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上海隆繼金屬集團(tuán)有限公司
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更新時(shí)間:2020-05-18 14:39:55瀏覽次數(shù):218次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 環(huán)保在線37CrNi3是什么硬度
近來,已大量采用普通低合金鋼.已有的鋼種如12錳船.16錳船,15錳釩船等鋼種.這些鋼種有強(qiáng)度高、韌性好.容易加工和焊接.耐海水腐蝕等綜合特性,可成功地用來制造萬噸遠(yuǎn)洋巨輪。
37CrNi3是什么硬度
易切削結(jié)構(gòu)鋼:Y12復(fù)合低碳為現(xiàn)有中含量多的一個(gè)鋼種。37CrNi3常用于制造對力學(xué)性能要求不高的各種機(jī)器和儀器儀表零件、如螺栓、螺母、銷釘、軸、管接頭等;Y12Pb含鉛。37CrNi3被切削加工性好、不存在性能上的方向性、并有較高的力學(xué)性能、常用于制造較重要的機(jī)械零件、精密儀表零件等;Y15復(fù)合高低硅。是我國自行研制成功的鋼種、被切削性高于Y12鋼、常用于制 造不重要的標(biāo)準(zhǔn)件、如螺栓、螺母、管接頭、彈簧座等。Y15PbY15Pb同Y12Pb、被切削加工性更好;Y20低復(fù)合。被切削加工性優(yōu)于20鋼而低于12鋼、可進(jìn)行滲碳處理、常用于制造要求表面硬、心部韌性高的儀器、儀表、軸類耐磨零件;Y30低復(fù)合。力學(xué)性能較高、被切削加工性也有適當(dāng)改善、可制造強(qiáng)度要求 較高的標(biāo)準(zhǔn)件。Y35、Y35同Y30鋼、可調(diào)質(zhì)處理;Y40Mn高中碳。有較高的強(qiáng)度、硬度和良好的被切削加工性、適于加工要求剛 性高的機(jī)床零部件、如機(jī)床絲杠、光杠、花鍵軸、齒條等;Y45Ca鈣復(fù)合。不僅被切削性好、而且熱處理后具有良好的力學(xué)性能、適于制 造較重要的機(jī)器結(jié)構(gòu)件、如機(jī)床齒輪軸、花鍵軸、拖拉機(jī)傳動(dòng)軸等。
37CrNi3
37CrNi3鋼的特性:
37CrNi3鋼是一種高淬透性調(diào)質(zhì)鋼,屬于Cr-Ni系合金結(jié)構(gòu)鋼,具有高韌性,淬透性很高,油冷可把Φ150mm的零件*淬透,在450℃時(shí)抗蠕變性穩(wěn)定,低溫沖擊韌度良好,在450~550℃范圍內(nèi)回火時(shí)有第二類回火脆性,形成白點(diǎn)傾向較大。37CrNi3鋼由于淬透性很好,必須采用正火及高溫回火來降低硬度,改善切削加工性,37CrNi3鋼一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用。
37CrNi3鋼的成分:
碳C:0.34%~0.41%;
硅Si:0.17%~0.37%;
錳Mn:0.30%~0.60%;
S:允許殘余含量≤0.035%;
P:允許殘余含量≤0.035%;
鉻Cr:1.20%~1.60%;
鎳Ni:3.00%~3.50%;
銅Cu:允許殘余含量≤0.030%。
37CrNi3鋼的力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥1130;
屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥980;
伸長率 δ5 (%):≥10;
斷面收縮率 ψ (%):≥50;
沖擊功 Akv (J):≥47;
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥59;
硬度:≤269HB;
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm。
37CrNi3是什么硬度
37CrNi3鋼熱處理相關(guān)
鍛造37CrNi3鋼 - 熱加工合金合金鋼
加熱到900-1100°C(1652-2012°F),鍛造溫度不低于843°(1550°F)
37CrNi3合金鋼的退火
緩慢加熱到800?850℃(1472·1562℉),等待足夠的時(shí)間,讓鋼材充分加熱,然后以每小時(shí)高4°C(40°F)的速度緩慢冷卻。37CrNi3合金鋼將得到MAX 235 HB(布氏硬度)。
37CrNi3合金鋼的硬化
37CrNi3鋼應(yīng)均勻加熱至840-875°C(1544-1607°F)直至*加熱。如果需要的話,鋼材可以在300-500°C(572-932°F)的溫度下預(yù)熱。每25mm的管段應(yīng)提供大約30分鐘的時(shí)間,然后立即用油淬火。
37CrNi3合金鋼的回火
37CrNi3鋼在500-700°C(932-1292°F)溫度下進(jìn)行回火,在選定的溫度下保持良好狀態(tài),每25mm厚度浸泡至少1小時(shí)。然后在空氣中冷卻。如果在此范圍內(nèi)進(jìn)行回火,則不建議進(jìn)行低溫回火,這會嚴(yán)重降低沖擊值。(250-375℃)
熱處理方式和特點(diǎn):
①固溶強(qiáng)化是金屬強(qiáng)化的一種重要形式,通過形成固溶體使金屬強(qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時(shí),可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度,而塑性和韌性沒有明顯降低,這是其***的特點(diǎn)。
②時(shí)效強(qiáng)化分人工時(shí)效和自然時(shí)效。自然時(shí)效強(qiáng)化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化;而人工時(shí)效強(qiáng)化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提,都是為了提高合金強(qiáng)度。
③沉淀強(qiáng)化以時(shí)效強(qiáng)化為前提,目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素,使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。
④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時(shí)因?yàn)樵诟邷叵?,合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié),加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。
⑤退火:退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備;消除應(yīng)力,以防止變形或開裂。
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