測試中心實(shí)驗(yàn)室污水處理裝置型號大全

實(shí)驗(yàn)污水處理站概況實(shí)驗(yàn)污水處理站主要處理園區(qū)內(nèi)實(shí)驗(yàn)污水，處理水量為200t/d，處理后達(dá)到醫(yī)療機(jī)構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，排入人工湖。全部用于園區(qū)綠化澆灌和道路沖洗等，不外排。有污水處理設(shè)備機(jī)房一座，面積244.15m2；室外污水池（地下式）兩座，面積219.12m2。實(shí)驗(yàn)污水處理站實(shí)行自動控制，主控室設(shè)在實(shí)驗(yàn)污水處理站內(nèi)，同時在室外污水處理池旁設(shè)置設(shè)備啟停就地控制系統(tǒng)1套。

設(shè)計(jì)參數(shù)實(shí)驗(yàn)污水的排放為非連續(xù)性，水質(zhì)、水量不均勻。排水的高峰期通常是14∶00－16∶00、22∶00－23∶00。設(shè)計(jì)水量為實(shí)驗(yàn)室污水200t/d。進(jìn)水水質(zhì)：化學(xué)需氧量（CODcr）≤500mg/L，生化需氧量（BOD5）≤250mg/L，懸浮物（SS）≤200mg/L。處理后污水達(dá)到GB18466－2005《醫(yī)療機(jī)構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，即pH值6～9，CODcr≤60mg/L，BOD5≤20mg/L，SS≤20mg/L，氨氮（NH3－N）≤15mg/L。

（1）實(shí)驗(yàn)污水處理工藝采用“混凝－沉淀－過濾－活性炭吸附－消毒”。

（2）污泥處理工藝采用“濃縮－儲存－運(yùn)出”。

（3）設(shè)置事故池及污水收集、處理系統(tǒng)設(shè)有應(yīng)急處理措施，當(dāng)出現(xiàn)事故時排至事故池，然后用泵小流量均勻打入處理系統(tǒng)，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

（4）實(shí)驗(yàn)污水經(jīng)過機(jī)械格柵欄截懸浮物后進(jìn)入調(diào)節(jié)集水池，池內(nèi)設(shè)置攪拌機(jī)，既可防止沉積也可起到調(diào)節(jié)水質(zhì)的作用。然后由一級提升泵提升到一體化凈水器。一體化凈水器內(nèi)部設(shè)有混凝、沉淀、過濾功能，經(jīng)過一體化凈水器處理后自流入中間水箱。中間水箱為二級提升泵提供吸水條件，增壓后進(jìn)入活性炭吸附罐，吸附處理后的水進(jìn)入接觸消毒池消毒，然后自流入人工湖，用于綠化。

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注意事項(xiàng)

1.設(shè)備到后一周內(nèi)應(yīng)開箱驗(yàn)收，按裝箱單清點(diǎn)設(shè)備及配件。

2.設(shè)備的用原料氯酸鈉和鹽到應(yīng)分開單獨(dú)存放，氯配鈉應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光處，嚴(yán)禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴(yán)禁擠壓、撞擊。

3.工業(yè)鹽酸（濃度31%）應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB320-93工業(yè)合成鹽酸》的要求。嚴(yán)禁使用廢酸，尤是內(nèi)含有要物、油脂的工業(yè)廢酸。氯酸鈉應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB1618-1995工業(yè)用氯酸鈉》的要求。

4.冬天應(yīng)注意防凍，并采取必要的取暖措施，以免損壞設(shè)備及加藥管道路。設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。

5.工作間嚴(yán)禁煙火，擦洗設(shè)備時應(yīng)注意電器控制部分，防止觸電。

6.計(jì)量泵及給料管、水射器在原料和水中含有雜質(zhì)的情況下易堵塞，應(yīng)注意清理疏通，并應(yīng)經(jīng)常清理原料罐的沉淀物。

7.原料罐的外部裝有過濾器，使用一段時間后，應(yīng)注意沖洗。

8.設(shè)備外殼為PVC塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。