,可控制充氣量,用于燒結(jié)工藝所需充氬氣、氮?dú)獾臍夥找螅?br/>
6、水冷系統(tǒng):由各種閥管道相關(guān)裝置組成且設(shè)有斷水聲光報(bào)警自動(dòng)切斷加熱源或功能。
7、充氣裝置:主要由充氣閥、流量計(jì)、充氣管道等組成,用于熔煉工藝所需充氬氣、氮?dú)獾臍夥找螅?br/>
8、控制系統(tǒng):由可編程控制器PLC、溫控儀、真空計(jì)、電壓電流表、直流穩(wěn)壓電源、空開、接觸器、繼電器、按鈕、指示燈等組成,以實(shí)現(xiàn)供電、控制、記錄、監(jiān)視、報(bào)警保護(hù)功能。
9、液壓系統(tǒng):采用電動(dòng)輸入方式。由液壓站配有進(jìn)口比例閥、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺(測(cè)距精度0.02mm)、液壓缸等相關(guān)液壓裝置,壓力調(diào)節(jié)半自動(dòng)化、可通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)。儀表可設(shè)定自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力,并能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓、保壓。