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詳細(xì)介紹
上海枚耶閥門有限公司主要銷售【先導(dǎo)式安全泄壓閥A46Y(F)】，是目前國(guó)內(nèi)較大的《安全閥》在線銷售服務(wù)商。公司集成優(yōu)質(zhì)的先導(dǎo)式安全泄壓閥生產(chǎn)廠家，提供售前、售中、售后一站式服務(wù)。公司常年備有大量安全閥現(xiàn)貨庫(kù)存，為用戶提供閥門選型、原理作用、結(jié)構(gòu)尺寸、安裝說(shuō)明、資料下載等。
安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過(guò)規(guī)定值時(shí)，通過(guò)向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來(lái)防止介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值的閥門。安全閥主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過(guò)規(guī)定值。安全閥按結(jié)構(gòu)劃分主要有三大類：彈簧式、杠桿式、脈沖式。
安全閥是承壓設(shè)備、容器和管線上的較佳超壓保護(hù)裝置，當(dāng)介質(zhì)壓力升高超過(guò)允許值時(shí)，安全閥自動(dòng)開(kāi)啟，繼而全量排放，防止壓力繼續(xù)升高，當(dāng)壓力降低至規(guī)定值時(shí)，安全閥及時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。枚耶牌安全閥設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 12243-2005的要求。
封閉式安全閥的閥蓋是封閉的，利于防止灰塵和雜物侵入，防止有毒和易燃介質(zhì)溢出；開(kāi)放式安全閥由于閥蓋敞開(kāi)，利于降低彈簧腔室的溫度，主要用于蒸汽介質(zhì)管道及容器；帶散熱器安全閥主要適用于介質(zhì)溫度超過(guò)350℃的工況。
帶扳手彈簧式安全閥當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開(kāi)啟壓力的75%以上時(shí)，能利用扳手作手動(dòng)開(kāi)啟。
全啟式安全閥開(kāi)啟高度≥1/4流道直徑，排放量大，微啟式安全閥開(kāi)啟高度為1/20-1/40流道直徑。
安全閥的選型原則：
①蒸汽鍋爐安全閥，一般選用敞開(kāi)全啟式彈簧安全閥0490系列；
②液體介質(zhì)用安全閥，一般選用微啟式彈簧安全閥0485系列；
③空氣或其他氣體介質(zhì)用安全閥，一般選用封閉全啟式彈簧安全閥；
④液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥，一般選用全啟式內(nèi)裝安全閥；
⑤采油井出口用安全閥，一般選用先導(dǎo)式安全閥；
⑥蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路安全閥，一般選用具有安全和控制雙重功能的先導(dǎo)式安全閥；
⑦若要求對(duì)安全閥做定期開(kāi)啟試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)選用帶提升扳手的安全閥。當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開(kāi)啟壓力的75%以上時(shí)，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查安全閥開(kāi)啟的靈活性；
⑧若介質(zhì)溫度較高時(shí)，為了降低彈簧腔室的溫度，一般當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過(guò)300℃及敞開(kāi)式安全閥使用溫度超過(guò)350℃時(shí)，應(yīng)選用帶散熱器的安全閥；
⑨若安全閥出口背壓是變動(dòng)的，其變化量超過(guò)開(kāi)啟壓力的10%時(shí)，應(yīng)選用波紋管安全閥；
⑩若介質(zhì)具有腐蝕性時(shí)，應(yīng)選用波紋管安全閥，防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效。
A46Y(F)先導(dǎo)式安全泄壓閥是一種安全保護(hù)用閥，它是通過(guò)小的先導(dǎo)閥的起閉來(lái)控制主閥的起閉，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高，超過(guò)規(guī)定值時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟，通過(guò)向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來(lái)防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值。先導(dǎo)式安全閥按結(jié)構(gòu)形式來(lái)分，要分為垂錘式、杠桿式、彈簧式和先導(dǎo)式(脈沖式)；按閥體構(gòu)造來(lái)分，可分為封閉式和不封閉式兩種。封閉式安全閥即排除的介質(zhì)不外泄，全部沿著出口排泄到地點(diǎn)，一般用在有毒和腐蝕性介質(zhì)中。對(duì)于空氣和蒸汽用安全閥，多采用不封閉式安全閥。
公稱通徑：DN15-DN300；公稱壓力：1.6Mpa、2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa、10Mpa、16Mpa、32Mpa
安全閥整定壓力分級(jí)表：
如需其它壓力尺寸，敬請(qǐng)。
①所有的安全閥都應(yīng)垂直安裝；
②安全閥下端應(yīng)加裝關(guān)斷閥，便于安全閥檢修；
③安全閥出口處應(yīng)無(wú)阻力，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象；
④安全閥在安裝前應(yīng)專門測(cè)試，并檢查其官密封性；
⑤安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致，連接應(yīng)牢固緊密；
⑥使用者在將安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之前或者在安裝之前，必須在安裝現(xiàn)場(chǎng)重新進(jìn)行調(diào)整，以確保安全閥的整定壓力值符合要求；
⑦安全閥調(diào)整完畢，應(yīng)加以鉛封，以防止隨便改變已調(diào)整好的狀況。當(dāng)對(duì)安全閥進(jìn)行整修時(shí)，在拆卸閥門之前應(yīng)記下調(diào)整螺桿和調(diào)節(jié)圈的位置，以便于修整后的調(diào)整工作。重新調(diào)整后應(yīng)再次加以鉛封；
⑧先導(dǎo)式安全泄壓閥A46Y(F)安裝使用說(shuō)明書(shū)下載。
| 先導(dǎo)式安全泄壓閥A46Y(F)原理作用： |
安全閥是承壓設(shè)備、容器和管線上的較佳超壓保護(hù)裝置，當(dāng)介質(zhì)壓力升高超過(guò)允許值時(shí)，安全閥自動(dòng)開(kāi)啟，繼而全量排放，防止壓力繼續(xù)升高，當(dāng)壓力降低至規(guī)定值時(shí)，安全閥及時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。枚耶牌安全閥設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 12243-2005的要求。
封閉式安全閥的閥蓋是封閉的，利于防止灰塵和雜物侵入，防止有毒和易燃介質(zhì)溢出；開(kāi)放式安全閥由于閥蓋敞開(kāi)，利于降低彈簧腔室的溫度，主要用于蒸汽介質(zhì)管道及容器；帶散熱器安全閥主要適用于介質(zhì)溫度超過(guò)350℃的工況。
帶扳手彈簧式安全閥當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開(kāi)啟壓力的75%以上時(shí)，能利用扳手作手動(dòng)開(kāi)啟。
全啟式安全閥開(kāi)啟高度≥1/4流道直徑，排放量大，微啟式安全閥開(kāi)啟高度為1/20-1/40流道直徑。
安全閥的選型原則：
①蒸汽鍋爐安全閥，一般選用敞開(kāi)全啟式彈簧安全閥0490系列；
②液體介質(zhì)用安全閥，一般選用微啟式彈簧安全閥0485系列；
③空氣或其他氣體介質(zhì)用安全閥，一般選用封閉全啟式彈簧安全閥；
④液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥，一般選用全啟式內(nèi)裝安全閥；
⑤采油井出口用安全閥，一般選用先導(dǎo)式安全閥；
⑥蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路安全閥，一般選用具有安全和控制雙重功能的先導(dǎo)式安全閥；
⑦若要求對(duì)安全閥做定期開(kāi)啟試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)選用帶提升扳手的安全閥。當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開(kāi)啟壓力的75%以上時(shí)，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查安全閥開(kāi)啟的靈活性；
⑧若介質(zhì)溫度較高時(shí)，為了降低彈簧腔室的溫度，一般當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過(guò)300℃及敞開(kāi)式安全閥使用溫度超過(guò)350℃時(shí)，應(yīng)選用帶散熱器的安全閥；
⑨若安全閥出口背壓是變動(dòng)的，其變化量超過(guò)開(kāi)啟壓力的10%時(shí)，應(yīng)選用波紋管安全閥；
⑩若介質(zhì)具有腐蝕性時(shí)，應(yīng)選用波紋管安全閥，防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效。
| 先導(dǎo)式安全泄壓閥A46Y(F)性能特點(diǎn)： |
| 先導(dǎo)式安全泄壓閥A46Y(F)技術(shù)參數(shù)： |
安全閥整定壓力分級(jí)表：
| 公稱壓力 | 整定壓力分級(jí)（Mpa） | ||||||||
| 1.6Mpa | 0.06-0.1 | 0.1-0.16 | 0.16-0.25 | 0.25-0.4 | 0.4-0.6 | 0.6-0.8 | 0.8-1.0 | 1.0-1.3 | 1.3-1.6 |
| 2.5Mpa | ＞1.3-1.6 | ＞1.6-2.0 | ＞2.0-2.5 | ||||||
| 4.0Mpa | ＞1.3-1.6 | ＞1.6-2.0 | ＞2.0-2.5 | ＞2.5-3.2 | ＞3.2-4.0 | ||||
| 6.4Mpa | ＞2.5-3.2 | ＞3.2-4.0 | ＞4.0-5.0 | ＞5.0-6.4 | |||||
| 10.0Mpa | ＞4.0-5.0 | ＞5.0-6.4 | ＞6.4-8.0 | ＞8.0-10 | |||||
| 16.0Mpa | ＞10-13 | ＞13-16 | |||||||
| 32.0Mpa | ＞16-19 | ＞19-22 | ＞22-25 | ＞25-29 | ＞29-32 | ||||
| 先導(dǎo)式安全泄壓閥A46Y(F)部件材質(zhì)： |
| 序號(hào) | 零件名稱 | Ax46Y/F | KAx46Y/F |
| 材料屬性 | 材料屬性 | ||
| 1 | 閥體 | WCB | WCB |
| 2 | 閥瓣 | 2Cr13+PTFE | 1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni9Ti+PTFE |
| 3 | 導(dǎo)向套 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 4 | 彈簧 | 50CrVA | 50CrVA |
| 5 | O型圈 | 氟橡膠 | 氟橡膠 |
| 6 | 閥蓋 | 25# | 25# |
| 7 | 導(dǎo)閥 | 部件 | 部件 |
| 先導(dǎo)式安全泄壓閥A46Y(F)外形尺寸： |
| 型號(hào) | 通徑 | L | L1 | L2 | H | DN1 | z-Φd |
| 25 | 110 | 95 | 150 | 365 | 32 | 4-14 | |
| 32 | 115 | 100 | 150 | 375 | 40 | 4-18 | |
| 40 | 120 | 110 | 160 | 390 | 50 | 4-18 | |
| 50 | 135 | 120 | 160 | 410 | 65 | 4-18 | |
| KAx46F/Y-16 | 65 | 160 | 140 | 175 | 435 | 80 | 4-18 |
| AF46Y-16 | 80 | 170 | 135 | 175 | 451 | 100 | 8-18 |
| 100 | 195 | 175 | 195 | 500 | 125 | 8-18 | |
| 125 | 210 | 190 | 220 | 526 | 150 | 8-18 | |
| 150 | 255 | 230 | 265 | 623 | 175 | 8-23 | |
| 200 | 300 | 260 | 300 | 690 | 250 | 12-23 |
| 先導(dǎo)式安全泄壓閥A46Y(F)產(chǎn)品實(shí)拍： |
| 先導(dǎo)式安全泄壓閥A46Y(F)檢測(cè)報(bào)告： |
| 先導(dǎo)式安全泄壓閥A46Y(F)使用說(shuō)明： |
②安全閥下端應(yīng)加裝關(guān)斷閥，便于安全閥檢修；
③安全閥出口處應(yīng)無(wú)阻力，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象；
④安全閥在安裝前應(yīng)專門測(cè)試，并檢查其官密封性；
⑤安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致，連接應(yīng)牢固緊密；
⑥使用者在將安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之前或者在安裝之前，必須在安裝現(xiàn)場(chǎng)重新進(jìn)行調(diào)整，以確保安全閥的整定壓力值符合要求；
⑦安全閥調(diào)整完畢，應(yīng)加以鉛封，以防止隨便改變已調(diào)整好的狀況。當(dāng)對(duì)安全閥進(jìn)行整修時(shí)，在拆卸閥門之前應(yīng)記下調(diào)整螺桿和調(diào)節(jié)圈的位置，以便于修整后的調(diào)整工作。重新調(diào)整后應(yīng)再次加以鉛封；
⑧先導(dǎo)式安全泄壓閥A46Y(F)安裝使用說(shuō)明書(shū)下載。
| 先導(dǎo)式安全泄壓閥A46Y(F)應(yīng)用業(yè)績(jī)： |
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