ZGJDT氣動調(diào)節(jié)蝶閥氣動調(diào)節(jié)蝶閥產(chǎn)品概述氣動調(diào)節(jié)蝶閥是由氣動執(zhí)行機構及金屬密封(或軟密封)蝶閥閥體組成，外配氣動閥門定位器，輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉(zhuǎn)，結構簡單緊湊，加工方便，易制成大口徑，具有自清洗作用，阻力系數(shù)小，流通能力大

詳細介紹

氣動調(diào)節(jié)蝶閥_ZGJDT

ZGJDT 氣動調(diào)節(jié)蝶閥

氣動調(diào)節(jié)蝶閥產(chǎn)品概述

氣動調(diào)節(jié)蝶閥是由氣動執(zhí)行機構及金屬密封(或軟密封)蝶閥閥體組成，外配氣動閥門定位器，輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉(zhuǎn)，結構簡單緊湊，加工方便，易制成大口徑，具有自清洗作用，阻力系數(shù)小，流通能力大。氣動調(diào)節(jié)蝶閥適用于懸浮顆粒的流體及濃、濁漿狀流體的調(diào)節(jié)。干凈介質(zhì)可選用閥板加軟密封（橡膠圈、四氟圈）來減少泄漏（可達零泄露），高溫高壓工況可選用三偏心硬密封閥體，因此氣動調(diào)節(jié)蝶閥被廣泛地應用到介質(zhì)溫度≤550℃的冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上。氣動調(diào)節(jié)蝶閥是調(diào)節(jié)流量和截斷流體的裝置。

氣動調(diào)節(jié)蝶閥主要特點

1、本閥結構簡單、緊湊、重量輕、易于安裝和拆卸、維修方便；
2、閥體采用不銹鋼彈性金屬硬密封結構，無論在高溫、低溫的情況下，它與蝶板均具有優(yōu)良的密封性；
3、蝶閥的三維偏心距，經(jīng)過嚴格的計算，密封圈與蝶板幾乎無磨擦，使用壽命長，并具有越關越緊的功能；
4、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長；
5、本蝶閥結構*，“開關"僅需轉(zhuǎn)動閥桿90°即可完成。操作靈活、方便、省力、不受介質(zhì)壓力的高低影響，密封性能可靠；
6、閥體耐高溫、耐低溫、耐腐蝕性。

氣動調(diào)節(jié)蝶閥主要技術參數(shù)

閥體

閥體形式	直通鑄造蝶閥
公稱通徑	DN50～600mm
公稱壓力	PN1.0、1.6、2.5MPa
法蘭標準	JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等
連接形式	法蘭式、對夾式、焊接式
閥蓋形式	一體式
壓蓋型式	壓蓋壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料

閥內(nèi)件

閥板形式	垂直板式(蝶形)
流量特性	近似等百分比

執(zhí)行機構

執(zhí)行器型號	GT系列、ST系列、AT系列、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器
供氣壓力	400～700KPa
氣源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環(huán)境溫度	-30～+70℃
作用形式	單作用執(zhí)行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) 雙作用執(zhí)行機構：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)
可配附件	定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等

注：如需詳細執(zhí)行器參數(shù)，請進入氣動執(zhí)行器頁面進行查閱。

氣動調(diào)節(jié)蝶閥主要零件材料

1	底座	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M
2	下軸套	銅合金、304、316
3	閥體	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M
4	密封圈	NBR丁晴橡膠、PTFE、PPL、304、316
5	壓板、蝶板	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M
6	固定銷	25、35、45
7、8	上、下閥軸	2Cr13、304、316、316L
9	上軸套	銅合金、304、316
10	填料	聚四氟乙烯/柔性石墨
11、12	填料壓蓋組件	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M

氣動調(diào)節(jié)蝶閥主要性能指標

回差	帶定位器：小于全行程的2%
基本誤差	帶定位器：小于全行程的±2%
泄露量l/h	符合ANSI B16.104 IV級標準
可調(diào)范圍R	50：1

氣動調(diào)節(jié)蝶閥主要外形及連接尺寸

公稱通徑 DN(mm)	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600
L	108	112	114	127	140	140	152	165	178	190	216	222	229	267
L1	43	46	49	56	64	70	71	76	83	92	102	113	127	154
H	112	115	120	140	170	180	210	240	290	320	350	380	410	470
n-φd	4-18	4-18	8-18	8-18	8-18	8-22	12-22	12-26	12-26	16-26	16-30	20-30	20-33	20-36
H1	根據(jù)所配執(zhí)行機構而定
A、A1	根據(jù)閥門所需力矩而定，配置執(zhí)行器型號不同，外形尺寸也不相同
D	165	185	200	220	250	285	340	405	460	520	580	640	715	840
D1	125	145	160	180	210	240	295	355	410	470	525	585	650	770