UASB工藝近年來(lái)在外發(fā)展很快，面很寬，在各個(gè)行業(yè)都，性規(guī)模不等。實(shí)踐證明，它是污水實(shí)現(xiàn)資化的一種技術(shù)成熟可行的污水處理工藝，既解決了環(huán)境污染問(wèn)題，又能取得較好的效益，具廣闊的前景。

UASB厭氧反應(yīng)器優(yōu)點(diǎn)

    UASB由污泥反應(yīng)區(qū)、氣液固三相分離器(括沉淀區(qū))和氣室三部分組成。在底部反應(yīng)區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥，具良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進(jìn)行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的機(jī)物，把它轉(zhuǎn)化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡在上升過(guò)程中，不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，在污泥床上部由于沼氣的攪動(dòng)形成一個(gè)污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進(jìn)入三相分離器，沼氣碰到分離器下部的反射板時(shí)，折向反射板的四周，然后穿過(guò)水層進(jìn)入氣室，集中在氣室沼氣，用導(dǎo)管導(dǎo)出，固液混合液經(jīng)過(guò)反射進(jìn)入三相分離器的沉淀區(qū)，污水中的污泥發(fā)生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應(yīng)區(qū)內(nèi)，使反應(yīng)區(qū)內(nèi)積累大量的污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。UASB厭氧反應(yīng)器優(yōu)點(diǎn)

厭氧反應(yīng)發(fā)生在廢水和污泥顆粒接觸的過(guò)程。在厭氧狀態(tài)下產(chǎn)生的沼氣（主要是甲烷和二氧化碳）引起了內(nèi)部的循環(huán)，這對(duì)于顆粒污泥的形成和維持利。在污泥層形成的一些氣體附著在污泥顆粒上，附著和沒(méi)附著的氣體向反應(yīng)器部上升。

上升到表面的污泥撞擊三相反應(yīng)器氣體發(fā)射器的底部，引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。氣泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面，附著和沒(méi)附著的氣體被收集到反應(yīng)器部的三相分離器的集氣室。

附屬設(shè)備

1、剩余沼氣燃燒器

    一般不允許將剩余沼氣向空氣中排放，以防污染大氣。在確剩余沼氣法利用時(shí)，可安裝余氣燃燒器將其燒掉。燃燒器應(yīng)裝在安地區(qū)，并應(yīng)在其前安裝閥門(mén)和阻火器。剩余氣體燃燒器，是—種安裝置，要能自動(dòng)特點(diǎn)火和自動(dòng)滅火。剩余氣體燃燒器和消化池蓋、或貯氣柜之間的距離，一般至少需要15m，并應(yīng)設(shè)置在容易監(jiān)視的開(kāi)闊地。

2、保溫加熱設(shè)備

    厭氧消化像其他生物處理工藝一樣受溫度影響很大，厭氧工藝受溫度影響更加突出。中溫厭氧消化的溫度范圍從30～35℃，可以計(jì)算在20℃和10℃的消化速率大約分別是30℃下大值的35%和12%。所以，加溫和保溫的重要性是不言而喻的。如果工或附近可利用的廢熱或者需要從出水中間收效量，則安裝熱交器是必要的。

3、監(jiān)控設(shè)備

     為提高厭氧反應(yīng)器的性，必須設(shè)置各種類(lèi)型的計(jì)量設(shè)備和儀表，如控制進(jìn)水量、投藥量等計(jì)量設(shè)備和pH計(jì)(酸度計(jì))、溫度測(cè)量等自動(dòng)化儀表。自動(dòng)計(jì)量設(shè)備和儀表是自動(dòng)控制的基礎(chǔ)。對(duì)UASB厭氧反應(yīng)器實(shí)行監(jiān)控的主要兩個(gè)，一個(gè)是了解進(jìn)出水的情況，以便觀測(cè)進(jìn)水是否滿(mǎn)足工藝設(shè)計(jì)情況;另外一個(gè)是為了控制各工藝的運(yùn)行，判斷工藝運(yùn)行是否正常。由于UASB厭氧反應(yīng)器的殊性還要增加一些檢測(cè)項(xiàng)目，如揮發(fā)性機(jī)酸(VFA)、堿度和甲烷等。但是，這些設(shè)備屬于規(guī)準(zhǔn)設(shè)備，一些設(shè)備還很難形成在線(xiàn)的測(cè)量和控制。

       擁一批責(zé)任心強(qiáng)、精干、勇于的技術(shù)隊(duì)伍，先后開(kāi)發(fā)出高溫反應(yīng)技術(shù)、反應(yīng)釜內(nèi)外雙向加熱技術(shù)、推流式反應(yīng)技術(shù)、進(jìn)氣加熱技術(shù)、多級(jí)反應(yīng)工藝、去氯技術(shù)、高壓技術(shù)、設(shè)備集成工藝等多項(xiàng)行業(yè)技術(shù)，不斷提高了二氧化氯發(fā)生器的安性、原材料的轉(zhuǎn)化率、二氧化氯的純度及用產(chǎn)品安裝、操作的簡(jiǎn)易性。