增強(qiáng)聚丙烯自吸泵泵體一 次成型,具有泄漏面少、維修簡便、性能穩(wěn)定、自吸高度高等特點(diǎn)。 RPP材質(zhì),非極性,無污毒,耐一般酸堿鹽類(不含大量顆粒)。
增強(qiáng)聚丙烯自吸泵技術(shù)特性
1、許用溫度:0℃~80℃
2、適用介質(zhì):無機(jī)介質(zhì)和大多數(shù)有機(jī)溶劑,具體請參閱有關(guān)聚丙烯腐蝕性能資料。資料無數(shù)據(jù)或有其它特殊要求時,可按GB11547-89進(jìn)行試驗(yàn)。
與中國臺灣某品牌自吸泵相比 1、密封面少。由雙密封面改為單密封面。進(jìn)口與泵體采用一體注塑成型,泵體與泵蓋連接采用外裝式螺栓、螺母,無需嵌件緊固,使用成本低,泄漏點(diǎn)少。 2、機(jī)封由內(nèi)裝式改為外裝式,維修簡單,防腐性能強(qiáng)。 3、葉輪與軸心一體注塑成型(非手工焊接后切割),性能穩(wěn)定,金屬件不接觸介質(zhì),零配件少,不易損壞,損壞后維修簡單。
與國內(nèi)市場常見自吸泵相比 1、密封面少。國內(nèi)常見自吸泵密封面一般為3個,多為4密封面,各密封面采用螺栓與嵌件緊固。一有泄漏就會腐蝕嵌件,導(dǎo)致設(shè)備損壞,使用成本*。我公司所產(chǎn)自吸泵為單密封面設(shè)計,泵體與泵蓋之間的密封通過外裝式螺栓、螺母緊固。泵體在材料使用期限內(nèi)無需更換。 2、密封腔縮于泵體與泵蓋之間,在泵蓋上配有定位栓,內(nèi)有單向閥,在二次啟動時可以達(dá)到瞬間出水的效果。 3、設(shè)備整體除泵蓋與電機(jī)相連部份外無嵌件設(shè)計,不會發(fā)生因介質(zhì)泄漏腐蝕嵌件造成設(shè)備損壞的情況,使用成本極低。 4、自吸高度高,國家標(biāo)準(zhǔn)一般要求自吸高度達(dá)到5米,由于測試條件限制,實(shí)測自吸高度為6米,通過等效法測試,理論高度可達(dá)8米。
與離心泵相比 1、自吸泵比離心泵效率更高。 2、使用離心泵的地方也可以使用自吸泵,但使用自吸泵的地方不一定可以使用離心泵。 3、自吸泵不用擔(dān)心使用中斷水損壞設(shè)備。
與潛水泵和液下泵相比 1、潛水泵一般用于輸送清水、河水,而用于酸堿等腐蝕液體輸送情況下則易發(fā)生馬達(dá)腐蝕,漏電現(xiàn)象,很不安全。 2、與液下泵比,自吸泵取消了長軸,同時也取消了軸承的問題、使維修周期大大延長,同時也減少了振動。 3、有可能損壞而需要維修的部分均在地面上,給予維修帶來了很大的便利。泵的進(jìn)口僅是一根空心管,不需要底閥。如進(jìn)口處被垃圾堵塞,把空心管拉出即可清理,而液下泵則需要整臺泵吊出才能清理。 4、液下泵在購買時需確定抽液深度,如果液體深度與泵軸長度不符時,則需另換泵,而自吸泵只要配備不同長度的管道,就可抽送不同深度而不需調(diào)換本身。 5、在泵體內(nèi)注滿水的情況下,空泵運(yùn)轉(zhuǎn)仍可維持一段較長時間,以利于發(fā)覺并采取措施防止損壞設(shè)備,減少誤操作而造成的損失,安全性好。 6、液下泵必須安裝在液體正上方。本自吸泵既可安裝在上方,也可安裝在旁邊,甚至可用耐真空軟管抽吸直管無法達(dá)到的液體,機(jī)動性強(qiáng)。 7、由于液下泵維修頻繁,一般一池(槽)需設(shè)兩臺泵,一泵作維修備用,投資巨大,維修量大。而自吸泵可實(shí)現(xiàn)多池(槽)串、并聯(lián)共用一泵,節(jié)省投資。自吸泵 可用于氣、液間歇操作,不怕抽空,可省去工藝流程中某些中間設(shè)備,如高位槽或低位槽,大大簡化工藝流程,為您實(shí)實(shí)在在省錢。 | |
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二、 性能參數(shù) |
規(guī)格及技術(shù)參數(shù)(常溫、清水)型 號 | 流量m3/h | 揚(yáng)程 m | 全流量 m3/h | 全揚(yáng)程 m | 自吸時間s | 配套功率Kw | 轉(zhuǎn)速r/min | 與電機(jī)聯(lián)接形式 | ZF12.5-12.5(D) | 12.5 | 12.5 | 22 | 16 | 90 | 1.5 | 2900 | 直聯(lián)式 | ZF12.5-16(D) | 12.5 | 16 | 24 | 20 | 90 | 2.2 | 2900 | 直聯(lián)式 |
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