Z961H-16智能電動(dòng)焊接閘閥
產(chǎn)品介紹:
Z961H-16智能電動(dòng)焊接閘閥:對(duì)焊連接,口徑DN700口徑按客戶要求車坡口,PN16壓力,電動(dòng)開關(guān),對(duì)焊連接,(國標(biāo)),明桿楔式閘閥,密封面為Cr13系列不銹鋼,安裝位置與管道垂直安裝,嚴(yán)禁倒裝≤200DN可以側(cè)裝,電動(dòng)閘閥工作時(shí),閘板處于全開或全關(guān)位置,不允許停留在中間位置或當(dāng)調(diào)節(jié)閥使用,廣泛適用于石油化工,火力發(fā)電廠等油品、水蒸氣管路上作接通或截?cái)喙苈分薪橘|(zhì)的啟閉裝置
產(chǎn)品說明 :
1.殼體精密鑄造工藝,外觀光潔,組織均勻,滿足高中低壓要求;
2.特殊材料配對(duì),確保密封面高硬度及硬度差;精密研磨,光潔如鏡,耐磨耐高溫,有效延長(zhǎng)使用壽命;
3.背密封設(shè)計(jì),有效保護(hù)密封填料,杜絕跑冒滴漏;
4.單閘板設(shè)計(jì),密封面自動(dòng)吻合,特別方便在線檢修;
5.高壓水強(qiáng)度,高壓氣體強(qiáng)度,無損檢測(cè)等多道檢測(cè),全面控制鑄鋼件質(zhì)量;
6.閥桿表面經(jīng)精密磨削,抗擦傷,有效地減輕啟閉力矩,操作更輕松;
7.采用特殊緩蝕填料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),耐溫耐壓,無腐蝕,自動(dòng)潤滑,減輕啟閉摩擦,避免對(duì)閥桿表面的腐蝕,進(jìn)而免除外漏;
8.雙向承壓密封設(shè)計(jì),滿足各類特殊工況的苛刻要求
產(chǎn)品用途:
作用功能用途:一般用于管路需要全開全關(guān)的作接通或者切斷使用,不需作調(diào)節(jié)使用,楔式閘閥的特性是使用壽命長(zhǎng)
使用行業(yè)分類:電力、石油、化工、冶金、鋼鐵、環(huán)保、食品、船舶、航天、生物科技
電動(dòng)裝置選型
1、一般場(chǎng)合使用選用普通開關(guān)型分防爆或者不防爆,戶外或者室內(nèi)
2、需要遠(yuǎn)程控制和監(jiān)控的選用智能開關(guān)分防爆或者不防爆,戶外或者室內(nèi)
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、殼體精密鑄造工藝,外觀光潔,組織均勻,滿足高中低壓要求。 2、特殊材料配對(duì),確保密封面高硬度及硬度差;精密研磨,光潔如鏡,耐磨耐蝕,有效延長(zhǎng)使用壽命。 3、背密封設(shè)計(jì),有效保護(hù)密封填料,杜絕跑冒滴漏。 4、雙閘板設(shè)計(jì),密封面自動(dòng)吻合,特別方便在線檢修。 5、高壓水強(qiáng)度,高壓氣體強(qiáng)度,無損檢測(cè)等多道檢測(cè),全面控制鑄鋼件質(zhì)量。 6、閥桿表面經(jīng)精密磨削,抗擦傷,有效地減輕啟閉力矩,操作更輕松。 7、采用特殊緩蝕填料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),耐溫耐壓,無腐蝕,自動(dòng)潤滑,減輕啟閉摩擦,避免對(duì)閥桿表面的腐蝕,進(jìn)而免除外漏。 8、雙向承壓密封設(shè)計(jì),滿足各類特殊工況的苛刻要求。 9、嚴(yán)格手工配研,確保雙側(cè)密封面吻合度 90% 以上,實(shí)現(xiàn)氣泡級(jí)出廠密封檢測(cè)。 10、各類自控智能型電裝選擇,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制及自動(dòng)檢測(cè)。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)規(guī)范:GB/T12234
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221
連接法蘭:JB/T79
試驗(yàn)與檢驗(yàn):JB/T9092
壓力-溫度:GB/T9131
產(chǎn)品標(biāo)識(shí):GB/T12220
材質(zhì)選型表:
閥體、閥蓋 | 閥板、閥座 | 閥桿 | 閥桿螺母 | 填料 | 手輪 |
碳素鋼 | 優(yōu)質(zhì)碳鋼+硬質(zhì)合金或不銹鋼 | 鉻不銹鋼 | 鋁青銅 | 石墨石棉盤根 | 可鍛鑄鐵 |
鉻鎳鈦鋼 | 不銹鋼、不銹鋼+硬質(zhì)合金 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 鋁青銅 | 浸聚四氟乙烯 | 可鍛鑄鐵 |
鉻鎳鉬鈦鋼 | 不銹鋼、不銹鋼+硬質(zhì)合金 | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | 鋁青銅 | 浸聚四氟乙烯 | 可鍛鑄鐵 |
鉻鉬鋼 | 合金鋼+硬質(zhì)合金 | 鉻鉬鋁鋼 | 鋁青銅 | 柔性石棉+33.4 | 可鍛鑄鐵 |
適用介質(zhì)和適用溫度
殼體材料 | 適用介質(zhì) | 適用溫度(℃) |
碳素鋼(C型) | 水、蒸汽、油品 | ≤425 |
鉻鎳鈦鋼(P型) | 硝酸類 | ≤200 |
鉻鎳鉬鈦鋼(R型) | 醋酸類 | ≤200 |
鉻鉬鋼(I型) | 水、蒸汽、油品 | ≤550 |