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雙相不銹鋼焊接頭的力學(xué)性能和耐腐蝕性能受到焊接接頭能否保持適當(dāng)?shù)南啾壤绊?，所以焊接是圍繞如何保證其雙相組織進(jìn)行的。當(dāng)鐵素體和奧氏體量各接近50%時(shí)，性能較好，接近母材的性能。如果這個(gè)關(guān)系發(fā)生改變，應(yīng)付降低雙相不銹鋼焊接接頭的耐蝕性能和力學(xué)性能。雙相不銹鋼2205鐵素體含量的45%，過(guò)低的鐵素體含量小于25%將導(dǎo)致強(qiáng)度和抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂能力下降;過(guò)高的鐵素體含量大于75%也會(huì)有損于耐腐蝕性和降低沖擊韌性。

不銹鋼焊接頭相的比例影響因素主要是取決于焊接接頭中鐵素體和奧氏體的平衡關(guān)系，既受到鋼中合金元素含量的影響，又受到填充金屬、焊接熱循環(huán)、保護(hù)氣體的影響。

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雙相不銹鋼焊接的特點(diǎn)是焊接熱循環(huán)對(duì)焊接接頭內(nèi)的組織有影響，無(wú)論焊縫還是熱影響區(qū)都會(huì)發(fā)生相變，這會(huì)很大程度上影響焊接接頭的性能。所以多層多道焊是有益的，后續(xù)焊道對(duì)前層焊道有熱處理作用，焊縫金屬中的鐵素體進(jìn)一步轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，成為以?shī)W氏體占優(yōu)勢(shì)的兩相組織；毗鄰焊縫的熱影響區(qū)中的奧氏體相也相應(yīng)增多，且能細(xì)化鐵素體晶粒，減少碳化物和氮化物從晶內(nèi)和晶界析出，從而使整個(gè)焊接接頭的組織個(gè)性能顯著改善。

焊接工藝數(shù)就是焊接線(xiàn)能量對(duì)雙相組織的平衡也起著關(guān)鍵的作用。因?yàn)殡p相不銹鋼在高溫下是鐵素體若線(xiàn)能量過(guò)小，熱影響區(qū)冷卻速度快，奧氏體來(lái)不及析出，過(guò)量的鐵素體就會(huì)在溫室下過(guò)冷保持下來(lái)。若線(xiàn)能量過(guò)大，冷卻速度太慢，雖然可以獲得足量的奧氏體，但也會(huì)引起熱影響區(qū)的鐵素體晶粒長(zhǎng)大以及σ相等有害金屬相的析出，導(dǎo)致形成接頭脆化。 為了防止這種情況的發(fā)生，措施是控制焊接線(xiàn)能量和層間溫度，且要采用填充金屬。