1. 攪拌器
保證物料的有效混合;消耗少的功率;所需費(fèi)用低;操作方便;易于維修。
2. 攪拌容器
根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模攪拌目的和物料特性確定攪拌容器的形狀、尺寸,如無特殊需要,一般選用立式圓桶容器,同時(shí)確定合適的高徑比;如有加熱或冷卻的要求,則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。
3. 攪拌軸
攪拌軸應(yīng)有足夠的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度。通常攪拌軸要具有足夠的剛性,轉(zhuǎn)速應(yīng)盡量避免在800~1200r/min間,若轉(zhuǎn)速在此范圍攪拌軸應(yīng)考慮具有一定的柔性。
4. 軸封
若允許液體泄露較多、釜內(nèi)壓力低時(shí),可選用填料密封;在允許泄露少、釜內(nèi)壓力或真空度高,軸與軸套間摩擦動(dòng)力消耗少時(shí)應(yīng)選用機(jī)械密封;當(dāng)攪拌介質(zhì)為劇毒、易燃、易爆或昂貴的高純度物料,或者在高真空狀態(tài)下操作時(shí),可選用磁力傳動(dòng)裝置,但磁傳動(dòng)效率很低。
5. 變速器
滿足功率和轉(zhuǎn)速要求;運(yùn)轉(zhuǎn)可靠;維修方便;高機(jī)械效率;低噪音。
6. 機(jī)架
攪拌軸要有足夠的支承間距,以保證攪拌軸偏擺量不大;保證變速器的輸出軸、攪拌軸、軸封裝置對(duì)中;足夠的徑向和軸向承受力。
7. 攪拌設(shè)備內(nèi)構(gòu)件
根據(jù)攪拌器型式、物料操作特性確定是否需要擋板和內(nèi)冷管。如需要擋板,低黏度液體多在全擋板條件下操作(擋板4塊,寬度為攪拌容器直徑的1/12~1/10);隨黏度增加擋板寬度可變窄,高黏度液體不必設(shè)置擋板。
故障診斷方法
編輯
化工攪拌機(jī)在使用過程中也常遇到一些故障,典型的是異常聲響問題。出現(xiàn)這種故障時(shí),設(shè)備發(fā)出較大的聲響,十幾米處就能聽見,檢查電流均在正常范圍內(nèi),簡(jiǎn)單的檢查也很難找到問題。可以將化工攪拌機(jī)的整臺(tái)設(shè)備分成機(jī)械密封總成、齒輪箱和電機(jī)三個(gè)部件,進(jìn)行單獨(dú)的分解檢查和分析處理。
1.機(jī)械密封總成的檢查
化工攪拌機(jī)容易出故障的是機(jī)械密封部分,常因磨損使機(jī)械密封失效,密封腔進(jìn)水。首先分解了機(jī)械密封總成,對(duì)包括兩套機(jī)械密封,骨架油封,輸出軸,軸承,殼體及端蓋等零件進(jìn)行了清洗檢查,并查驗(yàn)了機(jī)械攪拌器軸承座和輸出軸的有關(guān)尺寸,如均未發(fā)現(xiàn)問題,說明機(jī)械密封部分完好,排除發(fā)生故障的可能性。
2.齒輪箱的分析與檢查
有的攪拌器設(shè)備的齒輪箱加工精度較高,熱處理良好,對(duì)齒輪箱進(jìn)行*的清洗,仔細(xì)檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。發(fā)現(xiàn)輪齒表面光滑,無點(diǎn)蝕、交合現(xiàn)象,齒輪嚙合側(cè)隙正常,齒廓無明顯磨損;各軸承徑向、軸向間隙正常,內(nèi)外圈及滾子表面均無點(diǎn)蝕斑點(diǎn),整體質(zhì)量良好;各軸軸向間隙合理,盤輸出軸,活動(dòng)自如,無卡殼現(xiàn)象,也無異常聲響。那么,可以排除齒輪箱的故障。
3.電機(jī)故障的檢查、分析及處理
化工攪拌機(jī)電機(jī)故障表現(xiàn):在分解電機(jī)前,進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),以找出問題。如機(jī)械攪拌器的電機(jī)發(fā)出異常聲響,振動(dòng)很大;機(jī)械攪拌器的電機(jī)軸的軸套處發(fā)出咝咝的聲音,電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)不到2分鐘軸伸溫度就達(dá)幾十度,燙。機(jī)械攪拌器的內(nèi)部軸承內(nèi)圈因點(diǎn)蝕產(chǎn)生梨皮狀點(diǎn)蝕區(qū)域,表面粗糙,暗淡,無光澤,可明顯看到點(diǎn)蝕孔;骨架油封內(nèi)圈破損;機(jī)械攪拌器的軸承內(nèi)圈和軸套與對(duì)應(yīng)的軸頸處有“跑圈”形成的暗斑。
由于化工攪拌機(jī)的軸承內(nèi)圈點(diǎn)蝕形成梨皮狀點(diǎn)蝕區(qū)域,軸承滾子通過時(shí),有明顯的卡滯現(xiàn)象,并發(fā)生聲響。這便可能是化工攪拌機(jī)內(nèi)部的電機(jī)發(fā)生異常聲響的根本原因,那么通過更換攪拌器中的軸承就可以解決此問題。
4.需要說明的問題
1)化工攪拌機(jī)中的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸是推流器的基準(zhǔn)件,推流器的檢修,除修理基準(zhǔn)件,還需要對(duì)各個(gè)零件都進(jìn)行分解檢查,更換損壞件,使設(shè)備的性能得到了恢復(fù)。
2)化工機(jī)械攪拌機(jī)內(nèi)部的潛水設(shè)備的大修時(shí)間一般為5-6年;
3)化工攪拌機(jī)中軸頸偏小的常用處理辦法是增加零件法,即攪拌機(jī)中的車削該段直徑,增加一軸套,內(nèi)孔采用過盈配合的方式與軸配合,外表面滿足配合所要求的尺寸?;蛘吒鼡Q攪拌器內(nèi)部的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸,*解決問題。
詞條標(biāo)簽: