多規(guī)格玻璃鋼管道纏繞模具
一種新型玻璃鋼管道模具,涉及一種模具,它包括模筒主體和固定在模筒主體兩端的承重軸,所述的模筒主體由鋼板卷制焊接而成,模筒主體的內壁上設有多個支撐環(huán),模筒主體的外壁上依次設有纖維布層和針織氈層,所述的針織氈層外設有黑色的高光膠衣層。本發(fā)明還涉及對于本發(fā)明的一種新型玻璃鋼管道模具加工的方法。本發(fā)明脫模方便,節(jié)能環(huán)保,同時可以方便檢查纏繞均勻度的缺陷。
纏繞操作規(guī)程
纏繞主要工序:設備檢查-一打料-一纏繞一一加砂一一纏繞一一纏聚酯薄膜。
1、設備檢查:對纏繞系統(tǒng)進行空車試車,看整個系統(tǒng)能否正常運轉。如有問題找維修部門及時修理,以保證工作過程中設備的正常運轉。
2、內纖維層制作
(1)內襯固化結束后,纏繞操作工對內襯表面進行驗收,若不合格由內襯操作工進行處理,合格則將芯模吊裝到纏繞機上。
(3)由班長或工藝員根據(jù)管道工藝單上給定的參數(shù)在計算機中輸入纏繞程序或調出響應的程序,并開啟空壓機。
(4)由配膠工依照生產(chǎn)科提供的配方指導單,根據(jù)樹脂種類、環(huán)境溫度和濕度、制品制作的時間,確定固化劑比例。開啟樹脂泵,調節(jié)轉子流量計,往膠槽中打入樹脂及固化劑。
(5)纏繞紗浸好樹脂后,緩饅轉動芯模,根據(jù)管道生產(chǎn)工藝單要求,手動狀態(tài)下在承口或插口端進行掛紗,并快速進行分紗。掛好紗后,將纏繞工位控制開關打到半自動狀態(tài)進行纏繞,并根據(jù)實際情況調節(jié)芯模轉動速度。若內層有奇數(shù)環(huán)向,則在插口端掛紗,采用半自動狀態(tài)進行環(huán)向纏繞;若內層無環(huán)向或有偶數(shù)個環(huán)向,則在承口與直管段接縫處進行掛紗:
多規(guī)格玻璃鋼管道纏繞模具
纏繞成型工藝是將浸過樹脂膠液的連續(xù)纖維或布帶,按照一定規(guī)律纏繞到芯模上,然后脫模成增強塑料制品的工藝過程。
千法纏繞:選用預浸紗帶(或布帶) 在纏繞機上經(jīng)加熱軟化至粘流后纏繞到芯模上。
濕法纏繞:將無捻粗紗(或布帶)浸漬樹脂膠液后直接纏到芯模上
半干法纏繞:將無捻粗紗脂膠液,預烘后隨即纏繞到芯模上
所謂纏繞規(guī)律:是描述紗片均勻穩(wěn)定連續(xù)排布芯模表面以及芯模與導絲頭間運動關系的規(guī)律。
纏繞線型的要求:
1 纖維既不重疊又不離縫,均勻連續(xù)布滿芯模表面;
2 纖維在芯模表面位置穩(wěn)定,不打滑。
環(huán)向纏繞:即沿芯模圓周方向的纏繞。纏繞時,芯模繞自身軸線作勻速轉動,導絲頭在平行于軸線方向筒身區(qū)間運動。芯模每轉一周,導絲頭移動一個紗片寬度,按此循環(huán),直至紗片布滿芯模筒身段表面為止。
》特點:纏繞只能在筒身段進行,不能纏封頭。相鄰紗片之間相接而不相交,其纏繞角在85°~90°之間。