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材質(zhì)	陶瓷	處理能力	20L/H
電機功率	0.75kw	加工定制	是
外形尺寸	100-1800mm	應(yīng)用領(lǐng)域	化工,食品,船舶,醫(yī)用、制藥,紡織
用途	工業(yè)用	重量	55kg

　權(quán)坤陶瓷膜元件膜分離設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊膜可以由很多種材料制備，可以是液相、固相甚至是氣相的。使用的分離膜絕大多數(shù)是固相膜。根據(jù)孔徑不同可分為：微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜；根據(jù)材料不同，可分為無機膜和有機膜，無機膜主要是微濾別膜。膜可以是均質(zhì)或非均質(zhì)的，可以是荷電的或電中性的。廣泛用于廢水處理的膜主要是由有機高分子材料制備的固相非對稱膜。

膜的分類依據(jù)及分類：

膜材質(zhì)

1、高分子有機膜材料：聚烯烴類、聚乙烯類、聚丙烯腈、聚砜類、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等。

有機膜成本相對較低，造價便宜，膜的制造工藝較為成熟，膜孔徑和形式也較為多樣，應(yīng)用廣泛，但運行過程易污染、強度低、使用壽命短。

2、無機膜：是固態(tài)膜的一種，是由無機材料，如金屬、金屬氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、無機高分子材料等制成的半透膜。

膜的分類依據(jù)及分類：

膜材質(zhì)

1、高分子有機膜材料：聚烯烴類、聚乙烯類、聚丙烯腈、聚砜類、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等。

有機膜成本相對較低，造價便宜，膜的制造工藝較為成熟，膜孔徑和形式也較為多樣，應(yīng)用廣泛，但運行過程易污染、強度低、使用壽命短。

2、無機膜：是固態(tài)膜的一種，是由無機材料，如金屬、金屬氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、無機高分子材料等制成的半透膜。

在MBR中使用的無機膜多為陶瓷膜。優(yōu)點是：它可以在pH=0~14、壓力P<10MPa、溫度<350 ℃的環(huán)境中使用，其通量高、能耗相對較低，在高濃度工業(yè)廢水處理中具有很大競爭力；缺點是：造價昂貴、不耐堿、彈性小、膜的加工制備有一定困難。

膜孔徑

MBR 工藝中用膜一般為微濾膜（MF）和超濾膜（UF），微濾膜采用0.1～0.4μm膜孔徑，這對于固液分離型的膜反應(yīng)器來說已經(jīng)足夠。

微濾膜常用的聚合物材料有：聚碳酸酯、纖維素酯、聚偏二氟乙烯、聚砜、聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚醚酰亞胺、聚丙烯、聚醚醚酮、聚酰胺等。

超濾常用聚合物材料有：聚砜、聚醚砜（PES）、聚酰胺、聚丙烯腈（PAN）、聚偏氟乙烯、纖維素酯、聚醚醚酮、聚亞酰胺、聚醚酰胺等。

膜組件：

為了便于工業(yè)化生產(chǎn)和安裝，提高膜的工作效率，在單位體積內(nèi)實現(xiàn)大的膜面積，通常將膜以某種形式組裝在一個基本單元設(shè)備內(nèi)，在一定的驅(qū)動力下，完成混合液中各組分的分離，這類裝置稱為膜組件。

MBR膜組件設(shè)計的一般要求：

1、對膜提供足夠的機械支撐，流道通暢，沒有流動死角和靜水區(qū)；

2、能耗較低，盡量減少濃差化，提高分離效率，減輕膜污染；

3、盡可能高的裝填密度，安裝，清洗、更換方便；

4、具有足夠的機械強度、化學(xué)和熱穩(wěn)定性。

權(quán)坤陶瓷膜元件膜分離設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊膜組件的選用要綜合考慮其成本，裝填密度、應(yīng)用場合、系統(tǒng)流程、膜污染及清洗、使用壽命等。

一體式：

把膜組件置于生物反應(yīng)器內(nèi)部。進水進入膜--生物反應(yīng)器，其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除，再在外壓作用下由膜過濾出水。

這種形式的膜--生物反應(yīng)器由于省去了混合液循環(huán)系統(tǒng)，并且靠抽吸出水，能耗相對較低；占地較分置式更為緊湊，在水處理域受到了特別關(guān)注。但是一般膜通量相對較低，容易發(fā)生膜污染，膜污染后不容易清洗和更換。

復(fù)合式：

形式上也屬于一體式膜--生物反應(yīng)器，所不同的是在生物反應(yīng)器內(nèi)加裝填料，從而形成復(fù)合式膜--生物反應(yīng)器，改變了反應(yīng)器的某些性狀。

設(shè)備優(yōu)點

1、熱穩(wěn)定性能：過濾材料熱穩(wěn)定性250℃十次不裂；

2、耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性能*，耐各種酸、堿、鹽、耐70℃以下絕大部分有機溶劑、無味、無毒、無異物溶出；適用于各種介質(zhì)過濾；

3、較好的機械強度和孔穩(wěn)定性能，適合于高壓介質(zhì)過濾；

4、較高的過濾精度（過濾精度高可達0.1微米）和過濾速度，良好的清洗再生性能，適合于各種介質(zhì)的精密過濾；

5、自潔凈狀態(tài)好，無毒、無味、具有良好的抗微生物侵蝕能力；

6、過濾效率高：除油率達80-95%，粒徑大于0.5μm的懸浮物去除率達98%以上；

7、過濾精度與濾速：同微孔介質(zhì)的毛細(xì)孔平均孔徑、壁厚、過濾壓差與物料參數(shù)等因素有關(guān)，需通過實驗與計算才能正確確定，可在5-10m/s濾速下過濾。

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