洗滌污水處理設備

一：洗滌污水來源

洗滌廢水,主要由肥皂,油脂,合成洗滌劑,清潔劑,短纖維,毛發(fā)以及少量細菌,大腸菌群,病毒等物質(zhì)組成,已成為重要的水質(zhì)污染源。洗滌廢水有機物濃度變化較大,濁度較高,BOD/ COD比為0.45左右,可生化性較好。洗滌劑的有效成份是表面活性劑和增凈劑,此外,還有漂白劑等多種輔 助成分。表面活性劑按其分子構(gòu)型和基團的類型,可分為陽離子型,陰離子型和非離子型三類。后兩種在工業(yè)和生活中大量使用。

二：洗滌廢水處理設備技術特點

調(diào)節(jié)池

廢水的水量和水質(zhì)隨時間的變化幅度較大,為了保證后續(xù)處理構(gòu)筑物或設備的正常運行,需對廢水的水量和水質(zhì)進行調(diào)節(jié),保證后續(xù)處理構(gòu)筑物能連續(xù)運行是均質(zhì)和均量。

氣浮設備

廢水中有大量的細小懸浮物及油脂,通過氣浮裝置的處理可大大降低上述污染物濃度,在氣浮設備工作時加入高分子絮凝劑,廢水經(jīng)加藥反應后進入氣浮池內(nèi)。

水解酸化反應

經(jīng)過水量水質(zhì)調(diào)節(jié)后的廢水在本單元中進行水解和酸化反應,其目的是將大分子量的蛋白質(zhì)等有機污染物分解成分子量較小的有機物,以利于下一級單元的耗氧生化處理。同時,將經(jīng)過耗氧處理后的混合液回流至本處理單元,進行反硝化,以有效的去除水中的氨氮。

好氧接觸氧化反應

廢水處理的主要工藝單元。超高0.5米,穩(wěn)水層0.5米,底部構(gòu)造層0.5米,填料容積負荷Nv=1.5[ kgBOD5/(m3*d)]。在接觸氧化池內(nèi)設置1.5m的填料層,料層內(nèi)懸掛填料,填料為水處理微生物提供賴以生存的場所,加設填料層,無疑增大了構(gòu)筑物的處理體積,使好氧處理的效率得以大大提高,使用羅茨鼓機為接觸氧化池內(nèi)的好氧微生物充氧。

MBR膜

以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術末端二沉池,在生物反應器中保持高活性污泥濃度,提高生物處理有機負荷,從而減少污水處理設施占地面積,并通過保持低污泥負荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內(nèi)之膜分離設備截留槽內(nèi)的活性污泥與大分子有機物。膜生物反應器系統(tǒng)內(nèi)活性污泥（MLSS）濃度可提升至8000~10,000mg/L,甚至更高；污泥齡(SRT)可延長至30天以上。

膜生物反應器因其有效的截留作用,可保留世代周期較長的微生物,可實現(xiàn)對污水深度凈化,同時硝化菌在系統(tǒng)內(nèi)能充分繁殖,其硝化效果明顯,對深度除磷脫氮提供可能。

三：設備工藝流程

１）預處理單元。由格柵及調(diào)節(jié)池組成。格柵主要用以截留廢水中較大的懸浮物和漂浮物。防止流道堵塞，并降低后續(xù)沉淀及排泥設備的負荷。由于廢水中纖維等物比較多，且渣量較大，使用一般機械格柵難以達到去除效果，擬采用非標設計，有效柵隙3~5mm。由于該污水的水量和水質(zhì)隨時間變化較大，且根據(jù)生產(chǎn)的特點，污水處理站需有足夠的調(diào)節(jié)容量以保證后續(xù)構(gòu)筑物、設備運行的連續(xù)性和穩(wěn)定性，因此設置廢水的調(diào)節(jié)池。

在調(diào)節(jié)池內(nèi)設置水下　曝氣裝置，間歇曝氣，以避免池底沉泥，防止廢水水解酸化。曝氣系統(tǒng)采用UPVC管穿孔制成，曝氣方式采用鼓風曝氣方式。在調(diào)節(jié)池出水處設置污水提升泵，提升泵采用  自吸式無堵塞泵，共2臺，ｌ用１備，污水經(jīng)泵提升后排至混合反應池。為保證后續(xù)處理過程的穩(wěn)定，在泵后安裝流量計１臺。

（２）混合反應沉淀單元。由混合反應池及斜板沉淀池組成。在提升泵前投加燒堿調(diào)節(jié)廢水ｐＨ至7.5-8.0，在泵后投加PAC，在混凝反應池進水口投加PAM；燒堿與廢水的反應通過葉輪攪拌。PAC與廢水的反應采用管道混合，PAM與廢水的反應采用機械攪拌，混凝后產(chǎn)生的絮狀顆粒粗大，易于沉淀。

（３）污泥處理單元。沉淀池的污泥進人污泥濃縮池，并定期采用自動廂式壓濾機進行污泥脫水。污泥進行脫水后外運到地點填埋。選用設備為污泥泵２臺（１備１用），廂式壓濾機１臺。

洗滌污水處理設備

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