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樂(lè)控儀表(杭州)有限公司

主營(yíng)產(chǎn)品: 玻璃鋼水箱氮封閥,自力式氮封閥,氮封閥供氮閥泄氮閥

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氮封閥氮封裝置

自力式壓力調(diào)節(jié)閥

氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥

電子式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥

氮封裝置(氮封閥)

氣動(dòng)活塞式切斷閥

自力式蒸汽穩(wěn)壓閥

自力式蒸汽減壓閥

自力式氮?dú)鉁p壓閥

氣動(dòng)活塞式0型切斷球閥

氣動(dòng)活塞式O型切斷球閥

氣動(dòng)蝶閥

電動(dòng)氣動(dòng)三偏芯蝶閥

氣動(dòng)程控閥

公司信息

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李經(jīng)理
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ZAZME-16K高溫高壓電子式電動(dòng)籠式套筒調(diào)節(jié)閥
高溫高壓電子式電動(dòng)籠式套筒調(diào)節(jié)閥
參考價(jià) 面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào) ZAZME-16K
  • 品牌 其他品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 產(chǎn)品資料 下載
  • 所在地 杭州市

更新時(shí)間:2024-10-15 07:32:03瀏覽次數(shù):1477

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【簡(jiǎn)單介紹】
標(biāo)準(zhǔn) HG/T20592 材質(zhì) 碳鋼,不銹鋼,襯氟
閥門性能特點(diǎn) 等百分比 閥體材料 304不銹鋼
工作介質(zhì) 蒸汽,空氣,氮?dú)?,水,?dǎo)熱油,氫氣,氧氣, 工作溫度 高溫
公稱通徑 DN50mm 公稱壓力 PN16,PN25,PN40,PN64,PN100
加工定制 類型 二通式
連接形式 法蘭 零部件及配件 執(zhí)行器
流動(dòng)方向 單向 密封材料 304
密封形式 硬密封式 驅(qū)動(dòng)方式 電子
適用介質(zhì) 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 形態(tài) 柱塞式
壓力環(huán)境 常壓 執(zhí)行器性能特點(diǎn) 多彈簧氣開式氣關(guān)式
ZAZME-16K高溫高壓電子式電動(dòng)籠式套筒調(diào)節(jié)閥的適應(yīng)于高溫高壓工況,采購(gòu)多層次降壓降燥。該閥整體采用降低機(jī)械振動(dòng)方法:(1)保持緊密的徑向間隙;(2)采用重型導(dǎo)向來(lái)分散沖擊將載荷及減弱振動(dòng);(3)選用耐熱及減少磨損的材料,防止間隙擴(kuò)大;(4)在套筒閥的重型閥芯導(dǎo)向上,采用一個(gè)彈性材料的阻尼環(huán),這也可以當(dāng)做壓力平衡套筒結(jié)構(gòu)密封。以確保該在各類工況中穩(wěn)定使用。

產(chǎn)品介紹:

ZAZME-16K高溫高壓電子式電動(dòng)籠式套筒調(diào)節(jié)閥接受調(diào)節(jié)儀表來(lái)的直流電流信號(hào),改變被調(diào)介質(zhì)流量,使被控工藝參數(shù)保持在給定值。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、石油、輕紡、制藥、造紙等工業(yè)部門的生產(chǎn)自動(dòng)化控制。

ZAZME-16K高溫高壓電子式電動(dòng)籠式套筒調(diào)節(jié)閥本系列產(chǎn)品公稱通徑由20至200mm,公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4、10.0MPa,使用溫度范圍由-40℃~450℃,接受信號(hào)為0~10mA.DC或4~20mA.DC。其中電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥適用于壓差較小,介質(zhì)粘度較大或稍有顆粒雜質(zhì)場(chǎng)合。電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥適用于壓差較大場(chǎng)合。按閥內(nèi)件密封部分材質(zhì)分又有金屬-金屬和非金屬-金屬密封兩種,后者閥關(guān)閉時(shí)泄漏量可達(dá)VI級(jí)(零泄漏)標(biāo)準(zhǔn)。按填料不同可分為一般填料密封和波紋管密封兩種,前者用一般場(chǎng)合,而后者用至不允許外漏的重要場(chǎng)合。流量特性為線性或等百分比。配用不同的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可分為普通型和電子型兩種。多種多樣的品種規(guī)??晒┻x擇。

產(chǎn)品特點(diǎn):

閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)的等截面低流阻流道,額定流量系數(shù)增大30%。

可調(diào)節(jié)范圍大,固有可調(diào)比為50,流量特性有直線和等百分比。

調(diào)節(jié)切斷型采用軟密封結(jié)構(gòu)閥芯,達(dá)VI級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn)(零泄漏)。

伺服放大器采用深度動(dòng)態(tài)負(fù)反饋,可提高自動(dòng)調(diào)節(jié)精度。

電動(dòng)操作器有多種形式,可適用于4~20mA。DC或0~10mA.DC。

電子型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號(hào)控制閥門開度,無(wú)需伺服放大器。

波紋管密封型調(diào)節(jié)閥對(duì)移動(dòng)的閥桿形成*的密封,堵絕流體外漏。

ZAZPE標(biāo)準(zhǔn)型工作溫度-20~+200℃,泄漏量等級(jí)為IV級(jí);

ZAZES散熱型閥蓋增設(shè)散熱片,可用于介質(zhì)溫度-60~+250℃的場(chǎng)合;

ZAZPEW波紋管密封型對(duì)移動(dòng)的閥桿形成*的密封,堵絕流體外漏;

ZAZPED低溫型采用長(zhǎng)頸閥蓋加波紋管密封結(jié)構(gòu)可用于-40~+150℃的深冷場(chǎng)合;

ZAZPEQ調(diào)節(jié)切斷型軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達(dá)VI級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn)(微氣泡級(jí))

閥芯、閥座堆焊司鈦萊合金,適用于高溫、深冷及其他苛刻的工況。

ZAZPEV型波紋管密封型調(diào)節(jié)閥,對(duì)移動(dòng)的閥桿形成*的密封,堵絕流體外漏。

ZAZPEJ型調(diào)節(jié)閥帶有保溫夾套,用于流體冷卻后易結(jié)晶、凝固造成堵塞的場(chǎng)合。

 

閥體

形式

直通籠式降壓降燥套筒型

公稱通徑

25、32、40、50、65、80、100、1 25、150、200mm

公稱壓力

PN16、40、64bar

法蘭標(biāo)準(zhǔn)

JB/T79.1-94、79.2-94等

材料

鑄鋼( ZG230450)、不銹鋼(ZGICr18Ni9Ti、ZGICr18Ni12M02Ti)等

上閥蓋

標(biāo)準(zhǔn)型:-17-230℃  散熱型:230-450℃  低溫型:-60--196℃  波紋管密封型:-40-350℃

閥蓋形式

螺栓壓緊式

填料

V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氰乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

 

閥內(nèi)組件

閥芯型式

直通籠式

降壓降燥套筒閥芯

流量特性

等百分比和線性特性

 

型式

381 LSA-08

381 LSA-20

381 LSB-30

381 LSB-50

381 LSC-65

381 LSC-99

381 LSC-160

活塞直徑

381 LXA-08

381 LXA-20

381 LXB-30

381 LXB-50

381 LXC-65

381 LXC-99

381 LXC一160

輸出力推(N)

800

2000

3000

5000

6500

10000

1600

行程L(mm)

30

60

100

工作速度( mm/s)

4.2

2.1

3.5

1.7

2.8

2.0

1.0

主要技術(shù)參數(shù)

電源電壓:220W50Hz輸入信號(hào):4-20mA或1-5V.DC輸出信號(hào):4-20mA.DC

防護(hù)等級(jí):相當(dāng)IP55  隔爆標(biāo)志:Exd|| BT4    手操功能:手柄

環(huán)境溫度:-25 +70℃  環(huán)境濕度:≤95%

 

項(xiàng)        目

不帶定位器

帶定位器

基本誤差%

±5.0

±1.0

回      差%

≤3.0

≤1.0

死      區(qū)%

≤3.0

≤0.4

始終點(diǎn)偏差%

氣開

始點(diǎn)

土2.5

±1.0

終點(diǎn)

±5.0

±1.0

氣關(guān)

始點(diǎn)

±5.0

±1.0

終點(diǎn)

土2.5

±1.0

額定行程偏差%

≤2.5

泄漏量1/h

0.01%X閥額定容量

可調(diào)范圍R

30:1

 

額定流量系數(shù)Kv、額定行程、配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào)、允許壓差

公稱通徑DN(mm)

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

閥座直徑DN(mm)

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

額定流量系數(shù)Kv

8

13

22

32

50

80

120

200

280

450

行程L (mm)

16

20

40

 60

配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào)

381 LS/XA-20

381 LS/XA-30

381 LS/XA-50

381 LS/XA-65

允許壓差( bar)

30

20

18

20.5

11.6

6.7

4.7

3.9

2.6

1.6

備注:對(duì)于波紋管密封調(diào)節(jié)閥,大允許壓差為10bar,表中數(shù)值若小于10bar則不變,若大于10bar則取l0bar.

內(nèi)件對(duì)噪音的影響分析:

一般閥內(nèi)件產(chǎn)生的閥門噪音是由于下述原因之一造成的:

1)機(jī)械振動(dòng);

2)固有頻率振動(dòng);

3)節(jié)流不穩(wěn)定;

4)流動(dòng)介質(zhì)——液體的氣蝕或氣體流動(dòng)的空氣流動(dòng)的空氣動(dòng)力學(xué)影響;

5)在閥門關(guān)閉件上的水錘沖擊。

機(jī)械振動(dòng)可以用下述方法降低:

1)保持緊密的徑向間隙;

2)采用重型導(dǎo)向來(lái)分散沖擊將載荷及減弱振動(dòng);

3)選用耐熱及減少磨損的材料,防止間隙擴(kuò)大;

4)在套筒閥的重型閥芯導(dǎo)向上,采用一個(gè)彈性材料的阻尼環(huán),這也可以當(dāng)做壓力平衡套筒結(jié)構(gòu)密封。

固有頻率振動(dòng)可以用下列方法消除:

1)采用整體鑄造的閥芯和零件來(lái)破壞其對(duì)稱性,而不是采用圓柱形薄壁筒焊在閥桿上;

2)把圓柱形薄壁窗口型閥芯更換為柱塞式閥芯,或者反過(guò)來(lái)也是一樣;

3)改變流;

4)改變閥桿直徑;

5)采用單座閥帶重型閥芯導(dǎo)向(沒(méi)有導(dǎo)向桿),因?yàn)檩^大的閥芯剛性對(duì)振動(dòng)不太敏感。

節(jié)流不穩(wěn)定性是組合件垂直震蕩的運(yùn)動(dòng),包括閥芯、閥桿及活動(dòng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部件,單座和雙座無(wú)壓力平衡的閥門均不穩(wěn)定,當(dāng)其節(jié)流高到高壓降低行程時(shí),如在“流體動(dòng)力影響”部分所作的說(shuō)明,由流體碰撞在閥芯上而產(chǎn)生巨大的向上向下推力,迅速地改變它們的方向和幅值。這種影響可能由帶閥門定位器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)所放大,其組合的頻率特性可能失去要求的控制作用。于是,引起了在流動(dòng)介質(zhì)中的壓力波動(dòng),產(chǎn)生一個(gè)隆隆的噪聲,頻率大約在30赫左右。振動(dòng)取決于與閥芯-閥桿-執(zhí)行機(jī)構(gòu)等可動(dòng)零件剛性以及彈簧剛度。閥座、閥芯及閥桿由于振動(dòng)會(huì)引起泄漏或閥桿斷裂而損壞,另外,閥桿填料的磨損率也會(huì)增加。

節(jié)流不穩(wěn)定性可以通過(guò)下述方法降低:

  1. 使用剛性較高執(zhí)行機(jī)構(gòu)(高的彈簧范圍);
  2. 安裝一個(gè)脈沖阻尼器,也有使用“液壓緩沖器”安裝在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推桿上;
  3. 設(shè)計(jì)一個(gè)壓力平衡式套筒以減小不平衡力的幅值,從而改善了穩(wěn)定性;
  4. 維持快速的頻率響應(yīng),用于調(diào)節(jié)器-閥門定位器-執(zhí)行機(jī)構(gòu)的組合。

流動(dòng)介質(zhì)的噪音包括:1)氣蝕噪音,在高壓降下通過(guò)閥座與閥芯的環(huán)形間隙所形成的氣泡破裂后沖擊而產(chǎn)生的噪音;及(2)空氣動(dòng)力學(xué)噪音,由于高壓氣體進(jìn)出閥門的流通口而引起的,是巨大的噪音??諝鈩?dòng)力學(xué)噪音也可能由于壓力恢復(fù),隨之在下游通道中的流速降低而產(chǎn)生的聲音沖擊波。

結(jié)構(gòu)形式分類:

根據(jù)不同的分類方法,控制閥的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有不同的分類。通常將調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)稱為閥體組件或閥。

(1) 按結(jié)構(gòu)分類
    按調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分為直通單座閥、直通雙座閥、三通閥、角形閥、高壓閥、隔膜閥、管夾閥、套筒閥、球閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥、閘閥和蝶閥等。

(2) 按閥芯的形式分類
    按閥芯的形式,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分為直行程和角行程閥芯等。直行程閥芯分平板式、柱塞式、窗口式、多級(jí)式和套筒式等。角行程閥芯分為偏心旋轉(zhuǎn)式、球式、V 形切口式和蝶式等。

(3) 按調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上閥蓋的形式分類
    按調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上閥蓋的形式,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分為普通型、散熱或吸熱型、波紋管密封型、長(zhǎng)頸型等。其中,散熱型調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)適用于高溫; 吸熱型調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)適用于低溫; 對(duì)于深度冷凍的應(yīng)用,可采用長(zhǎng)頸型調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu); 波紋管密封型適用于有毒性、易揮發(fā)或貴重流體介質(zhì)的控制,可防止介質(zhì)外漏損耗和造成傷亡事故。

(4) 按流向分類
    
按流向的不同,直行程閥芯的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分為流開和流關(guān)、中心向外和外部向中心等。流開類調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中,在閥芯節(jié)流處流體流動(dòng)方向與閥門打開的方向*。流關(guān)類調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中,在閥芯節(jié)流處流體流動(dòng)方向與閥門關(guān)閉的方向*。中心向外類調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中,流體從套簡(jiǎn)的中心向外流動(dòng)。外部向中心類調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中,流體從套筒的外部向中心流動(dòng)。

(5) 按閥芯導(dǎo)向方式分類
    
按閥芯的導(dǎo)向方式不同,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分為頂導(dǎo)向、頂?shù)讓?dǎo)向、閥桿導(dǎo)向、閥座導(dǎo)向和閥籠導(dǎo)向等。頂導(dǎo)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的閥芯導(dǎo)向由上閥蓋或閥體內(nèi)一個(gè)導(dǎo)向軸完成; 頂?shù)讓?dǎo)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的閥芯由上、下閥蓋的導(dǎo)向軸同時(shí)定向; 閥桿導(dǎo)向是閥蓋上一個(gè)導(dǎo)向軸與閥座環(huán)中心對(duì)中,軸套對(duì)閥桿進(jìn)行導(dǎo)向; 閥座導(dǎo)向在小流量控制閥中使用,它通過(guò)閥座進(jìn)行導(dǎo)向; 閥籠導(dǎo)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的閥芯與閥籠組成套筒結(jié)構(gòu),在整個(gè)行程范圍內(nèi),閥芯與閥籠內(nèi)表面接觸,在閥籠上有閥籠孔,閥芯移動(dòng)時(shí)改變閥籠孔的流通面積。閥籠與閥蓋、閥座是自對(duì)中的,從而實(shí)現(xiàn)閥芯的導(dǎo)向。

(6) 按閥桿移動(dòng)時(shí),流通面積的變化分類
    
按閥桿移動(dòng)時(shí),流通面積的變化,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分為正體閥和反體閥。正體閥的閥桿移人閥體時(shí),流通面積減小,流量減少。反體閥的閥桿移人閥體時(shí),流通面積增加,流量增加。

(7) 按閥體是否分離分類
    
按閥體是否分離,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分為整體閥和閥體分離閥。整體閥的閥體是一個(gè)整體; 閥體分離閥的閥體可以分離,便于拆卸和進(jìn)行內(nèi)部清洗,及進(jìn)行內(nèi)部襯里的更換等。

(8) 按閥體材質(zhì)分類
    
按閥體的材質(zhì),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分為鑄鐵閥、鑄鋼閥、黃銅閥、不銹鋼閥、熱塑料閥、陶瓷閥、襯里閥、鈦閥等。

閥內(nèi)件套筒結(jié)構(gòu)展示:



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