熱管是一種具有高傳熱性能元件,它通過密閉真空管殼內(nèi)工作介質(zhì)的相變潛熱來傳遞能量,其傳熱性能類似于超導(dǎo)體性能,因此它具有傳熱能力大,傳熱效率高的特點(diǎn)。
余熱蒸汽鍋爐性能安全穩(wěn)定性能特點(diǎn)
典型的重力熱管如又圖所示,在密閉的管內(nèi)先抽成1~2×10PA的負(fù)壓,在此狀態(tài)下充入適量工質(zhì)。在熱管的下端(受熱段)加熱,工質(zhì)吸收熱量汽化為蒸汽,在微小的壓差下,上升到熱管上端(放熱段),并向外界放出熱量,且凝結(jié)為液體。冷凝液在重力的作用下,沿著熱管內(nèi)壁返回到受熱段,并再次受熱汽化,如此循環(huán)往復(fù),連續(xù)不斷的將熱量從一端闖向另一端。由于是相畢變傳熱,因此熱管內(nèi)阻很小,所以能以較小的溫差獲得較大的傳熱率,且結(jié)構(gòu)簡單,具有單向?qū)岬奶攸c(diǎn),特別是由于熱管的*機(jī)理,例冷熱流體之間的熱交換在管外進(jìn)行,并可以方便的進(jìn)行強(qiáng)化傳熱。
熱管這種傳熱元件可以單根使用也可以組合使用,根據(jù)用戶現(xiàn)場的條件,配以相應(yīng)的流通結(jié)構(gòu)組合成各種形式的換熱器,熱管換熱器具有傳熱效率高,阻力損失小,結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠和維護(hù)費(fèi)用小等多種優(yōu)點(diǎn),它在空間技術(shù)、電子、冶金、動力、石油、化工等各種行業(yè)都得到了廣泛的應(yīng)用。
2、設(shè)備的結(jié)構(gòu)
熱管余熱蒸汽鍋爐為立式結(jié)構(gòu),由上、下兩部分組成。上部是汽包,下部是煙氣通道。上下兩部分由管板隔開(詳見設(shè)備總裝圖)。
傳熱元件;熱管穿過中間管板。煙道內(nèi)的受熱段上焊有高頻焊翅片以強(qiáng)化傳熱,汽包內(nèi)的放熱段為光管。
3 、余熱蒸汽鍋爐的主要特點(diǎn)
?。?/span> 1 )由于使用熱管這一高效導(dǎo)熱元件,加上熱管元件的受熱段采用高頻焊接螺旋翅片以強(qiáng)化傳熱,因而整套裝置傳熱效率高,設(shè)備緊湊、熱側(cè)煙汽流動阻力相對較??;
( 2 )熱量由煙汽傳輸?shù)剿?由熱管元件完成。水被間接加熱,煙氣與給水*隔開,避免了鍋爐給水泄漏入煙道的可能性;
( 3 )系統(tǒng)中熱管元件相對獨(dú)立,單根或數(shù)根熱管損壞不影響系統(tǒng)的運(yùn)行;
?。?/span> 4 )設(shè)計時單根熱管蒸發(fā)段的翅片螺距已作調(diào)整,以調(diào)節(jié)熱管的傳輸效率,從而控制熱管壁溫,防止酸露點(diǎn)腐蝕。
?。?/span>5)系統(tǒng)中受熱面的計算已充分考慮到煙氣的露點(diǎn)溫度問題,保證了熱管系統(tǒng)運(yùn)行正常。
余熱蒸汽鍋爐性能安全穩(wěn)定技術(shù)參數(shù)
三、余熱蒸汽鍋爐運(yùn)輸與存放
1、余熱蒸汽鍋爐在制造廠組裝完畢后出廠。在運(yùn)輸過程中,應(yīng)確保熱管蒸發(fā)器安全,不受任何碰撞或其他損傷。
2、余熱蒸汽鍋爐在運(yùn)輸途中、倉庫、現(xiàn)場應(yīng)具備一定的存放條件;防雨、防潮、防腐蝕。當(dāng)環(huán)境溫度低于零度時,必須采取保溫措施,以防熱管元件內(nèi)工作介質(zhì)凍結(jié)而使管殼破裂。
四、設(shè)備的安裝
1、設(shè)備在工藝及土建設(shè)計的預(yù)定位置吊裝。吊裝時按圖紙所示位置或經(jīng)相關(guān)技術(shù)人員同意的位置起吊,起吊時不應(yīng)有附加載荷或沖擊載荷。
2、設(shè)備按實(shí)際位置就位后校正水平,設(shè)備底筐與基礎(chǔ)支撐應(yīng)該接觸均勻,不應(yīng)出現(xiàn)不穩(wěn)現(xiàn)象。
3、為了保證進(jìn)口煙氣的均勻性,在進(jìn)口煙道內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流板是十分必要的。
4、要有旁路煙道,旁路煙道和進(jìn)口煙道上分別要裝有閘板門,在正常工作時進(jìn)口煙道上閘板門開啟,旁路煙道上的閘板門關(guān)閉。當(dāng)設(shè)備系統(tǒng)發(fā)生故障時,進(jìn)口煙道上的閘板門關(guān)閉,旁路煙道上的閘板門開啟。
5、系統(tǒng)管路安裝完畢,進(jìn)行水壓試驗,試驗按GB-150-98執(zhí)行,水壓試驗壓力為0.75Mpa.壓力試驗過程中,同時校驗安全閥的啟動性能。
6、水壓試驗合格后,擁護(hù)對外管路進(jìn)行外保溫。保溫按圖紙設(shè)計要求進(jìn)行。
五、余熱蒸汽鍋爐 運(yùn)行、操作及維護(hù)
1、開車前的準(zhǔn)備
?。?)檢查所有水、電、汽路的暢通或正常狀態(tài);
?。?)開車前應(yīng)對汽包系統(tǒng)進(jìn)行煮爐。具體過程請參照附件《煮爐操作技術(shù)條件》
(3)啟動給水泵,開啟管路閥對汽包進(jìn)行充水,待汽包充滿水后,打開系統(tǒng)放水閥,對汽包適當(dāng)沖洗。
2常規(guī)開車程序
(1)啟動水處理裝置,檢驗水質(zhì),待出水合格后,對軟水廂進(jìn)行充水;
(2)啟動給水泵,開啟管路上閥門對汽包進(jìn)行充水,在此前要打開熱管蒸汽發(fā)生器汽包頂部排空閥,待汽包充滿水后,打開系統(tǒng)放水閥,對汽包及連管適當(dāng)沖洗后,關(guān)閉放水閥,調(diào)整回水管閥門及給水閥門開度,使汽包水位至中間位置,關(guān)閉放水閥。
(3)將系統(tǒng)調(diào)整在運(yùn)行狀態(tài)
?。?)啟動鼓風(fēng)機(jī)或引風(fēng)機(jī),使熱流體通過煙道,熱管蒸汽發(fā)生器投入運(yùn)行;
?。?)待汽包頂部放空閥排出空氣后,再適當(dāng)調(diào)整泵出口水關(guān)閥門開度給水閥開度,保持正常水位,待產(chǎn)氣穩(wěn)定后,關(guān)閉放空閥,至此開車完畢。
余熱蒸汽鍋爐性能安全穩(wěn)定使用說明
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