廣東水平造型機生產(chǎn)線:中鑄機械造型機的主要功能是:填砂,將松散的型砂填入砂箱中;緊實型砂,通過震實、壓實、震壓、射壓等不同方法使砂箱中松散的型砂緊實﹐使砂型在搬運和澆注等過程中具有必要的強度,起模利用不同機構將模樣從緊實后的砂型中取出。機型齊全多樣。公司的技術團隊累積多年研發(fā)經(jīng)驗,申請了多項技術專li,除生產(chǎn)傳統(tǒng)的射砂型、上下射砂型外,還可根據(jù)客戶的需求量身定制各類特殊機型,滿足客戶的個性需求。
廣東水平造型機生產(chǎn)線
全自動鑄造造型機只需要把所要做的產(chǎn)品模具放在中箱上,只要一鍵式操作整個自動流水線就會生產(chǎn)出成型鑄件,即提高了生產(chǎn)效率,又節(jié)省了成本,也是對廣大體力勞動者的一次解放。 鑄造造型機生產(chǎn)過程:將松散配比好的型砂自動射入砂箱中,自動壓實、自動起模、自動合箱、自動脫箱、自動推出、自動澆鑄,澆鑄后的砂箱推至混砂機,如此循環(huán)不停的生產(chǎn)。 全自動鑄造造型機 完*: 1.工人勞動強度大 2.解決鑄造技術要求高 3.提高產(chǎn)品質(zhì)量 4.降低成本等問題
廣東水平造型機生產(chǎn)線
選擇全自動造型機造型的方法,需要根據(jù)多方面因素綜合考慮,主要有:
一、鑄件材質(zhì)的不同,對砂型剛度的要求也不同。一般鑄鋼、鑄鐵要求高于非鐵合金,球墨鑄鐵高于灰鐵和可鍛鑄鐵。對于要求砂型剛度要求高的材質(zhì),可選用砂型緊實度高的造型方法。
二、鑄型結構。當鑄件具有狹小凹槽、高的吊砂、密集的出氣孔等時,可選用起模精度高、砂型緊實度均勻的造型方法。
三、鑄件尺寸精確度。生產(chǎn)鑄件尺寸的精確度高并且表面質(zhì)量要求也高的鑄件時,可選擇砂型緊實度的造型方法。
四、鑄件形狀、大小和重量。在條件允許的情況下,形狀相似、大小及重量差別不大的鑄件,可選用同一造型機。
五、對型砂的要求。需要在一條生產(chǎn)線上布置多組造型機時,可以選擇的造型機可以盡量考慮統(tǒng)一的型砂。
六、造型車間的配套設備。在老車間改造時造型車間的配套設備非常重要,需要結合原來車間的廠房條件、其他配套設備(如熔煉、砂處理等)的生產(chǎn)能力、工藝水平、運輸條件、工藝流程等,用系統(tǒng)工程的觀點進行分析,從而確定選用哪一種造型機合適,可以發(fā)揮投資的大效益。
七、鑄件產(chǎn)量、批量和品種。產(chǎn)量大、批量大、品種單一的鑄件可以選用生產(chǎn)效率高或的造型設備;小批量以及多品種鑄件可以選用工藝靈活、生產(chǎn)組織方便的造型設備。單件生產(chǎn)以手工造型為宜。
八、優(yōu)先選用少、無公害(噪聲低,不散發(fā)有害氣體)的、能降低環(huán)境的污染,可滿足環(huán)境保護、工業(yè)衛(wèi)生和勞動安全的造型設備。
九、對于工裝條件。模樣的尺寸精度和表面粗糙度水平應與所選用的造型機相匹配。
十、高效率的全自動造型機應配造型線而不單獨使用。