供應新鄉(xiāng)鍋爐軟化水設備概述

    軟化，顧名思義即降低水的硬度。軟化水系統(tǒng)包括三部分，即離子交換部分、鹽再生部分和控制部分。離子交換技術(shù)是軟化系統(tǒng)的工作原理，它的主體是離子交換樹脂，由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂，將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。因此，當軟化水設備使用一段時間后，需用鹽再生部分對樹脂進行再生處理，恢復樹脂的效能，提高樹脂的使用壽命?？刂撇糠挚蓪崿F(xiàn)整套系統(tǒng)的自動運行，根據(jù)系統(tǒng)的運行時間或通過水量來自動進行鹽再生。

2、鍋爐水處理原理：

    全自動軟化水系統(tǒng)通過離子交換原理，去除水中鈣、鎂等結(jié)垢離子，使水質(zhì)軟化。系統(tǒng)是由樹脂罐、鹽罐（軟化樹脂）、控制器等組成的一體化設備。系統(tǒng)采用虹吸原理吸鹽，自動注水化鹽、配比濃度無需鹽泵、溶鹽等附屬設備 。

    鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。

如以RNa代表鈉型樹脂，其交換過程如下：
    2RNa + Ca²⁺ = R₂Ca + 2Na⁺

    2RNa + Mg²⁺= R₂Mg + 2Na⁺

    即水通過鈉離子交換器后，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。

    當鈉離子交換樹脂失效之后，為恢復其交換能力，就要進行再生處理。再生劑為價廉貨廣的食鹽溶液。

再生過程反應如下：

    R₂Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl₂

    R₂Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl₂

3、供應新鄉(xiāng)鍋爐軟化水設備工作原理說明：

    采用美國AUTOTROL多路閥控制器，再生時間控制根據(jù)小時產(chǎn)水量和周期制水量來設定，置于出水管上的傳感流量計隨機收集輸出水量信息并及時輸入儲存、運算后，發(fā)出指令給多路閥控制器進行相應的操作。自動控制器可實現(xiàn)運行、再生的自動化，再生時的反洗、吸鹽、慢洗、快速沖洗，鹽箱重注水等程序也*自動運行，無需人為干涉。管理人員只需定期加入再生劑（NaCl），即可實現(xiàn)全自動供應軟水。具體步驟如下：

 運行

    原水在一定的壓力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器（樹脂罐），樹脂中所含的Na+與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等）進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現(xiàn)了硬水的軟化。

 反洗
    樹脂失效后，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸；二是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

 再生吸鹽
    24小時再生一次，每次再生時間為2小時，再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。

 慢洗
    在再生液進完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗（慢速清洗），以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。

 快洗

    目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

 再生劑箱注水
    向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水