污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
北京碧波晟業(yè)水處理設(shè)備有限公司
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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線水力全自動(dòng)高效節(jié)能曝氣精濾一體機(jī)(全自動(dòng)曝氣融氧精濾機(jī))占地面積傳統(tǒng)過濾砂缸、砂罐的水處理間十分龐大,占地面積大,土建費(fèi)用和一次性投資較高,建設(shè)工期長(zhǎng)等問題
水力全自動(dòng)高效節(jié)能曝氣精濾一體機(jī)(全自動(dòng)曝氣融氧精濾機(jī))
占地面積
傳統(tǒng)過濾砂缸、砂罐的水處理間十分龐大,占地面積大,土建費(fèi)用和一次性投資較高,建設(shè)工期長(zhǎng)等問題。做為主體設(shè)備的壓力制度原是一個(gè)貯能載體,
可以把介質(zhì)壓送得更遠(yuǎn)或更高,被引進(jìn)游泳池循環(huán)水處理系統(tǒng)后,其長(zhǎng)處變成了短處,因?yàn)橛斡境氐乃娌贿h(yuǎn)也不高,系統(tǒng)阻力也不大,有5-7米的水頭就足
夠運(yùn)轉(zhuǎn)起來了。面使用壓力砂缸的系統(tǒng)一般都是20-30米的水頭,浪費(fèi)電量超出了系統(tǒng)需要的3-5倍。
出水精度
塑料球?yàn)V料的破碎、跑球、粘邊板結(jié)、失效、處理水質(zhì)不好,應(yīng)引起人們重視,單一石英砂濾料介質(zhì)穿透問題,及罐壁防腐層脫落問題,至今無法解決。
操作易難
壓力砂罐、砂缸的個(gè)數(shù)多,閥門多,占地面積大,初次投入多,運(yùn)行費(fèi)用高,維護(hù)費(fèi)用多,操作非常繁瑣。
無論是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外的壓力罐系統(tǒng)基本上都是手動(dòng)操作,比較笨重,為數(shù)較少的電動(dòng)系統(tǒng),雖然比較輕松,但失誤率高,造價(jià)高,且并不服從設(shè)計(jì)者的
初衷愿望,面是取決于操作者專業(yè)技術(shù)水平和素質(zhì)的高低,因?yàn)橥端幍钠贩N、數(shù)量、濃度、時(shí)間、濾池的沖洗周期、強(qiáng)度、歷時(shí)、都要求操作者適時(shí)、正確
的完成,這對(duì)操作者來說,并不是一件容易完成的事。大量資料表明:相當(dāng)普遍的游泳池水質(zhì)不佳的原因是處理系統(tǒng)經(jīng)常處于半無效過濾狀態(tài)所致。
運(yùn)行費(fèi)用
耗電量的浪費(fèi)、藥量的浪費(fèi)、管道和設(shè)備的腐蝕,經(jīng)常維護(hù)費(fèi)用的增長(zhǎng)諸多問題,都到了必須解決的時(shí)候了。
我公司針對(duì)這些問題,悉心研究長(zhǎng)達(dá)十余年,終于解決了水處理事業(yè)上的一系列重大問題,使水處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代化、自動(dòng)化、小型化、系列化、使
電耗、水耗、藥耗、占地、投資都成倍的降低,并且實(shí)現(xiàn)了無腐蝕、無維修、易操作、*、幾乎做到了一勞永逸,對(duì)水處理事業(yè)發(fā)展做出了突出的貢獻(xiàn),
推動(dòng)了水處理行業(yè)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。
BB型水力全自動(dòng)高效節(jié)能精濾機(jī)共有15個(gè)型號(hào),凈化能力由18-1600m³/h,適合大、中、小型游泳場(chǎng)館、造浪池、戲水池、水樂園、落水池、大型噴泉造
景、景觀河湖水系的循環(huán)水處理站,也適用于自來水廠等其它領(lǐng)域的高級(jí)水處理系統(tǒng)中。
技術(shù)性能
材質(zhì):玻璃鋼、UPVC、不銹鋼
壓力:無壓
溫度1-50℃
原水濁度<20mg/l
出水濁度<0.4mg/l
平均濾速25-35m³/m²·h
反沖洗歷時(shí)3-5分鐘
沖洗強(qiáng)度15-32L/S·㎡
反沖洗膨脹高度45%-55%
進(jìn)機(jī)水頭4-5m
出水水頭3-3.5m
其中水頭損失1-2m. 為均布荷載,
要求混凝土地面水平,光滑,地面承載力≧3T/m²
工作原理分部詳解
來水由進(jìn)水管送入過濾設(shè)備上部自動(dòng)曝氣充氧,經(jīng)過濾層自上而下的過濾,濾后清水從連通管進(jìn)入清(沖洗)水箱內(nèi)貯存。水箱充涌后,進(jìn)入出水槽,
通過出水槽螺旋曝氣充氧裝置再次曝氣充氧出水。過濾設(shè)備運(yùn)行中,濾層不斷截留懸浮物,濾層阻力逐漸增加,因而促使虹吸上升管內(nèi)的水位不斷升
高。當(dāng)水位達(dá)到虹吸輔助管管口時(shí),水自該管中落下,并通過抽氣管不斷將虹吸下降管中的空氣帶走,使虹吸管內(nèi)形成真空,發(fā)生虹吸作用,則
水箱中的水自下而上的通過濾層,對(duì)濾料進(jìn)行反沖洗。此時(shí)過濾設(shè)備仍在進(jìn)水,反沖洗開始后,進(jìn)水和沖洗廢水同時(shí)經(jīng)虹吸上升管,下降管排至
排水井排出。當(dāng)沖洗水箱面下降到虹吸破壞管管口時(shí),空氣進(jìn)入虹吸管,虹吸作用被破壞,過濾設(shè)備反沖洗結(jié)束,過濾設(shè)備復(fù)又進(jìn)水,自動(dòng)進(jìn)行
下一周期的過濾運(yùn)行。
① 曝氣溶氧(吐故納新器)原理
曝氣溶氧示意圖
在吐故納新器中,源水從其中的內(nèi)通上升,在頂端溢流流到360度輻射水槽中,在水槽中水流分三部分跌落,在空中形成三個(gè)極薄的水幕,根據(jù)氧轉(zhuǎn)移原
理,提高氧總轉(zhuǎn)移系數(shù)需加強(qiáng)水流液相主體的紊流程度,降低液膜厚度,加速氣、液界面的更新,增大氣、液接觸面積。也就是說水流充分細(xì)分,增大水流與
空氣的接觸面積,在空氣中充分曝氣,使得水中富含溶解氧,同時(shí)水體中的有機(jī)物、含氮磷物質(zhì)、氨氣、二氧化碳等有害氣體從水流表面溢出。因?yàn)檠趸€原
作用是水體凈化的主要作用,水中的溶解氧可以與污染物發(fā)生激烈的氧化反應(yīng),由此去除水中的有害物質(zhì)。根據(jù)水質(zhì)檢測(cè),處理后水中的溶解氧保持著飽和狀
態(tài),使水始終鮮化、活化。
② 除污(浮選)原理
水面上產(chǎn)生泡沫的原因是水中的皂類和蛋白質(zhì)類物質(zhì)充當(dāng)起泡劑,也就是N、P物質(zhì)和油脂類物質(zhì)。一般的壓力罐由于采用大顆粒小比重的纖維球和石英
砂等作為濾料,而且罐內(nèi)壓強(qiáng)比較大,泡沫可以通過濾層和處理過的水一起流出,不能去除泡沫,且泡沫越來越多直接導(dǎo)致水質(zhì)變差。YL系列的水處理設(shè)備
中當(dāng)夾雜著泡沫的源水來到過濾層上時(shí),由于泡沫比水輕,所以浮在水面以上,設(shè)備內(nèi)壓力極小,濾層采用粒徑較小、比重較大的礦石復(fù)合濾料,泡沫不能
通過下面過濾層,只能浮在表面。當(dāng)泡沫越積越多時(shí)只能通過上面的管道溢走,或者當(dāng)濾池反沖洗時(shí),泡沫隨著一塊被沖走。由此基本上去除了水中的尿素、
N、P物質(zhì)和油脂類物質(zhì)。
③ 過濾(滲井精濾)原理
按滲井原理級(jí)配的復(fù)合多層濾料過濾,水按重力自上而下流動(dòng)。層粒徑d1=0.8~1.6mm、比重r1=2.4、厚度h1=300mm;第二層粒徑d2=0.4~0.8mm、
比重r2=3.2、厚度h2=200mm;第三層粒徑d3=0.2~0.4、比重r3=4.2、厚度h3=70mm;第四層……。層截留顆粒重的97%,剩余顆粒數(shù)的3%,第二層截留
顆粒重的3%的97%,顆粒數(shù)的97%的3%,以下類推。層濾料的厚度,逐層厚度減薄,每一層都允許透過重量的3%,每一層都沒有堵死,都有空隙。
層仍然有空隙,只不過此時(shí)濁度已經(jīng)小于0.4度,沒有必要再增加過濾的層數(shù)。
滲井的特點(diǎn)是:污水雖然濃度大,含污量大,但長(zhǎng)期使用不會(huì)堵死,不會(huì)不再滲水。按此理論設(shè)計(jì)的精濾機(jī)具有同樣效能,不易堵塞,不會(huì)頻繁沖洗,
使工作周期大大延長(zhǎng)。按滲井反濾層級(jí)配的依據(jù)就是著眼污水本身的特性。濾層粒徑與污水中分散顆粒,它們之間是相吻合的。污水中的分散顆粒,可以按
顆粒大小排列出許多級(jí)別,正常規(guī)律是顆粒大的這一級(jí)與緊靠它的顆粒小的這一級(jí)之間的關(guān)系基本都是97%和3%的關(guān)系 ,上層截留的大顆粒與下層截留的小
顆粒存在著一種微妙的比例關(guān)系,即上層截留的顆粒重量占總重量的97%,而顆粒數(shù)只占3%,而下層截留的顆粒重量又是3%的97% ,以此類推。這就是按滲
井反濾層級(jí)配的復(fù)合濾料層,把污水中的顆粒按層截留,拉開距離,每層都不會(huì)堵死,延長(zhǎng)工作周期的原因,也是地提高出水水質(zhì)的原因。
由于這種分層過濾的特點(diǎn)所致,甚至可以達(dá)到細(xì)菌的去除率90%以上。,大腸桿菌的粒徑是0.5μ,換句話說這種復(fù)合濾層可以去除0.5μ以上的所
有顆粒粒子,對(duì)0.5μ以上的同樣得到有效地去除。
④ 自動(dòng)反沖原理
源水通過濾層,水中雜質(zhì)被攔截積累起來,濾層阻力增大,造成水位上升,當(dāng)水位上升到一定高度時(shí),此時(shí)水通過一輔助虹吸管,整個(gè)系統(tǒng)形成自動(dòng)虹
吸,設(shè)備反沖洗開始,通過自動(dòng)定時(shí)裝置,沖洗歷時(shí)2.5分鐘即可達(dá)到反沖洗效果。所以反沖洗工作周期取決于水質(zhì),沖洗周期可由數(shù)小時(shí)到數(shù)月。
設(shè)備外形尺寸
設(shè)備技術(shù)參數(shù)
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