詳細介紹
該系列節(jié)段式多級離心泵,福興泵業(yè)采用了使用的高效節(jié)能水力模型,具有高效節(jié)能、性能范圍廣、運行安全平穩(wěn)、低噪音、長壽命、安裝維修方便等優(yōu)點;通過改變泵的材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng),可輸送熱水、油類、腐蝕性和含磨料的介質(zhì)等。 D型泵供輸送不含固體顆粒、溫度不高于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體,適應(yīng)于礦山和城市給排水工程使用?! ?/span>DG型泵供輸送不含固體顆粒、溫度不高于105℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體,用于鍋爐給水或輸送熱水或類似熱水的介質(zhì)。 MD型泵供輸送固體顆粒含量不大于1.5%的中性礦水(粒度小于0.5毫米)及類似的其它污水,被輸送介質(zhì)的溫度不高于80℃,適于鋼鐵廠、礦山排水、污水輸送等場合?! ?/span>DF型泵供輸送溫度為-20℃~105℃,不含固體顆粒,有腐蝕性的液體。 DY型泵用于輸送不含固體顆粒,溫度為-20℃~150℃,粘度小于120厘沲的油類和石油產(chǎn)品?! ?/span>
以上各型泵的進口允許壓力均不超過0.59MPa。
二、D型型號意義
D(DG、MD、DF、DY)85-67×3
D —— 多級臥式離心泵
DG —— 多級鍋爐給水泵
MD —— 耐磨多級離心泵
DF —— 多級耐腐蝕離心泵
DY —— 多級離心油泵
85 —— 泵設(shè)計點流量為85m3/h
67 —— 泵單級設(shè)計點揚程為67m
3 —— 泵的級數(shù)為3
三、性能范圍(設(shè)計點)
流量:6.3~600m3/h
揚程:17~650m
四、D型結(jié)構(gòu)說明
D、DG、MD、DF、DY型泵主要由固定部分、轉(zhuǎn)子部分、軸承和軸封四大部分組成。
1.定子部分:主要由進水段、中段、出水段和導(dǎo)葉等組成,用穿杠將各段拉緊,構(gòu)成工作室。D型泵進口為水平方向,出口垂直向上;DG型泵進、出口均垂直向上;MD、 DF、DY型泵出口垂直向上,進口一般為水平方向,根據(jù)需要也可生產(chǎn)進出口垂直向上方向。
2.轉(zhuǎn)子部分:主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸將動力傳遞給葉輪使其工作;平衡盤用來平衡軸向力;軸上裝有可更換的軸套以保護軸。
3.軸承部分:主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成。除85-67、155-67、600-60型泵采用滑動軸承、稀油潤滑外,其余型泵均采用滾動軸承、潤滑脂潤滑。85-67、155-67也可采用滾動軸承結(jié)構(gòu)。
4.軸封:一般采用軟填料密封,主要由進水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。密封腔內(nèi)通有一定壓力的水,起水封、水冷和潤滑的作用。D型泵水封水一般來源于泵內(nèi)的高壓水,DG、MD、DF、DY型泵來源于泵內(nèi)的壓力水或外部供水。DG、MD、DF、DY型泵較多采用機械密封。
傳動:泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機直接驅(qū)動。從原動機端看,泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
五、D型泵泵的裝配與拆卸
泵拆卸時應(yīng)注意的事項
按停車順序停車
泵殼內(nèi)液體(包括冷卻水)應(yīng)放掉;軸承部件是稀油潤滑時,應(yīng)放掉潤滑油;
拆去妨礙拆卸的附屬管路,如平衡管、水封管等等管路和引線;
拆卸應(yīng)嚴格保護零件的制造精度不受損傷,拆卸穿桿的同時應(yīng)將各中段用墊塊墊起,以免各中段止口松動下沉將軸壓彎。
2. 泵的拆卸順序
擰下吐出側(cè)軸承端蓋上的螺栓和吐出段、填料函體、軸承體三個部件之間的連接螺栓,卸下軸承端蓋、軸承體等軸承部件;
擰下軸上圓螺母并依次卸下軸承內(nèi)圈、軸承壓蓋和擋圈后,卸下填料物(包括填料壓蓋、填料環(huán)、填料等在內(nèi));
依次卸下軸上的O型密封圈、軸套、平衡盤和鍵后,卸下吐出段 、末級導(dǎo)葉、平衡環(huán)套等;
卸下末級葉輪和鍵后,卸下中段、導(dǎo)葉,按此依次卸下各級葉輪、中段和導(dǎo)葉,直到卸下首級葉輪為止;
卸下泵連軸器后,擰下吸入段和軸承體的聯(lián)結(jié)螺母和軸承壓蓋上的螺栓后,卸下吸入段側(cè)軸承部件;
將軸從吸入段中抽出,擰下軸上固定螺母,依次將軸承內(nèi)圈、O型圈、軸套等卸下;
采用滑動軸承的泵,其拆卸順序基本相同,僅在拆卸軸承部件時略有不同。
3. 泵的裝配
泵的裝配順序一般按拆卸順序相反方向進行,裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運行,并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)。裝配時就注意以下幾點:
應(yīng)保護好零件的加工精度和表面粗糙度,不允許有碰傷、劃傷等現(xiàn)象,作密封用的二硫化鉬要干凈,堅固螺釘和螺栓應(yīng)受力均勻;
葉輪出口流道與導(dǎo)葉進口流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證,流道對中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調(diào)整;
泵裝配完畢后,在未裝填料前,用手動泵轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子在泵中旋轉(zhuǎn)是否靈活,軸向竄動量是否達到規(guī)定要求;
檢查合格后壓入填料,并注意填料環(huán)在填料室的相對位置。
型號 | 級數(shù) | 流量(Q) | 揚程(m) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 功率 | 效率л(%) | ||
m 3 /h | l/s | 軸功率 | 電機功率 | |||||
50D8 | 2 | 18 | 5 | 19 | 2950 | 1.5 | 2.2 | 62 |
3 | 18 | 5 | 28.5 | 2950 | 2.25 | 3 | 62 | |
4 | 18 | 5 | 38 | 2950 | 3 | 4 | 62 | |
5 | 18 | 5 | 47.5 | 2950 | 3.75 | 5.5 | 62 | |
6 | 18 | 5 | 57 | 2950 | 4.5 | 5.5 | 62 | |
7 | 18 | 5 | 66.5 | 2950 | 5.25 | 7.5 | 62 |