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懸掛鏈?zhǔn)狡貧馄?曝氣機(jī)

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河北普強(qiáng)環(huán)保設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

長(zhǎng)度	1000mm	加工定制	是
通氣量	5立方/米	直徑	65mm

兩管懸掛鏈曝氣器
一、概述
兩管懸掛鏈曝氣器是我公司經(jīng)過(guò)多年努力，在吸取了國(guó)外多種同類(lèi)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，研制成功的新型增氧曝氣器，治污工藝;改良型A/O工藝（活性污泥生化工藝）的核心設(shè)備，它有效地作用于池子的各個(gè)部位，供氧均勻，能耗低。

詳細(xì)介紹

兩管懸掛鏈曝氣器

一、概述
兩管懸掛鏈曝氣器是我公司經(jīng)過(guò)多年努力，在吸取了國(guó)外多種同類(lèi)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，研制成功的新型增氧曝氣器，治污工藝;改良型A/O工藝（活性污泥生化工藝）的核心設(shè)備，它有效地作用于池子的各個(gè)部位，供氧均勻，能耗低。
二、產(chǎn)品構(gòu)造和材質(zhì)
懸掛鏈移動(dòng)曝氣器由曝氣器、懸掛鏈、水面輸氣道三部分構(gòu)成。曝氣膜片采用進(jìn)口硅橡膠或三元乙丙原料生產(chǎn)，懸掛鏈?zhǔn)歉邚?qiáng)度聚乙烯管，浮管為抗紫外線(xiàn)硬壁可彎曲塑料管。
三、性能優(yōu)勢(shì)
1采用進(jìn)口原料生產(chǎn)的三元乙丙膜片或硅橡膠膜片使用壽命更長(zhǎng)，可以達(dá)到3-5年。
2抗碰撞能力強(qiáng)，不易損壞。
3內(nèi)裝逆止閥，解決了反水現(xiàn)象。
4浮管采用抗紫外線(xiàn)材料整體焊接，解決了漏氣現(xiàn)象，而且使用壽命長(zhǎng)。
5全部采用抗腐蝕材料。
四、懸掛鏈移動(dòng)曝氣器的技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目	單位	參數(shù)
有效服務(wù)面積（2管）	m²/套	4-8
膜片厚度	mm	1.7-2
通氣量（2管）	m³/套	10-14
抗撕裂能力（直角型）	KN/m	60-68
阻力損失	Pa	3000-8000
孔隙長(zhǎng)度	mm	0.8-2
膜片直徑	mm	65-69
溶氧效果	ppm(清水)	>6
耐壓強(qiáng)度	kg/cm²	>3
理論動(dòng)力效率	kgo₂/kw·h	6.5
充氧能力	kg/h·條	>0.89
氧利用率	%	>30
微孔數(shù)量（2管）	個(gè)	28000

五、適用范圍
1懸掛鏈曝氣器是石化、紡織、煉油、焦化、造紙、印染、屠宰、釀造、制藥、制革等工業(yè)廢水及城市生活污水生化處理工程中新型節(jié)能曝氣設(shè)備。
2在已運(yùn)行的曝氣器的效率低或堵塞頻繁時(shí)，可用懸掛鏈曝氣器進(jìn)行改造，提高增氧能力和攪拌效果。
3用于污水調(diào)節(jié)池的預(yù)曝氣，防止大顆粒泥沙沉積，并可去除部分有機(jī)物。

六、安裝及試運(yùn)行
1懸掛鏈曝氣器一般均勻布置在水處理池底部，曝氣器距池底100;250mm，縱向間距一般為30；1000mm。
2安裝部件、配件
2.1 輸氣軟管及卡箍
2.2 輸曝氣管及堵頭
2.3 懸鏈接頭及卡箍
2.4 懸鏈輸氣管及卡箍
2.5 曝氣器
3 安裝方法
3.1在池底將輸曝氣管及堵頭按順序編號(hào)排列整齊。用塑料焊機(jī)將其焊為一條整管。注意懸鏈接頭必須在一條平行線(xiàn)上。
3.2 按設(shè)計(jì)尺寸將懸鏈裁剪。用卡箍將懸鏈一端與曝氣器連接，另一端與浮管連接。
3.3 將輸氣軟管與浮管連接，用卡箍卡緊。
3.4 將鋼絲繩與浮管連接。
3.5 把輸氣軟管口擰緊，保證不漏氣。
3.6 將鋼絲繩用軟繩系在池邊予埋件上。開(kāi)始放水。
3.7 水滿(mǎn)后，先開(kāi)啟風(fēng)機(jī)將管路吹干凈。將輸氣軟管與配氣管連接。調(diào)整鋼絲繩長(zhǎng)度。
3.8 啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，調(diào)整進(jìn)氣閥門(mén)，使每條鏈曝氣均勻。
3.9 注意觀(guān)查各連接處是否漏氣。
3.10 安裝注意事項(xiàng)
3.10.1卡箍必須卡入接頭凹槽內(nèi)。
3.10.2必須對(duì)空氣管路進(jìn)行吹掃，方可進(jìn)行軟管安裝。
3.10.3安裝時(shí)及安裝后，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁爆接等明火作業(yè)，如確需作業(yè)，應(yīng)用防火材料將曝氣器覆蓋，以免燙壞設(shè)備。
3.11曝氣器在搬運(yùn)及安裝時(shí)，不能拋擲、拖拉，以免管壁磨損。
3.12安裝完畢后，應(yīng)檢查各連接頭是否符合要求。