常州藍陽環(huán)保設(shè)備有限公司是產(chǎn)品生產(chǎn)工藝成熟、生產(chǎn)經(jīng)驗豐富。公司從技術(shù)研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝調(diào)試都有一套成熟的體系，受到諸多用戶的信賴與好評，我們堅持以自主核心技術(shù)研發(fā)，質(zhì)量求生存，科技求發(fā)展的戰(zhàn)略，致力于打造廢氣處理企業(yè)；公司引進歐美*的環(huán)境污染防治及治理技術(shù)進行研發(fā)、設(shè)計；專業(yè)提供集塵、酸堿廢氣、有機廢氣、廢水及噪聲污染等環(huán)境問題的解決方案。憑借核心技術(shù)，強大的研發(fā)、設(shè)計能力，優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，及大中型工程項目的管理經(jīng)驗，碩冠環(huán)境正發(fā)展成為中國環(huán)境工程設(shè)計和建造設(shè)計；與國家重點單位合作設(shè)立了產(chǎn)業(yè)污染防治研發(fā)中心，不斷整合和轉(zhuǎn)化適合于實際應(yīng)用的治理技術(shù)和服務(wù)能力，以持續(xù)地滿足客戶發(fā)展的需要。目前碩冠環(huán)境研發(fā)的各種污染治理工藝及設(shè)備產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于粉體涂料、醫(yī)藥、化工、陶瓷、電子、輪胎、鑄造、塑膠、紡織、機械、鋼鐵和造紙等行業(yè)，在市場上享有*的贊譽；公司擁有一支高素質(zhì)的從事產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)加工、總裝調(diào)試、售后服務(wù)等專業(yè)人才隊伍，具有完善的組織機構(gòu)及生產(chǎn)制作及安裝工藝、和質(zhì)量管理制度。所有產(chǎn)品的生產(chǎn)均按ISO9001質(zhì)量體系實施控制管理。

   印染廢氣處理設(shè)備--印染廢氣凈化設(shè)備生產(chǎn)廠家：催化燃燒裝置由內(nèi)膽和外殼組成，內(nèi)外殼間填滿隔熱材料保證爐體外壁溫度在60℃以下，以防燙傷操作人員和節(jié)約能源。內(nèi)膽由δ=5碳鋼材料制作，外殼由δ=2碳鋼材料制作，印染廢氣處理設(shè)備催化燃燒預(yù)熱室采用無污染、運行穩(wěn)定的電加熱方式，電加熱室內(nèi)的總功率根據(jù)處理風量及污染物的參數(shù)不同而不同，電熱管分成二至三組、由電控箱自動控制，當廢氣溫度低于一定溫度時（可設(shè)定）電熱管會自動接通電源給廢氣加熱，當廢氣溫度高于一定溫度時（可設(shè)定）電熱管會自動斷開一組、二組或全部電源以節(jié)約電能及達到安全運行。電熱管選用耐熱耐用的不銹鋼電熱管，催化室內(nèi)的催化劑選用具有高活性、高凈化效率、耐高溫及長使用壽命的球狀顆粒催化劑催化 ,載體三氧化二鋁，外表涂層鉑和鈀，RCO催化燃燒再生裝置作為單機結(jié)構(gòu)，美觀大方且節(jié)省占地、節(jié)約能耗，同時可與其它有機廢氣處理設(shè)備配套使用，全面貫徹節(jié)能減排、環(huán)保、安全、衛(wèi)生、防火原則。

        印染廢氣凈化設(shè)備---RCO催化燃燒詳細注意事項：1、為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前必須進行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物；2、預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當催化反應(yīng)開始后，可盡量以回收的反應(yīng)熱來預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱較大的場合，還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置，以節(jié)約能源。預(yù)熱廢氣的熱源溫度一般都超過催化劑的活性溫度。為保護催化劑，加熱裝置應(yīng)與催化燃燒裝置保持一定距離，這樣還能使廢氣溫度分布均勻。從需要預(yù)熱這一點出發(fā)，催化燃燒法適用于連續(xù)排氣的凈化，若間歇排氣，不僅每次預(yù)熱需要耗能，反應(yīng)熱也無法回收利用，會造成很大的能源浪費，在設(shè)計和選擇時應(yīng)注意這一點；3、催化燃燒裝置一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計按規(guī)范進行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。在進行催化燃燒的工藝設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)具體情況，對于處理氣量較大的場合，設(shè)計成分建式流程，即預(yù)熱器、反應(yīng)器獨立裝設(shè)，其間用管道連接。對于處理氣量小的場合，可采用催化焚燒爐，把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起，但要注意預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離。在有機物廢氣的催化燃燒中，所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆炸，安全問題十分重要。因而，一方面必須控制有機物與空氣的混合比，使之在爆炸下限；另一方面，催化燃燒系統(tǒng)應(yīng)設(shè)監(jiān)測報警裝置和有防爆措施。

   印染廢氣處理設(shè)備----印染廢氣凈化設(shè)備生產(chǎn)廠家：?在設(shè)備的進口設(shè)置了阻火除塵裝置，將生產(chǎn)線和處理設(shè)備之間的任何危險斷開，同時處理廢氣源中的灰塵，保證廢氣的潔凈度。裝置正常運轉(zhuǎn)。阻火器應(yīng)能有效地防止火焰通過。

　　?在催化反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置了泄壓口，當設(shè)備內(nèi)部的壓力30-80Kpa之間時，自動泄壓，使設(shè)備始終在安全狀態(tài)下運行。

　　?裝置的金屬外殼應(yīng)有明顯的接地標志，金屬殼體或可能帶電的金屬部位（包括因絕絕緣損壞可能帶電的金屬件）與接地螺釘間的電阻不大于0.1歐姆。裝置的絕緣電阻不小于2MΩ。裝置的帶電部分與外殼之間應(yīng)能承受頻率為50HZ，電壓為2000V。持續(xù)1min的耐壓試驗，不得發(fā)生擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。

　　?電加熱組件可以根據(jù)廢氣的溫度起伏，自動控制補償和停止；當反應(yīng)溫度出現(xiàn)高溫時，自動停止電加熱的電源，溫度降低后會自動起動，恢復正常工作。

　　?控制系統(tǒng)上顯示廢氣預(yù)熱溫和氣體反應(yīng)溫度，可以清楚了解氣體氧化分解效果。

　　?可以從控制系統(tǒng)中了解電加熱組件工作狀態(tài)及電加熱組件的完好狀態(tài)，電源均有良好地接地和保護措施。

　　?整個系統(tǒng)為負壓工作方式，廢氣不存在外溢現(xiàn)象。

　　?設(shè)備外表面用絕緣保溫材料進行保溫，使表面的外殼溫升為46-50℃，整個設(shè)備的絕緣電阻小于2MΩ。