RYC型離心磁力泵設(shè)計合理，工藝*，具有全密封，無泄漏，耐腐蝕等特點。

可廣泛用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、酸洗、無線電、化成箔、石油、食品、電影照相洗印、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類   貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，特別是易漏、易燃、易爆液體的輸送與增壓。

產(chǎn)品特性：

1、泵軸由動密封變成封閉式靜密封，   避免了介質(zhì)泄漏。

2、無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。

3、噪音低、功耗小、效率高且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。

4、過載時，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫，對電機、泵有過載保護(hù)作用。易于安裝拆卸和維修，減少了設(shè)備維修的難度和勞動強度，提高了泵組的工作效率。

5、可凈化環(huán)境，消除污染，保護(hù)操作者的   ，實現(xiàn)文明生產(chǎn)。

RYC型離心磁力泵結(jié)構(gòu)原理：

磁力化工離心泵由離心泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。

磁力自吸離心泵采用*的外混式軸向回水泵體結(jié)構(gòu)設(shè)計，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部分組成。泵啟動后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液體與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌形成氣液混合物，混合物通過蝸殼進(jìn)入氣液分離室，隨著流速降低，導(dǎo)致

氣水分離，空氣由泵出液口排出。磁力自吸泵的驅(qū)動裝置采用主動磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機軸上，通過磁力偶合間接驅(qū)動轉(zhuǎn)子組合上的葉輪旋轉(zhuǎn)，泵腔全部封閉，   無泄漏。

磁力高粘度離心泵是有圓盤泵，磁力傳動器、電動機三部分組成。圓盤式葉輪離心泵，從葉輪向液體流的能量傳遞是在旋轉(zhuǎn)圓盤的邊界層的磨擦力的作用下進(jìn)行。當(dāng)液體進(jìn)入泵時，其分子與圓盤表面接合，同時形成邊界層。隨著泵的旋轉(zhuǎn)，發(fā)生了向圓盤間液體分子后繼層的能量傳遞。以此種方式形成的強大壓力場將產(chǎn)品以層狀（即不受流體波動影響）"拖拽"出泵。按輸送介質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì)、磨損性、腐蝕性不同，過流部件的材料分為金屬和非金屬類兩大類。