加固公司主要承接：碳纖維加固、粘鋼加固、包鋼灌鋼加固、增大截面加固、裂縫修補、裂縫灌漿加固、植筋加固、橋梁加固、房屋加固、結(jié)構(gòu)改造、火災(zāi)房加固；*：碳纖維布、碳纖維膠、植筋膠、粘鋼膠、灌縫膠、灌注膠加固材料生產(chǎn)銷售，有特種加固資質(zhì)。粘貼碳纖維布施工工藝
嚴(yán)格按照《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECE146：2003）和《粘貼碳纖維復(fù)合材料加固混凝土工程施工與驗收暫行規(guī)定（修訂本）》的要求進行碳纖維布的粘貼工作和自檢工作。材料進場后，組織人員進行送檢工作。

：粘貼碳纖維布施工工藝
粘貼碳纖維布
1、施工流程
放設(shè)施工線 →基面處理 →刷抹漆底膠 →刮膩子 →粘貼碳纖維布 →養(yǎng)護→涂刷碳纖維漆。
2、施工步驟
    （1）依據(jù)設(shè)計文件進行施工范圍內(nèi)的放線作業(yè)。
    （2）將施工區(qū)域內(nèi)用角磨機對基面進行磨平處理，磨平時要見混凝土光面，并用空氣壓縮機將粉塵吹干凈，直至用手觸摸不粘灰為止。
    （3）將底膠按比例配制并攪拌均勻。用短毛滾刷均勻涂抹在磨平部位，靜置5—7小時，至手觸摸不沾手方可進行下一道工序。底膠拌和量每次不宜過多，應(yīng)做到隨用隨拌，不得使用失效的環(huán)氧樹脂，拌和器具應(yīng)干凈清潔，不得使用已浸過溶劑的毛滾。
    （4）待底膠干燥后，按比例拌和環(huán)氧膩子，并調(diào)和均勻，用膩子刮平工作面的坑槽，養(yǎng)生5—7小時。
    （5）粘貼碳纖維布 
a. 用砂紙打磨一遍工作面，并用棉絲將粉塵擦拭干凈。
b. 施放作業(yè)邊界線。
c. 按比例將積層樹脂進行拌和均勻后，用短毛滾均勻涂抹于工作面上。
d. 將碳纖維布按順序依次粘貼于工作面，并用消泡滾反復(fù)滾壓碳纖維布表面，使碳纖維布與工作面緊密結(jié)合，不至有氣泡存在。
e. 靜置30—60分鐘在碳纖維表面再均勻涂一層浸漬樹脂。涂抹浸漬樹脂時，不得使粘貼的碳纖維布卷起。
（6）碳纖維在粘貼后，養(yǎng)護24小時，不宜使碳纖維布受潮、受震，也不得受荷載直接沖撞碳纖維布表面。
（7）待樹脂初期硬化后，在碳纖維布表面涂刷一層碳纖維漆，其顏色和原來結(jié)構(gòu)相同。
3、施工中應(yīng)注意的事項
（1）施工宜在5℃以上環(huán)境溫度條件下進行，并應(yīng)符合配套樹脂的施工使用溫度。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)使用適用于低溫的配套樹脂或采用升溫處理措施。
（2）在表面處理和粘貼碳纖維布前，應(yīng)按加固設(shè)計部位放線定位。
（3）樹脂配制時應(yīng)按產(chǎn)品使用說明規(guī)定的配比稱量置于容器中，用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。攪拌所用的容器內(nèi)不得有油污及雜質(zhì)。宜根據(jù)現(xiàn)場實際溫度決定樹脂的每次拌合量，并嚴(yán)格控制使用時間。
（4）粘貼前板底首先要打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至*露出結(jié)構(gòu)新面，混凝土表面應(yīng)清理干凈并保持干燥；鋼筋露出部位須做防銹處理，如損壞程度嚴(yán)重，須采取其它措施，以確保安全；轉(zhuǎn)角粘貼處要進行倒角處理打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm。
（5）按比例準(zhǔn)確配制好底膠并攪拌均勻，注意一次調(diào)和量在可使用時間內(nèi)用完，超過時間的不能使用，以確保粘接質(zhì)量；底膠硬化后，在表面有凸起部分時，要用磨光機或砂紙打光。
（6）粘貼碳纖維布時要從中間向兩側(cè)進行粘貼，可避免施工時產(chǎn)生氣泡影響加固效果。
（7）碳纖維布配套樹脂的原料應(yīng)密封儲存，遠離火源，避免陽光直接照射。
（8）樹脂的配置和使用場所，應(yīng)保持通風(fēng)良好，現(xiàn)場施工人員應(yīng)根據(jù)使用樹脂材料采取相應(yīng)的勞動保護措施。
（9）涂刷碳纖維漆必須等樹脂初期硬化后再施做，如表面上仍有不平，用環(huán)氧樹脂砂漿作細(xì)部找平后再涂刷碳纖維漆。
（10）碳纖維布的施工應(yīng)由熟悉施工工藝的專業(yè)施工隊伍完成，并應(yīng)精心組織、精心施工。

基底處理→找平→底涂膠→粘貼→保護。

巴中加固公司碳纖維布裂縫加固

混凝土結(jié)構(gòu)物,橋梁及建筑物的梁,柱,面板加固。
隧道,港灣設(shè)施,煙囪,倉庫,廠房的加固。
受鹽害的混凝土,橋梁以及河川構(gòu)造物的防護和加固。
工藝流程
卸荷→底層處理?→涂底層樹脂→找平施工面→粘貼碳纖維片材（碳纖維為導(dǎo)電材料,施工時應(yīng)注意用電安全）→檢驗→表面保護,裝飾。
步驟說明
1,卸荷
加固前應(yīng)對所加固的構(gòu)件盡可能卸載。
2,底層處理
混凝土表層出現(xiàn)剝落,空鼓,腐蝕等現(xiàn)象的部位應(yīng)鑿除。
裂縫部位首*行封閉處理。
用混凝土角磨機,砂紙等機具除去混凝土表面的浮漿,油污等雜質(zhì),構(gòu)件表面打槍磨平整,凸起部位要磨平,轉(zhuǎn)角處要打磨成圓弧狀（R≥20mm）。
將混凝土表面清理干凈,并保持干燥。
3,涂底層樹脂
將調(diào)配好后的地層樹脂計量,攪拌均勻,根據(jù)實際氣溫決定用量并控制使用時間；
將底層樹脂均勻刷于混凝土表面,待膠固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定,以指觸干燥為準(zhǔn)）,再進行下一工序。
4,找平施工面
構(gòu)件表面凹陷部位應(yīng)用找平膠填平,出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用找平膠*,盡量減少高度差；
轉(zhuǎn)角處也應(yīng)用找平膠修補成圓弧狀,半徑不小于10mm。
5,粘貼
按設(shè)計要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布,除非特殊要求,碳纖維布長度一般應(yīng)在3m之內(nèi)。
將浸潤樹脂調(diào)配好,均勻涂抹于待粘貼的部位,在搭接,拐角等部位要多涂刷一些；
粘貼碳纖維布并用羅拉滾反復(fù)滾壓,去除氣泡,并使浸潤膠充分浸透碳纖維布,多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟,等碳纖維布表面指觸干燥方可進行下一層的粘貼。
碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm,各層搭接位置應(yīng)相互錯開,碳纖維布端部固定用橫向碳纖維或粘鋼固定；
6,檢驗
碳纖維片材與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量,可用橡皮錘輕輕敲擊或手指壓碳纖維片材表面的方法,檢查總有效粘結(jié)面積應(yīng)不低于95%,當(dāng)碳纖維布粘貼的空鼓面積不大于100㎝2。
7,保護,裝飾
施工結(jié)束24小時內(nèi)防止受潮,注意保護,防止刮傷加固表面,平均氣溫20-25oC時,固化時間不得小于7天,平均氣溫10oC時,固化時間不得小于10天,固化后纖維表面應(yīng)采取抹灰或噴防涂料進行保護,也可適當(dāng)進行裝飾。
8,碳纖維布技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號?強度級別?克重
(g/m2)?理論厚度
(mm)?抗拉強度
(MPa)?彈性模量
（GPa）?伸長率
（%）
YK-Ⅰ-200?高強Ⅰ級?200?0.111?≥3400?≥230?≥1.6
YK-Ⅰ-300?高強Ⅰ級?300?0.167?≥3400?≥230?≥1.6
YK-Ⅱ-200?高強Ⅱ級?200?0.111?≥3000?≥200?≥1.5
YK-Ⅱ-300?高強Ⅱ級?300?0.167?≥3000?≥200?≥1.5
三,碳纖維加固適用范圍?
碳纖維加固法可用于混凝土結(jié)構(gòu)抗彎,抗剪加固,同時廣泛用于各類工業(yè)與民用建筑物,構(gòu)造物的防震,防裂,防腐的補強。
包裝規(guī)格
碳纖維布可分為300克,200克兩種,正常規(guī)格為：100cm/200cm/300cm/500cm/?150cm/250cm/幅寬和特殊規(guī)格也可定制。
紙箱包裝：國產(chǎn)的每箱為60平方米/箱,進口的每箱為25平方米/箱
采購是有以下三種交易方式：
(1)?如果你的采購量少,你可以采用我們公司規(guī)定的發(fā)到付款的方式。
(2)?如果您的采購量大,您要按我們公司規(guī)定的少量定金貨到付清的方式交易。
采購后我司的售后服務(wù)：
如無特殊情況,一般達成交易開始2天工作日內(nèi)能收到貨,收到貨后如果您發(fā)現(xiàn)規(guī)格不對或質(zhì)量有問題等,如有屬實我司會在10天內(nèi)給您退換。
為保證工程順利進行如期交付使用,我公司將本著“做一項工程,樹一方信譽,保一方市場,鑄造精品工程”的質(zhì)量方針,選派技術(shù)素質(zhì)高,管理科學(xué)的優(yōu)勢管理人員施工。采用*的施工設(shè)備和良好的施工技術(shù),優(yōu)化施工方案。嚴(yán)格按照國家技術(shù)規(guī)程施工,設(shè)備充足的機械設(shè)備,抽調(diào)紀(jì)律嚴(yán)明,技術(shù)巴中的作業(yè)班組,全面提高企業(yè)的工作質(zhì)量和工作效率,確保工期和工程質(zhì)量。

巴中加固公司碳纖維布裂縫加固