波紋冷彎成型機組技術方案

(1mm-4mm單張成型）

一、 工藝流程：

上料平臺——導直機構——成型主機——接料平臺——控制系統(tǒng)——成型模具

二、 機組主要參數(shù)：

1、原材料機械性能及規(guī)格：

   材質：     Q235

   鋼帶厚度： 1mm-4mm

   鋼帶寬度： ≤1250mm

2、產(chǎn)品規(guī)格：

   產(chǎn)品：     按產(chǎn)品圖紙

   產(chǎn)品寬度：  1224mm

   產(chǎn)品高度：  11mm±3mm

   產(chǎn)品長度：  用戶自定

3、機組技術規(guī)格：

成型方式：  輥式冷彎成型

成型生產(chǎn)速度：  每分鐘3-12m 可調   

進料方向：  左進料

主電壓：    380V，50Hz

  機組總功率：60KW

 三、設備概述：

1、上料平臺：

         采用滾輪式上料臺，料架用型鋼焊接,有效載重2T，料臺長度4 米，寬1.5米，配有3組導直機構,導向材質Gcr15,左右配絲桿調節(jié)。

2、成型主機：

          成型主機15架。龍門獨立牌坊式結構，機械進料展開1510mm，

          牌坊道次中心距650mm.單片成型板長度不得小于2000mm。牌坊

          材質ZG35#，回火處理,軸徑¢120mm,軸材質40Cr，調質處理。單

          出軸下傳動分配齒輪箱，齒輪箱型號GY200，螺旋傘齒模數(shù)M=10，

          分配齒輪 箱與輥軸之間用60mm×60mm方軸傳動連接。導向糾偏

          立輥架3 付。主傳動采變頻電機調速，功率30KW  2套， 配ZS500

          減速器，2臺 速比48.57。設備進料寬度1250mm，軋制厚度

范圍1.0-4mm,軋高度范圍8-11mm,軋制速度3-12米每分鐘,設備

          總長25米。               

3、 接料平臺：

 采用固定式接料平臺，料架用型鋼焊接。

4、 控制系統(tǒng)：

 采用變頻電器控制系統(tǒng)，可手動控制整條生產(chǎn)線啟動、停

 止動作，

5、成型模具：

         隨機波紋板鋼板倉型材成型模具一套，模具材質40r，淬火硬度 

HRC45º～  50º，98mmx11mmx1-4mm，由客戶簽字確認圖紙定做

成型模具。

四、設備對工廠條件要求：

   1、電源電壓380V±10%，頻率50Hz±10%。

  2、使用環(huán)境：適用-10°C-50°C,濕度20%-80%。

  3、防護等級、電器控制柜、操作臺、電機：IP40。

  4、全套機主功率約60KW

  5、需方自備：電源總開關、現(xiàn)場用電線、電纜、串線配管、齒輪油

     46°抗磨液壓油。

  6、設備用地要求：長25米x寬3.5米x高1.4米

  7、在設備安裝過程中，有需方提供人員，吊具，配套工具等輔助設

     施。