內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管工藝流程
一般的內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試,如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割,切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗,酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到響應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管要短于熱軋內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管,冷軋內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管的壁厚一般比熱軋內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管要小,但是表面看起來(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選,在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn),熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn),如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn),后貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。
性能指數(shù):
實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目
| 技術(shù)性能
| 檢測(cè)結(jié)果
| 檢驗(yàn)依據(jù)
|
抗沖擊強(qiáng)度,J
| ≥11
| >11
| SY/T 0442-10
|
附著力(級(jí))(撬剝法)
| 1-3
| 2
| SY/T 0442-10
|
耐磨性(1000g,1000轉(zhuǎn)),mg
| ≤20
| 12
| SY/T 0442-10
|
陰極剝離
| ≤8
| 6
| SY/T 0442-10
|
鹽霧試驗(yàn)(1000h)
| 涂層無(wú)變化
| 涂層無(wú)變化
| SY/T 0442-10
|
耐化學(xué)腐蝕(90d)
| 涂層無(wú)變化
| 涂層無(wú)變化
| SY/T 0442-10
|
使用范圍及領(lǐng)域:
用于輸送海水、污水、石油、酸堿鹽等液體。