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無錫市福源來彩板型鋼有限公司
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產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地無錫市
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更新時間:2019-06-22 10:31:54瀏覽次數(shù):533次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線聚氨酯封邊沖孔消音板(pu側(cè)封穿孔隔音板)應用于對降噪有格外要求的工業(yè)隔音房,適用于燃汽機房、各種設備機房、嗓聲較大的房屋,公共建筑等。
聚氨酯封邊沖孔消音板(pu側(cè)封穿孔隔音板)應用于對降噪有格外要求的工業(yè)隔音房,適用于燃汽機房、各種設備機房、嗓聲較大的房屋,公共建筑等。
聚氨酯封邊沖孔消音板(pu側(cè)封穿孔隔音板)利用了聚氨酯產(chǎn)品優(yōu)異的防水性克服了巖棉易吸水潮解的缺點,在物理性能上有效延長了產(chǎn)品的使用壽命。
無錫市福源來彩板型鋼有限公司成立于1994年,前身是無錫長豐機械廠,2001年更名為無錫市福源來彩板型鋼有限公司,注冊資金500萬, 公司位于無錫市胡埭工業(yè)園,占地8000平方,公司設有總經(jīng)辦、財務、生產(chǎn)、銷售等部門,在職員工58名,公司擁有金屬面夾芯復合板、聚氨酯封邊金屬面幕墻夾芯板生產(chǎn)線2條,年產(chǎn)量80萬方復合板,年產(chǎn)值6000余萬,公司產(chǎn)品有礦棉夾芯板、聚氨酯夾芯板以及沖孔吸音復合夾芯板、隱藏式金屬外墻板等新型節(jié)能建材,公司壓延金屬產(chǎn)品滿足冶金部、建筑研究總院金屬壓延技術(shù)設計要求,金屬外墻板符合國家建筑標準設計。
聚氨酯封邊沖孔消音板(pu側(cè)封穿孔隔音板)產(chǎn)品概述:
1.良好的降噪性能是現(xiàn)代建筑一個重要的考慮因素,通過改變保溫芯材的品種以及表面鋼板的沖孔處理,達到降低建筑物內(nèi)外噪音的目的。
2.在吸音材料上有多種方案可供選擇,例如巖棉、玻璃絲綿。改變保溫芯材的品種和密度,以降低引發(fā)在金屬表面的碰撞噪音,通用芯材降噪的隔音棉來抑制共振產(chǎn)生的噪音。
3.通過在金屬鋼板上有規(guī)律的穿孔和板材內(nèi)的吸音材料的結(jié)合,產(chǎn)生不同的吸音效果。通過實驗,這種降噪效果依據(jù)外源噪音的頻率和芯材的厚度,生產(chǎn)工藝已經(jīng)成熟10cm板材隔聲量達38分貝。
聚氨酯封邊沖孔消音板(pu側(cè)封穿孔隔音板)產(chǎn)品優(yōu)勢介紹:
1、高耐燃
福源來聚氨酯封邊沖孔消音板(pu側(cè)封穿孔隔音板)兩端使用PU防火填充材料與巖棉芯材*配合,使整體燃燒性能達到了*不燃,75mm厚復合板耐火極限達到一個小時。
2、高安全
雙企口設計,使內(nèi)外鋼板和芯材合為一體,大大增加了企口強度,避免了復合板企口及整體的破壞和變形,提升了建筑自身的安全性。
3、高耐候
企口設計帶有等壓防水功能,使復合板具有了防漏抗?jié)B功能,避免了傳統(tǒng)企口為提升企口強度添加鋼帶的做法,有效阻斷冷熱橋;*的企口填充方式,使芯材不受潮濕空氣的影響,大幅度提高產(chǎn)品的使用壽命。
4、高平整
面板及芯材因雙企口復合成為*的整體,在減少檁條、龍骨使用量的同時,保證了建筑表面的平整度;隱藏式打釘,既美觀又防止銹蝕;
高效運轉(zhuǎn)的福源來金屬復合板生產(chǎn)流水線全部由電腦芯片控制,不僅保證生產(chǎn)效率,更可嚴格把控生產(chǎn)檢驗的每一個環(huán)節(jié),福者之大,源于品質(zhì),來自服務。
聚氨酯封邊沖孔消音板(pu側(cè)封穿孔隔音板)產(chǎn)品參數(shù):
有效寬度:1000mm
外鋼板:0.6mm——0.8mm
內(nèi)鋼板:0.5mm——0.8mm
巖棉容重:80-120kg/m3
PU容重:32-45kg/m3
側(cè)邊鋼帶:無
連接方式:隱藏式
板面形式:外板純平、小波紋,內(nèi)板純平、等分壓筋
板面保護:雙面覆保護膜
防火性能:巖棉*;聚氨酯B級
聚氨酯封邊沖孔消音板插接形式:
1、屋面板:搭接式(明釘式)
2、墻面板:隱藏式——自攻釘不外露,防水性能好。
明釘式——自攻釘外露,常用于室內(nèi)作為隔斷板。
聚氨酯封邊沖孔消音板實際價格以咨詢?yōu)闇剩x謝!無錫市福源來彩板型鋼有限公司期待與您合作!
聚氨酯封邊沖孔消音板廠家為您*鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)技術(shù)文獻:
網(wǎng)架結(jié)構(gòu)高空散裝如何做?
一、當采用小拼單元或桿件直接在高空拼裝時,其順序應能保證拼裝的精度,減少積累誤差。懸挑法施工時,應先拼成可承受自重的結(jié)構(gòu)體系,然后逐步擴展。網(wǎng)架在拼裝過程中應隨時檢查基準軸線位置、標高及至偏差,并應及時糾正。
二、搭設拼裝支架時,支架上支撐點的位置應設在下弦節(jié)點處。支架應驗算其承載力和穩(wěn)定性,必要時可進行試壓,以確保安全可靠。支架支柱下應采取措施,防止支座下沉。
三、在拆除支架過程中應防止個別支撐點集中受力,應根據(jù)各支撐點的結(jié)構(gòu)自重撓度值,采用分區(qū)分階段按比例下降或用每步不大于10mm的等步下降法拆除支撐點。
“鋼結(jié)構(gòu)的安裝要點”
(1)摩擦系數(shù):,其中F為抗滑移試驗所測得的使試件產(chǎn)生初始滑移的力,nf為摩擦面數(shù),為與F對應的高強螺栓擰緊預拉力實測值之和。
(2)扭矩系數(shù):,其中d為高強螺栓公稱直徑(mm),M為施加扭矩值(N﹒M),P為螺栓預緊力。10.9級高強度大六角螺栓連接必須保證扭矩系數(shù)K的平均值為0.110~0.150。其標準偏差應小于等于0.010。
(3)初擰扭矩:為了縮小螺栓緊固過程中鋼板變形的影響,可用二次擰緊來減小先后擰緊螺栓之間的相互影響。高強螺栓擰為初擰,使其軸力宜達到標準軸力的60%~80%。
(4)終擰扭矩:高強螺栓后緊固用的扭矩為終擰扭矩??紤]各種預應力的損失,終擰扭矩一般比按設計預拉力作理論計算的扭矩值大5%~10%。
鋼結(jié)構(gòu)損壞的原因及加固技術(shù)措施
鋼結(jié)構(gòu)也是有損壞的時候,我們要即時發(fā)現(xiàn)即時解決問題,鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)介紹鋼結(jié)構(gòu)損壞的主要因素有:
1)由荷載變化,超期服役,規(guī)范和規(guī)程改變導致結(jié)構(gòu)承載力不足;
2)構(gòu)件由于各種意外產(chǎn)生變形、扭曲、傷殘、凹陷等,致使構(gòu)件截面削弱,桿件翹曲,連接開裂等;
3)溫差作用下引起構(gòu)件或連接變形、開裂和翹曲;
4)由于化學物質(zhì)的侵蝕而產(chǎn)生腐蝕以及電化學腐蝕致使鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面削弱;
5)其它包括設計、生產(chǎn)、施工中的失誤及服役期中的違規(guī)使用和操作等。
鋼結(jié)構(gòu)的加固技術(shù)措施主要有三種:
1)截面補強法:在局部或沿構(gòu)件全長以鋼材補強,連成整體使之共同受力;
2)改變計算簡圖:增設附加支承,調(diào)整荷載分布情況,降低內(nèi)力水平,對超靜定結(jié)構(gòu)支座進行強迫位移,降低應力峰值;
3)預應力拉索法:利用高強拉索加固結(jié)構(gòu)薄弱環(huán)節(jié)或提高結(jié)構(gòu)整體承載力、剛度和穩(wěn)度。
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