排污冷卻器用途:
連云港靈動(dòng)排污冷卻器生產(chǎn)廠家是利用化學(xué)處理水或生水來(lái)冷卻排污或其它廢水的設(shè)備。減少熱量損失,同時(shí)加熱了化學(xué)處理水,提高了熱效率。也可用于冷卻或加熱水、汽介質(zhì)。排污冷卻器有兩種形式:列管式排污冷卻器和表面式排污冷卻器。目前各電廠的排污水排入地溝,浪費(fèi)了大量的水蒸汽及所含的熱量,如果在運(yùn)行中調(diào)整不當(dāng)可造成排水帶壓,引起安全隱患,威脅著電廠的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,為解決這一問題,連云港靈動(dòng)機(jī)電設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)了排污冷卻器。
排污冷卻器安裝及運(yùn)行:
①設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)按設(shè)備的支座尺寸做好基礎(chǔ)座,然后采用螺栓固接。
②控制排污水和冷卻水流量的閥門,由用戶按實(shí)際位置布置。
③排污水(被冷卻水)和冷卻水進(jìn)出水管道上應(yīng)裝有壓力表,溫度計(jì)接口,以便于調(diào)整其壓力和溫度。
④正確連接各-管路,確保無(wú)-現(xiàn)象,再投入試運(yùn)行。確認(rèn)一切正常后方可投入正常運(yùn)行。
⑤在運(yùn)行過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)故障及運(yùn)行不良時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)行,進(jìn)行檢查或檢修。
⑥設(shè)備應(yīng)當(dāng)按運(yùn)行記錄進(jìn)行定期檢修,其檢修周期,按運(yùn)行情況制定。
⑦設(shè)備*停止使用時(shí)需將水全部排盡,并采用降低內(nèi)部溫度或其它方法來(lái)防止設(shè)備的腐蝕。
排污冷卻器效益:
1.環(huán)保方面的效益:
連云港靈動(dòng)排污冷卻器生產(chǎn)廠家投入排污冷卻器后,消除了機(jī)房頂排汽“冒白龍”的現(xiàn)象,同時(shí)-消除了除氧器因低溫度進(jìn)水引起的震動(dòng)及排汽帶水現(xiàn)象。降低了排污水噪聲及熱污染排放,大大改善了周邊環(huán)境,對(duì)于發(fā)電廠建立自身的環(huán)保形象具有積極的意義。
2.經(jīng)濟(jì)效益評(píng)估:
(1)工質(zhì)的回收量
貴方可以根據(jù)自身的實(shí)際化學(xué)制水成本核算出每年可節(jié)約的生產(chǎn)成本。我方不作詳細(xì)計(jì)算。
(2)回收的熱量
化學(xué)補(bǔ)水吸熱量3434.60035 GJ/n,燃煤-發(fā)熱量為29310kJ/kg,則排污水冷卻裝置回收熱量折合標(biāo)煤為117.218462噸/年。貴方可以根據(jù)自身的實(shí)際燃煤價(jià)格核算出每年可節(jié)約的生產(chǎn)成本。我方不作詳細(xì)計(jì)算。
突出優(yōu)勢(shì)
列管式排污冷卻器結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
列管式排污冷卻器主要是由殼體、管束、左水室、右水室、支座及管路等附件組成。殼體采用無(wú)縫鋼管制作。管束由若干根不銹鋼管(304或316L材質(zhì))與左右兩管板及隔板組成。管板與冷卻管的連接,采用脹接或氬弧焊接結(jié)構(gòu)。
列管式排污冷卻器展示圖
表面式排污冷卻器結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
表面式排污冷卻器又稱排污水冷卻裝置為表面式冷卻器,由蛇形管束、殼體及相關(guān)連接件組成,管材選用不銹鋼管,殼體采用碳鋼材質(zhì)。表面式排污冷卻器具有汽阻小、傳熱效率高,安裝簡(jiǎn)便及維護(hù)檢修方便等特點(diǎn)。
表面式排污冷卻器展示圖
表面式排污冷卻器設(shè)備系統(tǒng)連接及運(yùn)行:
1.表面式排污冷卻器設(shè)備系統(tǒng)連接:
①表面式排污冷卻器應(yīng)與排污擴(kuò)容器(排污膨脹器)連接;
②表面式排污冷卻器進(jìn)水口與除鹽水管路連接,出水口連接至除氧器塔頭的除鹽水進(jìn)水口;
③經(jīng)表面式排污冷卻器冷卻后的不凝結(jié)氣體由排汽口排出,凝結(jié)后的疏水排至低位水箱。
2.表面式排污冷卻器設(shè)備的運(yùn)行:
排污水冷卻裝置安裝完畢后,-冷水,后進(jìn)排污水。進(jìn)水量由表面式排污冷卻器根據(jù)補(bǔ)水量的需求適當(dāng)調(diào)整。
工作原理
列管式排污冷卻器作用:
列管式排污冷卻器是排污水(被冷卻水)進(jìn)入換熱體左水室上管程,經(jīng)過(guò)管系通過(guò)右水室流經(jīng)換熱體下管程,再?gòu)膿Q熱體左水室排出;冷卻水由換熱殼體程進(jìn)入后,經(jīng)若干道折流板與冷卻水逆向流動(dòng),由換熱體殼排出,并充分的與排污水進(jìn)行熱交換。
表面式排污冷卻器原理:
在不影響機(jī)組設(shè)備正常運(yùn)行的情況下,利用排污水的熱源,通過(guò)表面式排污冷卻器來(lái)加熱待進(jìn)入除氧器的補(bǔ)給水,使其溫度提升后進(jìn)入除氧器,達(dá)到降低除氧器耗氣量、降低除氧水提升度,改善除氧器運(yùn)行效果,提高生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益的目的。
技術(shù)參數(shù)
排污冷卻器型號(hào)說(shuō)明:
□ — □
(1)□ 名稱:RJ-表示排污冷卻器(或熱交換器)
(2)□ 用數(shù)字表示其公稱換熱面積
排污冷卻器設(shè)計(jì)參數(shù):
換熱面積: | 7.5~35㎡ | 換熱器類別: | 二類換熱器 |
管程介質(zhì): | 排污水(被冷卻水) | 殼體介質(zhì): | 除鹽水(冷卻水) |
設(shè)計(jì)壓力: | 0.7~1.0MPa | 設(shè)計(jì)壓力: | 0.7~1.0MPa |
工作壓力: | 0.5~0.8MPa | 工作壓力: | 0.5~0.8MPa |
設(shè)計(jì)溫度: | 150~300℃ | 設(shè)計(jì)溫度: | 100~150℃ |
耐壓試驗(yàn)壓力: | 0.9~1.2MPa | 耐壓試驗(yàn)壓力: | 0.9~1.2MPa |
排污冷卻器訂貨須知:
1.需方應(yīng)提供相關(guān)技術(shù)參數(shù)或排污冷卻器的設(shè)計(jì)制造圖紙。
2.排污水及排污擴(kuò)容器(排污膨脹器)的結(jié)構(gòu)形式、工作壓力、工作溫度、容積。
3.材質(zhì)選用:殼體材質(zhì)(碳鋼或不銹鋼),管材(不銹鋼管304.316L等)。
4.排污冷卻器形式:列管式排污冷卻器,表面式排污冷卻器兩種選擇其一。