詳細介紹
一、真空濾油機概述
真空濾油機主要用于電廠、電站、變電站、電器制造廠、造紙廠、電化廠、工礦企業(yè)的油品過濾。適用于過濾:透平油、絕緣油、冷凍油及30號以下的機械油中的水份、氣體和雜質。
真空濾油機,我們積國內外經驗,采用自己研制的的油水霧化器和風冷卻zhuan利技術、升級加熱器、有*的脫水、脫氣裝置和高效除酸再生裝置及精密過濾器和粗濾器、溫度控制器等組成的一體化油處理*設備。具有脫氣脫水、除機械雜質、膠體顆粒、酸性物質等功能。主要適用于透平油、變壓器油和30﹟以下的機械油凈化和再生。為了滿足用戶的使用方便,本設備正常是單獨使用,利用真空脫氣、脫水裝置及粗精過濾器對油處理凈化。如果使用廠家的油品乳化,我們可根據廠家要求,根據不同情況增配不同的再生裝置共同使用。
為了提高真空濾油機的性能和可靠性,我們采用了自己研制的升級加熱系統(tǒng),高效油水霧化系統(tǒng)、風冷卻系統(tǒng),既可以除去大量的水份和不同的雜質,又可以延長機械使用壽命。溫度采用自動化電路控制。排油泵采用浮球自動化控制系統(tǒng)。結構緊湊、操作方便、體積小、實用性強、經濟效果明顯、節(jié)能ji佳深受用戶好評。
二、 真空濾油機結構及工作原理
真空濾油機主要由粗濾器、加熱器、真空缸、霧化器、真空泵、排油泵、冷卻器、溫度控制器、破沫器,精密過濾器和電器控制等部件組成。由于使用廠家的條件和要求不同,真空濾油機還可增配除酸脫色吸附裝置一體化運行。
開動真空泵系統(tǒng),真空表的負壓達到-0、06Mpa時可以打開進油閥,待凈化油液從主油箱進入粗濾器,經過粗濾器除去油中的較大水顆粒和雜質。粗凈化的油進入加熱器,加熱后的油液進入真空缸,再通過霧化器,在一定的溫度和真空條件下、油水充分霧化、水份蒸發(fā)向上、油液降下、油中所含的水份和氣體霧化后被真空泵抽出。進入冷卻器,通過冷卻的蒸汽,部分被冷卻成水,部分未冷卻成水,但降溫后被真空泵抽出,從排氣口排出。時刻要觀察真空缸的油位,當油位達到觀察孔中心時,可以將排油的主令開關旋至自動上即可,當真空缸油達到高油位時,排油泵自動排油,當油位達到低油位時自動停泵??扛∮驼{節(jié)閥控制排油泵,排油泵將油液從真空缸打入精濾器除去微粒雜質后排入主油箱,排油時必須提前打開排油閥。
三、 真空濾油機規(guī)格型號
四、真空濾油機使用說明
(一)真空濾油機使用前的準備工作
1、打開電氣箱,檢查所有電氣元件是否完好,如有元件松動、要擰緊,有零碎雜質,要清理。
2、檢查電動機的轉動方向是否正確,應符合指示箭頭的方向。
3、檢查機器各零部件螺栓螺母是否松動,檢查真空泵油窗、油位是否達到油標線。
4、按運行規(guī)程接好總電源和接地線。
5、關閉冷卻器排水閥門及所以排污閥門。
6、檢查各鋼絲軟管接頭是否松動,接好進油管路。
(二)真空濾油機啟動濾油機
打開電氣箱門,合上電源總開關,關閉閥門,關閉所有排污閥,開動真空泵系統(tǒng),真空表的負壓達到-0、06Mpa時,打開出油閥,同時打開進油閥待凈化的油液從主油箱進入粗濾器,經過粗濾器除去油中的較大水顆粒和雜質。粗凈化的油液進入加熱器,加熱溫度是出廠前設置好的,只要把電器箱內的加熱器開關合上,主令開關旋至加墊1上就是自動加熱,主要靠溫度儀控制。如果用一組加熱器,就把一組合上,需要二組就把二組開關都合上。溫度達到設置值時,自動停止加熱,低于設置溫度時,自動啟動加熱。加熱后的油液進入真空缸,再通過霧化器,在一定的溫度和真空條件下,油水充分霧化,水份蒸發(fā)向上,油液降下,油中的水在真空條件下形成油蒸汽。油蒸汽和其它氣體被真空泵抽出。進入冷卻器,水蒸汽進入冷卻器,大部份被冷凝,部份未冷凝的被真空泵抽出,當油位達到觀察孔中心時,可以將排油泵的主令開關的旋鈕旋至自動位置,油位靠浮球自動控制。當真空缸油達到高油位時,排油泵自動啟動排油,油位降到低線時自動停泵,排油泵將油液送入精濾器除去微粒雜質后,油經出油閥將油液排入主油箱。在濾油過程中,有的廠家軸封漏汽嚴重,透平油的含水量比較多,真空缸高真空時,真空缸內產生大量油沫,除去增加破沫器,還要打開放氣閥,降低真空。保持油位線處于觀察孔中心以下。按即時的真空度,保證正常運行。運行時可根據油沫情況控制高真空運行,但必須注意觀察真空缸的油沫上漲情況。
(三)真空濾油機注意事項
1、真空泵的工作溫度不得超過75度。
2、所有電機在無異常噪音的工作情況下電機溫度也不能大于60度使用。
3、注意觀察精濾器上的壓力表,如果表壓超過0、4Mpa時,必須停機清洗更換濾芯、方可投入運行。
4、如果發(fā)現(xiàn)進油量過小,須檢查粗濾器,如果濾網堵塞可用煤油清洗后繼續(xù)使用。
(四)真空濾油機停機注意事項
停機時必須先停加熱系統(tǒng),關掉進油閥,再停真空泵,打開放氣閥,排油泵自動停止時,關掉出油閥,切斷總電源及所有開關,運行周期長了,可打開冷卻器排水閥放水,看是否有水,有水必須排凈,同時真空缸、粗濾器、精濾器的排污閥門,應定期排污,排污后隨時關閉閥門。