真空熱壓爐 燒結(jié)溫度高 用鉬絲發(fā)熱體 用途：

真空熱壓爐熱壓爐為周期作業(yè)式，廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、陶瓷、粉末冶金等在高溫真空條件下進(jìn)行熱壓燒結(jié)處理，也可以在充氣保護(hù)情況下熱壓成型燒結(jié)，傳統(tǒng)熱壓爐都采用液壓加壓的方式，工作環(huán)境比較臟，壓力精度一般都在2%左右，控制精度比較差，壓力波動范圍太大，對于小工件的熱壓燒結(jié)不太實(shí)用，同時，這種方式只能壓力控制，無法位置控制。為了克服這一難題，我們特設(shè)計了新款熱壓燒結(jié)爐，采用電動伺服加壓控制，無需液壓站，無需位移傳感器，無需壓力傳感器，可實(shí)現(xiàn)壓力，位移的控制，而且壓力模式位置模式可以相互切換，工作環(huán)境干凈整潔，可操作性強(qiáng)，是科研單位實(shí)驗(yàn)室的新型設(shè)備。

真空熱壓爐 燒結(jié)溫度高 用鉬絲發(fā)熱體產(chǎn)品特點(diǎn)：

1·一體化設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，自帶駙馬輪，移機(jī)搬遷方便快捷

2·采用正面?zhèn)炔块_門，結(jié)構(gòu)精巧，方便，移動平穩(wěn)裝卸料方便

3·加壓方式采用新型伺服電動加壓模式，控制方式采用伺服電機(jī)控制，即可壓力控制又可位置控制，運(yùn)行壓力精度到公斤級，位置控制到0.001mm運(yùn)行平穩(wěn)，不超壓。也可采用傳統(tǒng)液壓的方式

4·位移測量采用電機(jī)旋轉(zhuǎn)編碼器直接測量，精度到0.001mm

5· 采用觸摸屏+plc控制方式，自動化程度高，操作直觀，功能強(qiáng)大。操作屏上直觀顯示各個部件的運(yùn)行狀況和運(yùn)行數(shù)據(jù)。

6· 具有工藝在線編輯、存儲、調(diào)用、上傳、下載功能、在觸摸屏內(nèi)可預(yù)存幾十種燒結(jié)工藝，一次編輯，以后直接調(diào)用使用，省去多次編輯工藝的麻煩，避免輸入錯誤，燒壞產(chǎn)品。

7· 燒結(jié)的溫度，真空度，等數(shù)據(jù)可實(shí)時記錄，也可隨時啟動停止記錄，減少無用數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)可查詢，可導(dǎo)出下載。

8· 燒結(jié)溫度高，用鉬絲發(fā)熱體，溫度可達(dá)1600℃，石墨發(fā)熱體鎢發(fā)熱體度可達(dá)2300℃及以上。

9·自帶水冷機(jī)，省去客戶做水路工程的麻煩。

實(shí)驗(yàn)用 真空熱壓燒結(jié)爐技術(shù)參數(shù)

1.設(shè)備總功率：25Kw；

2.電源電壓：三相380V,50Hz

3.真空度：5×10E-3Pa

4.工作區(qū)尺寸：100*100*100

5.設(shè)計溫度：2000℃

6.使用溫度：0-1950℃

7.真空泵組：飛越機(jī)械泵 +擴(kuò)散泵+管路閥門

8.壓力：3t 5t 可升級10噸20噸（伺服控制）

9.位移行程：0-80mm

10.位移精度：編碼器0.001mm

11：真空腔尺寸：400*400×410

10：控制方式：PLC+觸摸屏