百色碳纖維布加固公司.房屋樓板裂縫加固歡迎您隨時！！（支持貨到付款）我公司專業(yè)從事碳纖維布，碳纖維膠，粘剛膠，植筋膠，灌縫膠等加固材料生產(chǎn)銷售，承接加固工程，具有特種專業(yè)加固資質(zhì)！公司自主研發(fā)經(jīng)營的建筑結(jié)構(gòu)加固系列產(chǎn)品,經(jīng)國家檢測機構(gòu)反復(fù)檢驗證明,其品質(zhì)和性能*符合國家及行業(yè)質(zhì)量標準。

加固常用方法

1、粘貼碳纖維法
 混凝土表面處理→涂刷打底膠→用平膠對不平整部位進行修復(fù)處理→涂浸潤膠→粘碳纖維布→涂浸潤膠→表面防護。
優(yōu)勢
1.1可提高構(gòu)件承載力10%~30%左右
1.2用于樓板、梁受彎承載力加固
1.3用于柱抗剪、抗壓承載力加固
1.4用于煤場、化工廠等腐蝕性介質(zhì)加固
1.5使用條件環(huán)境溫度≤60°，相對濕度≤70%；不能暴露在陽光下；結(jié)構(gòu)膠需采用專門防護措施。、

2、粘鋼及外包鋼

2.1用于梁、板、柱等受彎承載力加固
2.3可提高構(gòu)件承載力20%~40%
2.2用于構(gòu)件抗剪加固
2.4用于節(jié)點加固
2.5用于抗震加固
2.6可以考慮對結(jié)構(gòu)剛度的提高

3、 增大截面法介紹
混凝土表面清理→鑿毛→植筋→鋼筋綁扎→支模→澆筑混凝土→養(yǎng)護
3.1承載力提高不受已有構(gòu)件限制
3.2用于各種構(gòu)件抗彎、抗剪、抗拉壓加固
3.3所增大截面100mm時一般采用高強灌漿料
3.4所增大截面mm時采用混凝土
優(yōu)點傳統(tǒng)加固方法，設(shè)計、施工方法成熟，不僅提高承載能力，且提高剛度，適用性強、施工方便、造價低
缺點濕作業(yè)，施工環(huán)境差、工期長、減少了使用空間、局部加固易導(dǎo)致剛度突變，應(yīng)力集中

4、置換混凝土法

即對結(jié)構(gòu)裂損、蜂窩麻面等缺陷混凝土進行修補、置換

5、裂縫修補

裂縫修補主要目的是修復(fù)因結(jié)構(gòu)開裂所降低的使用功能，如耐久性、防水性及美觀性能。應(yīng)根據(jù)裂縫產(chǎn)生原因采取有針對性的修補方法（表面處理法、灌漿法、填充法）

針對于不同的加固需求，存在不同的加固計算方式。例如受彎構(gòu)件正截面加固計算通過平衡公式，利用加固設(shè)計彎矩來推出所需碳纖維復(fù)合材的截面面積，類似于計算鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋截面面積。受壓構(gòu)件、受拉構(gòu)件都存在相應(yīng)的計算公式，可根據(jù)具體情況進行采用。

需要注意的是，在設(shè)計計算中碳纖維復(fù)合材的強度設(shè)計值是在碳纖維復(fù)合材強度標準值（例如I級碳纖維布為3400MPa）之上除以各項系數(shù)得出，而不是直接將標準值應(yīng)用于加固設(shè)計計算中。

碳纖維布加固基本施工步驟： 

⑴基底處理： 

①混凝土表面出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除，對于較大面積的劣質(zhì)層在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿進行修復(fù)。 

②混凝土角磨機、砂紙等機具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀（R≥20mm）。 

③風(fēng)機將混凝土表面清理干凈，并保持干燥。

⑵涂底膠 

①按配合比主劑∶固化劑＝3:1配置底膠。將主劑與固化劑先后置于容器中，用彈簧秤計量，電動攪拌器均勻攪拌。根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定用量并嚴格控制使用時間，一般情況下20—50mim內(nèi)用完。 

②將底膠均勻涂刷于混凝土表面，待膠固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以指觸干燥為準）再進行下一工序施工。一般固化時間為6—24h。 

⑶找平 

①混凝土表面凹陷部位應(yīng)用修補劑填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用修補劑*，盡量減小高度差。 

②轉(zhuǎn)角處也應(yīng)用修補劑修補成光滑的圓弧，半徑不小于20mm。待修補劑表面指觸干燥后方可進行下一步工序。 義烏碳纖維加固公司_裂縫碳纖維加固 

⑷粘貼 

①按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布。 

②調(diào)配、攪拌粘貼材料粘結(jié)劑（使用與底膠相同），然后均勻涂抹于待粘貼的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。涂刷厚度要比底膠稍厚。嚴禁出現(xiàn)漏刷現(xiàn)象，注意要粘貼碳纖維的邊緣部位。 

③粘貼碳纖維布，在確定所粘貼部位無誤后，用工具反復(fù)沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使粘結(jié)膠充分浸透碳纖維布；并用刮板刮涂碳纖維布表面粘結(jié)膠，使之均勻。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟，待碳纖維布表面指觸干燥方可進行下一層的粘貼。 

④在后一層碳纖維布的表面均勻涂抹粘結(jié)膠。用工具反復(fù)沿纖維方向滾壓，并用刮板刮涂碳纖維布表面粘結(jié)膠，使之均勻。 

⑤碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于200mm。 

 

技術(shù)。

      行橋梁碳纖維加固時，必須考慮加固后的橋梁的通行要求，要保證一定的凈空。比起傳統(tǒng)的加固技術(shù)，碳纖維加固技術(shù)在這點上優(yōu)勢更明顯。

 5施工過程中的注意事項

5.1凹凸不平加固部位應(yīng)用補強砂漿找平；有段差、轉(zhuǎn)角加固部位應(yīng)抹成平滑曲面，轉(zhuǎn)角應(yīng)成圓弧狀，半徑不小于20mm。

5.2膠料應(yīng)嚴格按產(chǎn)品說明書比例配制，調(diào)膠使用的工具應(yīng)為低速攪拌器，攪拌應(yīng)充分均勻，配制攪拌后的膠料應(yīng)無沉淀、色差、氣泡，并應(yīng)防止灰塵等雜質(zhì)混入膠料。

5.3按設(shè)計要求裁剪碳纖維布，不得損傷橫向織物面，涂抹粘結(jié)膠應(yīng)均勻，鋪貼應(yīng)平整無氣泡。

5.4粘貼完工經(jīng)固化后，進行檢驗。密實度可用小錘敲擊構(gòu)件粘貼表面，通過不同聲音判別密義烏況。密實度應(yīng)達到相關(guān)規(guī)定，否則應(yīng)重新修補后再檢驗。

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 碳纖維加固的特點：一，高強高效、高彈性模量,其抗拉強度比普通鋼材高8～10倍,將它用粘結(jié)樹脂與結(jié)構(gòu)粘貼后形成一體,能可靠地與鋼筋混凝土共同工作,有優(yōu)異的補強效果,且適用面廣、質(zhì)量易保證。

二，施工便捷,工效高,沒有濕作業(yè),不需現(xiàn)場固定設(shè)施,能適應(yīng)各種結(jié)構(gòu)外形的補強而不改變構(gòu)件外形尺寸,可多層粘貼,并能有效地封閉混凝土的裂縫,施工占用場地少。而采用傳統(tǒng)的加固補強方法,如包混凝土法、粘鋼法,均需進行大量剔鑿、植筋、焊接、澆混凝土作業(yè),碳纖維布施工卻不需要。因此,它對施工空間要求很低,便于狹窄空間作業(yè),對生產(chǎn)、使用的干擾很小。

三，耐腐蝕及耐久性能。碳纖維能有效地防護構(gòu)件的混凝土和鋼筋免職受酸、堿、鹽、水等介質(zhì)的腐蝕。碳纖維與膠結(jié)構(gòu)本身及經(jīng)其補強的構(gòu)件可以*承受紫外線、核幅射;*在-54～80℃下使用,強度不會降低;經(jīng)加速暴露老化試驗驗證可歷時40年性能不變;且在表面涂裝后,耐用性更加突出。

四，加固修補后,基本不增加原結(jié)構(gòu)自重,能保持結(jié)構(gòu)原狀,外形美觀,同時原構(gòu)件尺寸不會有太大的變化。粘貼后表面可以涂刷、粘貼飾面材料、防火材料。

粘貼纖維復(fù)合材提高結(jié)構(gòu)承載力與耐久性，已成為結(jié)構(gòu)加固的常用方法之一。工程結(jié)構(gòu)加固用纖維復(fù)合材，包括碳纖維、玻璃纖維以及芳綸纖維。三種纖維中，碳纖維復(fù)合材具備較高的強度與成熟的生產(chǎn)工藝，在結(jié)構(gòu)加固中用途廣泛。

碳纖維復(fù)合材在加固時僅可承受拉應(yīng)力作用，因此可用于混凝土結(jié)構(gòu)的受彎、受壓、軸心受壓、大偏心受壓與受拉構(gòu)件的加固中。各種結(jié)構(gòu)加固后承載力的提升幅度，都與碳纖維復(fù)合材的用量有直接關(guān)聯(lián)。