目錄:全風(fēng)環(huán)??萍脊煞萦邢薰?/a>>>工業(yè)集塵機(jī)>>工業(yè)集塵器>> 鐵渣收集脈沖吸塵器
加工定制 | 是 | 林格曼黑度 | 1級 |
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功率范圍: | 0.75KW-25KW | 電壓范圍: | 單相220V、三相380V、三相220V |
風(fēng)量范圍: | 960m3/h-11580m3/h | 吸力范圍: | 1900pa-8500pa |
非標(biāo)范圍: | 定制防爆、異形、變頻、脈沖反吹、材質(zhì)、尺寸、連接口徑等 | 吸口尺寸: | 75-100-125-150-200-250-300mm |
過濾精度: | 0.3-1微米 | 過濾方式: | 濾筒型脈沖反吹 |
除塵方式: | 電磁脈沖反吹 |
下方有選型列表可供使用方參考,也可點擊下載電子樣冊查看性能曲線圖以及安裝尺寸;如有疑問可聯(lián)系網(wǎng)站內(nèi)負(fù)責(zé)人并提供選型以及報價等服務(wù);
工件打磨工業(yè)集塵器優(yōu)勢:
1、設(shè)有渦輪風(fēng)機(jī),采用電機(jī)熱保護(hù)起動器,安全性高,工作性能穩(wěn)定。
2、采用內(nèi)置式脈沖控制儀,結(jié)構(gòu)簡單,便于操作。
3、脈沖反吹式自動清灰:濾芯采用定時自動反吹清灰,使濾芯表面清灰更加*、干凈,能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風(fēng)量。
4、濾筒采用聚酯纖維材料,使用壽命長,可以吸收3μm以上的粉塵顆粒,對濕性和粘性的粉塵有很好的過濾效果; 耐磨性好,比傳統(tǒng)濾料更能經(jīng)受氣流的脈沖反吹。
5、潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻方向均勻引導(dǎo)和分散,因而把噪音降低到低。
6、可配置附有的帶剎車的萬向腳輪,方便設(shè)備的隨意移動和定位。
工業(yè)集塵器用于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理,在灰斗下加自動卸料閥,具有穩(wěn)定可靠、體積小、密封性能好、維護(hù)方便、使用壽命長等優(yōu)點。工業(yè)用吸塵器是工業(yè)中常用的一種環(huán)保清潔設(shè)備,其轉(zhuǎn)速很高,可根據(jù)不同的粉塵收集量選擇不同功率的卸料閥,以達(dá)到實用與經(jīng)濟(jì)的雙贏效果。電子脈沖反吹振塵裝置,通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹,將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里,PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達(dá)99%以上,此過濾精度對PM2.5有很好的去除效果,玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣,適用于鋼鐵、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑膠、粉末作業(yè)、切削作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等產(chǎn)生粉塵量大的工況。用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收
鐵渣收集脈沖吸塵器采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對的過濾方案也不一樣,清理各種金屬切屑和粉塵,產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣,一般有玻纖,化纖,聚酯、不銹鋼等過濾基材,一般的工業(yè)濾芯都會有多種材質(zhì)復(fù)合組成的以達(dá)到使用環(huán)境的需求。電器部分采用施耐德,西門子等運行穩(wěn)定,安全,過濾固體一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材,再進(jìn)行表面PTFE覆膜處理,過濾精度顯著提高。除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥,目前,大多制作濾芯廠家加多折數(shù)、加大折深以提高過濾面積。主塵隔及布塵袋雙重過濾裝置,可有效過濾之0.5um的粉塵,
脈沖式濾筒除塵器是由5部分組成
1.上箱體:由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成。
2.中箱體:有多孔板、濾袋裝置和文氏管組成。
3.下箱體:由進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門組成。
4.排灰系統(tǒng):由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。
5.噴吹系統(tǒng):由脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝置組成
鐵渣收集脈沖吸塵器安裝注意事項
安裝前注意事項:應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查,機(jī)件是否完整,葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否*,各部聯(lián)接是否緊密,葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無損傷,傳動組是否靈活等。
安裝時注意事項:注意檢查機(jī)殼,殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或遺留的工具或雜物,在一些結(jié)合面上為了防止生銹,減少拆卸困難,應(yīng)涂上一層潤滑脂或機(jī)械油。風(fēng)機(jī)與地基結(jié)合面和風(fēng)機(jī)與進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接合面均應(yīng)仔細(xì)調(diào)整使之自然吻合,不得強(qiáng)行聯(lián)接,更不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上,并注意保證風(fēng)機(jī)的水平位置。
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