≈產(chǎn)品概述

   FLK全程綜合水處理器主要由優(yōu)質(zhì)碳鋼筒體、特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼網(wǎng)、高頻電磁場(chǎng)發(fā)生器、電暈場(chǎng)發(fā)生器及排污裝置等組成。全程綜合水處理器是通過(guò)活性鐵質(zhì)濾膜，機(jī)械變徑孔阻擋及電暈效應(yīng)場(chǎng)高頻電磁場(chǎng)四位一體的綜合過(guò)濾體，吸附在實(shí)際運(yùn)行工況下各種水系統(tǒng)形成的硬度物質(zhì)及復(fù)合垢，降低其濃度，達(dá)到控制污垢及大部分硬度垢的目的。并通過(guò)換能器將特定頻能量轉(zhuǎn)換給被處理的介質(zhì)-水，形成電磁極化水，使其成垢離子的排列順序位置發(fā)生扭曲變形，當(dāng)水溫升高到一定程度時(shí)，處理后的水須經(jīng)較長(zhǎng)一段時(shí)間方能恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)。在此階段，成垢的機(jī)率低，同時(shí)器壁金屬離子受到抑制，對(duì)無(wú)垢系統(tǒng)具有防腐蝕作用。此外，電磁場(chǎng)化水還可有效地殺死水中的菌類(lèi)、藻類(lèi)等，有效地抑制水中微生物的繁殖。所以，處理器在系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)下，可以完成防腐、除垢、滅菌滅藻、超凈過(guò)濾、控制水質(zhì)的綜合功能。

≈防垢原理

     水經(jīng)加熱升溫后形成的水垢均為復(fù)合垢。多功能全程水處理器工作原理是通過(guò)控制硬質(zhì)垢及污垢兩方面綜合來(lái)解決復(fù)合水垢的問(wèn)題。首先，通過(guò)活性鐵質(zhì)濾膜，機(jī)械變孔徑阻擋層及電暈效應(yīng)場(chǎng)三位一體的總和過(guò)濾體，吸附、濃縮其形成水垢的各種物質(zhì)，降低其濃度，達(dá)到控制污垢及大部分硬度垢的目的。第二，通過(guò)換能器將特定頻譜的射頻能量轉(zhuǎn)換給被處理介質(zhì)——水，使其成垢離子間的排列順序位置發(fā)生扭曲變形。當(dāng)水溫升高時(shí)，處理后的水需經(jīng)過(guò)一段時(shí)間才能恢復(fù)到后來(lái)的狀態(tài)。在此階段，成垢的機(jī)率很低，從而達(dá)到控制形成硬質(zhì)垢的目的。所以全過(guò)程水處理器在系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)下，可完成除垢防垢、超凈過(guò)濾的功能。

≈殺菌滅藻原理

     線(xiàn)束發(fā)射、極發(fā)射持續(xù)的分段頻率波形作用于水，影響細(xì)胞的新陳代謝，擊穿細(xì)胞壁，殺死細(xì)胞賴(lài)以生存的酶系統(tǒng)，從而達(dá)到殺菌滅藻的目的。

≈防腐原理

     水與金屬管道接觸產(chǎn)生的腐蝕，屬于電化學(xué)腐蝕。多功能全程水處理器工作原理就是削弱抑制電化學(xué)腐蝕。首先是利用*的頻譜轉(zhuǎn)換，再金輸管道表面形成氧化薄膜使其氧化產(chǎn)物Fe2O3，轉(zhuǎn)換成穩(wěn)定的Fe3O4，達(dá)到以銹制銹的目的。第二是利用活性鐵質(zhì)濾膜，機(jī)械變孔徑阻擋及電暈效應(yīng)場(chǎng)三位一體的綜合過(guò)濾的吸附，終排除水中的鐵離子和鈣鎂離子，懸浮物、沉淀物等雜質(zhì)，使水質(zhì)濁度、色度降低。故全程處理器可在系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)下完成防腐、除銹、脫色、控制二次污染，對(duì)水中的雜質(zhì)進(jìn)行吸附濃縮、排污的綜合處理。

≈超凈過(guò)濾原理

     通過(guò)多層復(fù)合變徑不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)，進(jìn)行粗過(guò)濾，通過(guò)干式鐵芯的電暈場(chǎng)效應(yīng)，形成鐵質(zhì)濾膜進(jìn)行精過(guò)濾，從而達(dá)到超凈過(guò)濾的效果。

≈應(yīng)用范圍

     FLK系列全程水處理器是當(dāng)今水處理領(lǐng)域的技術(shù)產(chǎn)品之一，廣泛應(yīng)用于：

1.  *空調(diào)冷水機(jī)組、熱交換器、熱水鍋爐、供暖鍋爐、查浴爐。

2.  高爐冷卻水系統(tǒng)、油冷機(jī)、大型電動(dòng)機(jī)冷卻、硅整流器冷卻、空壓機(jī)冷卻、制氧機(jī)冷卻。

3.  洗浴水、游泳池水的殺菌滅藻輔助處理?！?/span>

4.  石化、鋼鐵、醫(yī)藥、電子、冶金等行業(yè)的冷卻循環(huán)水系統(tǒng)防垢輔助處理。

≈性能參數(shù)

（1）   控制腐蝕率小于：碳鋼的腐蝕速率0.125mm/a;不銹鋼、銅合金的腐蝕速率0.005mm/a;過(guò)濾精度200—3000微米，防垢除垢效率＞95﹪，殺菌滅藻＞97﹪。

（2）   壓力損失：＜0.016—0.03Mpa

（3）   工作壓力：交流220V( ±5%)/50Hz（±2%）

（4）   安全絕緣電壓：5000V

（5）   工作環(huán)境要求:－２５℃—+50℃   相對(duì)濕度： <95%

（6）   工作溫度(被處理介質(zhì)溫度)－２５℃～＋９０℃

（7）   平均無(wú)障礙工作時(shí)間：不小于５０００小時(shí)

（8）   適用介質(zhì)：自來(lái)水、冷卻水、冷凍水、熱水、工業(yè)用水、地表水、地下水、游泳池用水等。

（9）   根據(jù)用戶(hù)需求，全程處理器可分為全自動(dòng)型、手動(dòng)型、常規(guī)性三種。

（10）  根據(jù)用戶(hù)需求，全自動(dòng)型設(shè)備可安裝ＴＤＳ檢測(cè)儀表，觸摸屏等，可設(shè)定水質(zhì)控制范圍，超壓自動(dòng)反沖洗、超標(biāo)聲光報(bào)警功能。由客戶(hù)選配。

≈分類(lèi)

根據(jù)不同的水系統(tǒng)和存在的不同問(wèn)題設(shè)備分為：

Ａ型：防腐、防銹、脫色、超凈過(guò)濾

Ｂ型：防垢、除垢、超凈過(guò)濾

Ｃ型：殺菌、滅藻、超凈過(guò)濾

  Ｄ型：殺菌、滅藻、防垢、超凈過(guò)濾

  Ｅ型：防腐、防銹、防垢、除垢、超凈過(guò)濾

    Ｆ型：殺菌、滅藻、防垢、防腐、超凈過(guò)濾

根據(jù)控制方式的不同，分為：

     SD:手動(dòng)型

     BZ:半自動(dòng)型

     ZD:全自動(dòng)型

≈配置說(shuō)明

   全程水處理器根據(jù)用戶(hù)需要，選配溫度傳感器、電導(dǎo)率傳感器等誰(shuí)知檢測(cè)設(shè)備，組成全自動(dòng)全程水處理器，自控部分通過(guò)PLC可編程控制器，可將檢測(cè)到的參數(shù)與設(shè)定的參數(shù)相比較來(lái)進(jìn)行操作，還可以根據(jù)用戶(hù)需要通過(guò)彩色屏幕顯示設(shè)備（選配）的動(dòng)態(tài)參數(shù)，達(dá)到水處理設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行和自動(dòng)反沖洗，提高了整體設(shè)備的全自動(dòng)化水平。

≈安裝注意事項(xiàng)

1.  設(shè)備輪廓與旁通或構(gòu)筑物間的距離需大于500mm

2.  禁止在無(wú)水狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)啟設(shè)備。

3.  設(shè)備安裝形式應(yīng)為旁通式安裝，以滿(mǎn)足在不停機(jī)狀態(tài)下檢修設(shè)備及反復(fù)沖洗復(fù)活慮體的需要。

4.  多功能全程水處理器不得安裝在水泵前負(fù)壓區(qū)。

5.  新系統(tǒng)可直接安裝處理器，對(duì)于結(jié)垢嚴(yán)重的老系統(tǒng)，在安裝處理器前必須清洗管道后才可以安裝，以免脫落的水垢堵塞管道。