不銹鋼反應(yīng)釜報(bào)價(jià) 永信高壓反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家
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杭州良盛電氣有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)
品 牌良泰
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地杭州市
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更新時(shí)間:2023-08-30 09:43:08瀏覽次數(shù):601次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線標(biāo)準(zhǔn) | GB | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,襯氟 |
---|---|---|---|
工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | DN15~200mm |
加工定制 | 是 | 類型 | 二通式 |
連接形式 | 法蘭 | 零部件及配件 | 閥體 |
流動(dòng)方向 | 單向 | 密封形式 | 軟密封式 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 其他 | 適用介質(zhì) | 各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氮?dú)?/td> |
壓力環(huán)境 | 低壓 |
ZZDX泄氮閥該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu),介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡被破壞,使閥芯上移,打開(kāi)閥門(mén),向外界泄放氮?dú)?;?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門(mén)。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
ZZDX泄氮閥該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu),介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡被破壞,使閥芯上移,打開(kāi)閥門(mén),向外界泄放氮?dú)?;?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門(mén)。
ZZDX泄氮閥控制壓力小于或等于100Kpa的調(diào)節(jié)閥稱為自力式微壓力調(diào)節(jié)閥(P3通大氣), 差壓調(diào)節(jié)閥是微壓調(diào)節(jié)閥的另一種控制方式。由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)壓管等組成。它是一種依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)或維持壓力差為恒定值的一種節(jié)能型調(diào)節(jié)閥。它可應(yīng)用于工業(yè)燃燒爐系統(tǒng),控制兩種物料,如煤氣、空氣的流量配比,以達(dá)到理想燃燒效果。
原理圖1,作用方式為壓開(kāi)式,即差壓增大閥開(kāi)啟(ZZDX-16)型。流體P1節(jié)流后成P2,經(jīng)導(dǎo)壓管與差壓調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上模室聯(lián)通,P2作用在波紋模片有效面積上產(chǎn)生一個(gè)向下的作用力,加上彈簧的初始?jí)毫Γㄏ蛳拢┳饔昧Γ?訊號(hào)源壓力P3(恒定值)引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)下模室,作用在波紋模片有效面積上產(chǎn)生一個(gè)向上的作用力。與上模室P2和彈簧的合力(向下)的作用力平衡。P3與P2之間有一個(gè)差壓值,這個(gè)差壓值就是設(shè)定值。若差壓變化,增大或減小,則平衡被破壞,閥門(mén)開(kāi)大或關(guān)小,保住差壓值恒定。若差壓達(dá)不到設(shè)定值:如,小于設(shè)定值,調(diào)整方法如下:打開(kāi)防塵蓋1;反時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘2,減小彈簧的預(yù)壓力,使設(shè)定值達(dá)到理想要求。反之,則調(diào)節(jié)螺釘?shù)男D(zhuǎn)方向相反。
若閥前壓力≥100KPa則安裝ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥減壓至≤100KPa,因此可用于壓力特別小的場(chǎng)合(如:0.5KPa)
無(wú)需停止生產(chǎn)即可進(jìn)行設(shè)定值的調(diào)整;
無(wú)填料,閥桿上,下活動(dòng)時(shí)不存在磨擦,上密封可靠;
執(zhí)行機(jī)構(gòu)敏感地件極為靈敏,極微小的壓力變化會(huì)被感測(cè)出來(lái);
閥體為四通形式,因面K,B型可通用一種閥體.
整機(jī)作用方式的確定:
差微壓調(diào)節(jié)閥有B型K型兩種。B型閥閥芯初始位置常開(kāi),差(微)壓增大時(shí)閥開(kāi)充減少甚至閉合。K型閥閥芯初始位置常閉,差(微)壓增大時(shí)閥開(kāi)度增大。
儲(chǔ)灌氮封裝置一套自力式微壓力控制系統(tǒng),主要用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)?的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接觸,防止物料揮發(fā),被告氧化,以及容器的安全。氮封裝置特別適合用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。氮封裝置產(chǎn)品具有節(jié)能,動(dòng)作靈敏,運(yùn)行可靠,操作與維修方便等特點(diǎn),氮封裝置廣泛應(yīng)用于石油,化工等行業(yè),產(chǎn)品特點(diǎn)無(wú)需外加能源,在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)合工作。 當(dāng)罐內(nèi)壓力升高超過(guò)設(shè)定值時(shí),供氮閥關(guān)閉,泄氮閥打開(kāi)(罐頂未設(shè)呼吸閥,或呼吸閥故障打不開(kāi)),將罐內(nèi)多余壓力泄放。在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài),供氮閥打開(kāi),向罐內(nèi)注氮?dú)狻?/p>
供氮裝置,將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu),介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與與彈簧、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡破壞,使指揮器閥芯,打開(kāi),使閥前氣體經(jīng)減壓閥,節(jié)流閥、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上、下膜室,打開(kāi)主閥閥芯,向罐內(nèi)充注氮?dú)?;?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。從氮封閥的結(jié)構(gòu)上來(lái)看,其主要還是由呼吸閥、泄氮閥、供氮閥等組成,對(duì)于氮封閥供氮來(lái)說(shuō)由多個(gè)部件組成。對(duì)于本類別的閥門(mén),通常氮?dú)獾臍鈮涸?×10^5-10×10^5Pa左右徘徊,氮封系統(tǒng)的罐頂呼吸閥起到了在主閥失靈或管內(nèi)壓力不穩(wěn)定時(shí)對(duì)閥門(mén)運(yùn)行工作的安全作用,一般來(lái)說(shuō)泄氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn),這樣可以很好的避免氮?dú)庋b置因?yàn)楣ぷ黝l率緣故而導(dǎo)致泄漏等問(wèn)題發(fā)生而影響使用操作。因?yàn)榈忸愰y門(mén)裝置在控制上的性能,在使用過(guò)程對(duì)泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí)還需要仔細(xì)。減壓效果好,控制精度高;供氮裝置采用指揮器操作,閥桿所受摩擦力小,反映迅速,控制精度高;裝置工作平穩(wěn),壓力檢測(cè)膜片有效面積大,確保儲(chǔ)罐的安全,需在罐頂設(shè)置呼吸閥;能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作,裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行既方便,又節(jié)約能源,降低成本。氮封系統(tǒng)用來(lái)防止介質(zhì)蒸氣泄露到大氣中或是用來(lái)防止潮濕或者污物進(jìn)入儲(chǔ)罐.氮封閥主要是在儲(chǔ)罐液體上面保持一個(gè)緊密氣體密封(通常是氮或二氧化碳?xì)怏w).在儲(chǔ)罐蒸汽空間內(nèi)有帶壓的保護(hù)氣體。
訂貨時(shí)請(qǐng)注明下列內(nèi)容
1)閥門(mén)型號(hào)
2)通徑×閥座尺寸Kv值
3)閥體壓力及連接形式
4)閥體和閥內(nèi)組件的材料
5)閥特性及閥芯的形式
6)上閥蓋形式
7)執(zhí)行機(jī)構(gòu)形式,是否帶手輪機(jī)構(gòu)及供氣壓力
8)正/反作用(氣關(guān)式或氣開(kāi)式)
9) 附件(帶過(guò)濾器減壓閥等)
10)特殊要求(禁水處理,禁銅等)
11)介質(zhì)名稱
12)正常流量及大流量
13)介質(zhì)壓力,閥全開(kāi)和全閉時(shí)閥進(jìn)口和出口壓力
14)介質(zhì)溫度和比重
15)介質(zhì)粘度,是否含有懸濁液,是否有閃蒸現(xiàn)象。
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