加厚型3PE防腐鋼管工程

3PE防腐鋼管工藝介紹：    外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑復合層，*提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。   鋼管具有*的延展性、整體性和便捷的施工操作性，適用于埋地敷設，可用于跨越架空、過河倒虹和頂管施工。鋼管及其配件采用防腐蝕涂層對其內外壁表面實施屏蔽，這是zui方便、zui常用的防護手段。經內外防護后的鋼塑復合管性價比很高，是鋼管與塑料管優(yōu)良性能的結合體，不僅擁有鋼管的強度和鋼度，還具有塑料的耐化學腐蝕、無污染、內壁光滑、不積垢、流體阻力小等優(yōu)點，可有效防止水質的二次污染，對提高輸水水質作用明顯，美國和日本等發(fā)達國家已有50年以上的使用歷史。

聚乙烯和環(huán)氧樹脂具有優(yōu)良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環(huán)氧樹脂屬于極性分子，有著力的持久性差；環(huán)氧樹脂屬于極性分子，有羥基基團在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應，附著力*，但是由于是熱固性物質，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)*搭配。涂塑鋼管行業(yè)由zui早是內外聚乙烯，由于聚乙烯與鋼管基體附著力不好，后來發(fā)展到內外環(huán)氧，但是外環(huán)氧層不耐磕碰，后來發(fā)展到第三代內環(huán)氧外聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結合還是存在附著力問題，zui后升級到現(xiàn)在的第四代防腐內熱熔環(huán)氧外三層結構聚乙烯，簡稱TPEP防腐鋼管。濰坊東方鋼管有限公司于2008年在30年防腐經驗基礎上，引進俄羅斯和日本生產技術實現(xiàn)了給水涂塑復合鋼管第四代升級換代產品。（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環(huán)氧樹脂）。2009年獲國家zhuan利， 2010年獲得國家火炬項目，2014年獲國家重點新產品，同年被中國腐蝕與防護學會評為科技進步獎二等獎；該產品*了國內大口徑埋地輸水鋼管內外防腐一次性成膜的空白。

加厚型3PE防腐鋼管工程

3pe防腐涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機械性能高等特點。到目前為止是*的使用效果*好、性能*佳的管道防腐涂層，從而被應用在諸多的工程當中。在對管道3PE防腐層的行業(yè)標準SY/T4013-95進行修訂過程中,根據(jù)實際生產應用需要,對防腐層厚度指標進行了重新研究.通過詳細研究國外PE防腐層厚度確定依據(jù),并調研分析國內3PE防腐管的實際應用情況,認為應該繼續(xù)沿用依據(jù)德國DIN30670標準制定的3PE防腐層厚度指標;同時通過實際涂敷試驗和檢測分析,認為可以適當降低焊縫部位防腐層的厚度要求(不得低于管體防腐層厚度規(guī)定值的70％).該研究結果作為新版技術SY/T0413-2002及有關的管道工程企業(yè)標準的內容,在近兩年的實際應用中取得了良好的社會和經濟效益. 鋼質管道3PE防腐結構以其*的防腐性能和良好的加工工藝性,被廣泛應用于石油天然氣管道建設中.鋼管的表面處理質量和聚乙烯類材料的熔體行為直接影響著防腐層的使用壽命.從聚乙烯材料的結構和鋼管的表面處理質量方面,對影響鋼質管道3PE防腐層性能的因素進行了分析. 三層聚乙烯防腐層方法是目前廣泛采用的鋼質管道外防腐技術。

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