不銹鋼折流板除沫器.除霧器又稱波板除沫器.除霧器在工業(yè)生產(chǎn)過程及工業(yè)廢氣的排放過程中，將氣--液進(jìn)行分離是一項(xiàng)重要的工藝過程。在很多產(chǎn)品工藝生產(chǎn)操作中要將夾帶在氣相中的霧沫或粉塵加以分離，才能使生產(chǎn)正常順利地進(jìn)行。而霧沫或粉塵顆粒直徑很小，如機(jī)械性生成的霧沫顆粒直徑在1.0～150μm之間，而凝聚性產(chǎn)生的霧沫顆粒直徑在0.10～30μm之間，分離這些霧沫或粉塵，既要分離效率高，阻力小，不易阻塞，還要安裝面積小，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，安全可靠，操作方便。

    不銹鋼折流板除霧器折流板除沫器不銹鋼除霧器影響除霧器性能的因素：
    ①煙氣流速：煙氣流速是以空床氣速u表示，也有用空床氣體動(dòng)能因子F，它是一個(gè)重要技術(shù)參數(shù)，其取值大小會直接影響到設(shè)備的除霧效率和壓降損失，也是設(shè)備設(shè)計(jì)或核算生產(chǎn)能力的重要依據(jù)。
    ②除霧效率：除霧效率是指除霧器在單位時(shí)間內(nèi)捕集到的液滴質(zhì)量與進(jìn)入除霧器液滴質(zhì)量的比值。
    ③系統(tǒng)壓力降：系統(tǒng)壓力降是指煙氣通過除霧器時(shí)所產(chǎn)生的壓力損失，系統(tǒng)壓力降越大，能耗就越高。
    ④除霧器葉片間距：除霧器葉片間距的選取對保證除霧效率，維持除霧系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。
    ⑤除霧器級數(shù)：在除霧器除霧過程中，通常為了增大除霧效率而把折板連接起來組成多級除霧器，一般級數(shù)越多除霧效率越高，但是效率提高的同時(shí)系統(tǒng)的阻力也會大大增加，這不僅增加了系統(tǒng)的能耗，也使系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)受到威脅。所以折板的級數(shù)不宜過多，一般以兩到三級為宜。
    ⑥除霧器沖洗間隔時(shí)間。


    產(chǎn)品資料：在工業(yè)生產(chǎn)過程及工業(yè)廢氣的排放過程中，將氣--液進(jìn)行分離是一項(xiàng)重要的工藝過程。在很多產(chǎn)品工藝生產(chǎn)操作中要將夾帶在氣相中的霧沫或粉塵加以分離，才能使生產(chǎn)正常順利地進(jìn)行,除霧器用來分離煙氣所攜帶的液滴。在吸收塔內(nèi)，由上下二級除霧器（水平式或菱形）及沖洗水系統(tǒng)（包括管道、閥門和噴嘴等）組成。經(jīng)過凈化處理后的煙氣，在流經(jīng)兩級臥式除霧器后，其所攜帶的漿液微滴被除去。從煙氣中分離出來的?小液滴慢慢凝聚成較大的液滴，然后沿除霧器葉片往下滑落至漿液池。在一級除霧器的上、下部及二級除霧器的下部，各有一組帶噴嘴的集箱。集箱內(nèi)的除霧器清洗水經(jīng)噴嘴依次沖洗除霧器中沉積的固體顆粒。經(jīng)洗滌和凈化后的煙氣流出吸收塔，通過煙氣換熱器和凈煙道排入煙囪。