鍛鋼閘閥
產(chǎn)品介紹
鍛鋼閘閥是指關(guān)閉件(閘板)沿通路中心線的垂直方向移動(dòng)的閥門。鍛鋼閘fa在管路中主要作切斷用。鍛鋼閘fa是使用很廣的一種閥門,一般口徑DN≤50的切斷裝置都選用它。鍛鋼閘fa比較常見(jiàn)。
產(chǎn)品對(duì)比
旋塞閥與閘閥的比較
1﹑閥桿提升式楔形旋塞閥,開關(guān)始終無(wú)摩擦,保證閥門易操作﹑零泄漏和長(zhǎng)壽命。
開閥時(shí)閥芯先向上運(yùn)動(dòng)脫離閥座,然后再無(wú)摩擦的旋轉(zhuǎn)90°至閥門開啟;關(guān)閥時(shí),閥芯先無(wú)摩擦的旋轉(zhuǎn)90°,然后再擠向閥座至*關(guān)閉。在閥門開啟和關(guān)閉的過(guò)程,閥芯與閥座之間始終不會(huì)有摩擦。
2﹑雙關(guān)斷及自動(dòng)檢閥門密封性裝置(DBB功能,配ABV自動(dòng)泄放系統(tǒng))。
3﹑頂部及底部均有端蓋,可快速在線維護(hù)和維修;
在管線內(nèi)有介質(zhì)的情況下,只需將閥門關(guān)閉,即可拆卸底部端蓋,可快速將沙粒﹑焊渣等硬質(zhì)顆粒清除,同時(shí)方便于閥門的維修及密封件的更換。
閘閥的缺點(diǎn):1. 閘板在開啟和關(guān)閉過(guò)程中始終存在摩擦,因此操作扭矩大,并且在閘板及閥座密封面上易產(chǎn)生劃痕,導(dǎo)致閥門泄漏;2. 無(wú)自檢泄漏裝置,(即使通過(guò)兩個(gè)閘閥再安裝一小閥達(dá)到此功能,也不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)功能);3. 對(duì)于含有顆粒雜質(zhì)的介質(zhì),如沙粒,沉積在閥門底部,使閘板無(wú)法*關(guān)到位,導(dǎo)致閥門的泄漏是非常嚴(yán)重,(這點(diǎn)對(duì)于閘閥來(lái)說(shuō)是致命的缺點(diǎn))。
刀型閘閥通過(guò)配用電磁閥、接近開關(guān)等附件可以完成開、關(guān)兩位置的動(dòng)作控制和信號(hào)輸出,也可以完成連續(xù)動(dòng)作的自動(dòng)控制。刀型閘閥廣泛用于化工、煤炭、制糖、污水、造紙等領(lǐng)域,是一種理想的密封閘閥。特別適合于造紙行業(yè)在管道上作調(diào)節(jié)和節(jié)流使用。
閘閥結(jié)構(gòu)
鍛鋼閘fa閘板構(gòu)造
按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘板式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。
1)平行式閘閥:密封面與垂直中心線平行,即兩個(gè)密封面互相平行的閘閥。在平行式閘閥中,以帶推力楔塊的結(jié)構(gòu)zui常為常見(jiàn),既在兩閘板中間有雙面推力楔塊,這種閘閥適用于低壓中小口徑(DN40—300mm)閘閥。也有在兩閘板間帶有彈簧的,彈簧能產(chǎn)生予緊力,有利于閘板的密封。
2)楔式閘閥:密封面與垂直中心線成某種角度,即兩個(gè)密封面成楔形的閘閥。密封面的傾斜角度一般有2°52´,3°30´,5°, 8°, 10°等,角度的大小主要取決于介質(zhì)溫度的高低。般工作溫度愈高,所取角度應(yīng)愈大,以減小溫度變化時(shí)發(fā)生楔住的可能性。在楔式閘閥中,又有單閘板,雙閘板和彈性閘板之分。單閘板楔式閘閥,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用可靠,但對(duì)密封面角度的精度要求較高,加工和維修較困難,溫度變化時(shí)楔住的可能性很大。雙閘板楔式閘閥在水和蒸氣介質(zhì)管路中使用較多。它的優(yōu)點(diǎn)是:對(duì)密封面角度的精度要求較低,溫度變化不易引起楔住的現(xiàn)象,密封面磨損時(shí),可以加墊片補(bǔ)償。但這種結(jié)構(gòu)零件較多,在粘性介質(zhì)中易粘結(jié),影響密封。更主要是上、下?lián)醢彘L(zhǎng)期使用易產(chǎn)生銹蝕,閘板容易脫落。彈性閘板楔式閘閥,它具有單閘板楔式閘閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用可*的優(yōu)點(diǎn),又能產(chǎn)生微量的彈性變形彌補(bǔ)密封面角度加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差,改善工藝性,現(xiàn)已被大量采用。
鍛鋼閘fa閥桿構(gòu)造
1) 明桿閘閥:閥桿螺母在閥蓋或支架上,開閉閘板時(shí),用旋轉(zhuǎn)閥桿螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)閥桿的升降。這種結(jié)構(gòu)對(duì)閥桿的潤(rùn)滑有利,開閉程度明顯,因此被廣泛采用。
2) 暗桿閘閥:閥桿螺母在閥體內(nèi),與介質(zhì)直接接觸。開閉閘板時(shí),用旋轉(zhuǎn)閥桿來(lái)實(shí)現(xiàn)。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是:閘閥的高度總保持不變,因此安裝空間小,適用于大口徑或?qū)Π惭b空間受限制的閘閥。此種結(jié)構(gòu)要裝有開閉指示器,以指示開閉程度。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是:閥桿螺紋不僅無(wú)法潤(rùn)滑,而且直接接受介質(zhì)侵蝕,容易損壞。
二、技術(shù)規(guī)范:
應(yīng)用規(guī)范Usage specification | 1、設(shè)計(jì)制造:按GB12224-89、GB12228-89、JB/T7746-95 | 2、連接端尺寸:(1) 承插孔尺寸接JB1751-75 | 3、閥門檢驗(yàn)和試驗(yàn):按GB/T13927-92 | 4、材料 | (1)碳鋼按GB699的規(guī)定 | (2)不銹鋼按GB1220的規(guī)定 | (3)耐熱鋼按GB1221的規(guī)定 |
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三、主要零件材質(zhì):
主要零件材料 Matcrial for main parts |
主要零件名稱Parts name | 材料Material |
閥體、閥蓋Body,bonnet | 碳鋼Carbon steel |
閥座Seat | 不銹鋼Stainless steel |
閥板Disc | 不銹鋼Stainless steel |
閥桿Stem | 不銹鋼Stainless steel |
墊片Seat | 不銹鋼Stainless steel+石墨graphite |
填料Packing | 柔性石墨Flexible graphite |
四、主要連接尺寸:
PN 代號(hào) | 1.6,2.5,4.0MPa | 6.4MPa | 10.0MPa | 16.0MPa |
DN | 12 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 |
L | 90 | 100 | 120 | 120 | 135 | 155 | 90 | 100 | 120 | 130 | 150 | 155 | 90 | 100 | 120 | 130 | 150 | 155 | 90 | 100 | 120 | 130 | 150 | 155 |
S | 22.5 | 28.5 | 34.5 | 43 | 49 | 61 | 22.5 | 28.5 | 34.5 | 43 | 49 | 61 | 22.5 | 28.5 | 34.5 | 43 | 49 | 61 | 22.5 | 28.5 | 34.5 | 43 | 49 | 61 |
L1 | 10 | 11 | 12 | 14 | 15 | 16 | 10 | 11 | 12 | 14 | 15 | 16 | 10 | 11 | 12 | 14 | 15 | 16 | 10 | 11 | 12 | 14 | 15 | 16 |
T | 1/2 | 3/4 | 1 | 1 1/4 | 1 1/2 | 2 | 1/2 | 3/4 | 1 | 1/4 | 1 1/2 | 2 | 1/2 | 3/4 | 1 | 1 1/4 | 1 1/2 | 2 | 1/2 | 3/4 | 1 | 1 1/4 | 1 1/2 | 2 |
L2 | 15 | 17 | 19 | 21 | 21 | 25 | 15 | 17 | 19 | 21 | 21 | 25 | 15 | 17 | 19 | 21 | 21 | 25 | 15 | 17 | 19 | 21 | 21 | 25 |
d | 13 | 18 | 23 | 28 | 36 | 45 | 13 | 18 | 23 | 28 | 36 | 45 | 13 | 18 | 23 | 28 | 36 | 45 | 13 | 18 | 23 | 28 | 36 | 45 |
H | 151 | 185 | 197 | 201 | 227 | 253 | 151 | 185 | 197 | 201 | 227 | 253 | 151 | 185 | 197 | 201 | 227 | 253 | 151 | 185 | 197 | 201 | 227 | 253 |
D0 | 118 | 130 | 150 | 166 | 180 | 180 | 118 | 130 | 150 | 166 | 180 | 180 | 118 | 130 | 150 | 166 | 180 | 180 | 118 | 130 | 150 | 166 | 180 | 180 |
重量(kg) | 3 | 4 | 5 | 7 | 11 | 17 | 3 | 4 | 5 | 8 | 12 | 18 | 3 | 4 | 5 | 8 | 12 | 18 | 3 | 4 | 5 | 8 | 12 | 18 |