龍巖漳平真空泵|采礦廠螺桿真空泵廈門川野機(jī)械有限公司I59-8O88-5OI6.
真空泵的耐腐蝕問題，我看見很多的問題。 我認(rèn)真看了所有的解答之后，受益匪淺，學(xué)到了很多東西。 我們是一個(gè)專門研究真空泵腐蝕問題的工作團(tuán)隊(duì)，經(jīng)過了10多年的積累和實(shí)踐，今天在這里寫干貨，幫助被真空泵腐蝕問題困擾的朋友們解決一些問題。
為什么有些問題需要解決，因?yàn)槭澜缟蠜]有完美的材料，一種材料可以耐各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，也可以耐溶劑，還可以耐高溫、耐磨，材料的強(qiáng)度還很高，說是真的很驕傲。 因此，對于各種情況的特點(diǎn)，正確的選擇并不昂貴，科學(xué)合理的選擇才是適合自各兒情況的真空泵才是*。 而且，耐腐蝕在理論和實(shí)踐上有明顯的差異，每個(gè)使用單位的使用情況不同，各廠商也有各自*的優(yōu)點(diǎn)和立場。
真空泵隨著人類工業(yè)近百年的發(fā)展，已經(jīng)是非常成熟的技術(shù)和產(chǎn)品，但真空泵被酸性瓦斯氣體腐蝕，使壽命大幅縮短，是使行業(yè)極為苦惱的問題。
真空泵葉輪因腐蝕損壞
那么，真空泵的耐腐蝕為什么這么難呢?
一、腐蝕種類多樣，化學(xué)、電化學(xué)腐蝕與物理腐蝕并存
首先，真空泵多由金屬材料制成，但金屬耐腐蝕是天然的弱點(diǎn)，引用《腐蝕手冊》，腐蝕是材料由環(huán)境引起的破壞，其種類多種多樣。 在泵的運(yùn)行環(huán)境下，金屬材料要經(jīng)受化學(xué)、電化學(xué)、物理的多種交叉腐蝕，而且至少有一種。
泵用金屬材料面臨的腐蝕種類
物理腐蝕主要是指空化作用，空化作用發(fā)生在高流速液體且有壓力變化的環(huán)境中。 氣泡破裂時(shí)產(chǎn)生沖擊波壓力，撕裂金屬粒子，可引起設(shè)備變形。 無論選擇哪種材料的真空泵，如果前期的選定有錯(cuò)誤，如果選擇吸引量過大的真空泵，或者后期使用中進(jìn)行不恰當(dāng)?shù)牟僮?，都會產(chǎn)生空化作用!
二、泵內(nèi)介質(zhì)的高流速加速腐蝕
《腐蝕手冊》有典型案例，用碳鋼管道輸送濃度7%的硫酸，管道流速為0.0007~0.0026m/s，碳鋼管道*耐腐蝕，但碳鋼泵輸送相同的硫酸，泵的壽命只有72小時(shí)。 因?yàn)樘间摫玫牧魉僖呀?jīng)達(dá)到23.08m/s，當(dāng)你查《腐蝕手冊》時(shí)，有的材料耐酸性好，只是指在靜態(tài)浸漬條件下的腐蝕速率，和真空泵的高流速條件的腐蝕速率有很大的差別
三、泵內(nèi)的升溫加速腐蝕
長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)真空泵的話，自己的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)會產(chǎn)生熱能，抽出的瓦斯氣體會帶來熱，根據(jù)情況泵室內(nèi)的工作液也會產(chǎn)生汽化熱，所以也免不得了真空泵的升溫。 以硫酸引起的灰鑄鐵元素的腐蝕為例，每增加10，硫酸引起的灰鑄鐵元素的腐蝕速率就變?yōu)?倍。
即使是耐腐蝕性優(yōu)異的不銹鋼316L，隨著鹽酸溫度的增加，鹽酸對不銹鋼316L的腐蝕速率也起到加速的作用。
四、濃度變化也影響腐蝕效率
如果溫度不變，介質(zhì)濃度的變化相對于腐蝕速率可能會加速或減速。 減速的主要原因是某種金屬產(chǎn)生鈍化膜。 另一方面，金屬的鈍化膜防腐有限，必須在一定的濃度范圍內(nèi)，或者某種酸，例如硫酸濃度增加，灰鑄鐵元素的耐腐蝕性增加，鹽酸濃度增加時(shí)，不銹鋼316L的耐腐蝕性反而變?nèi)酢?/p>
五、案例條件的復(fù)雜性
上文所述還是一些耐腐蝕真空泵的基本困難，它們還是腐蝕種類多、流速高、溫度和濃度加速腐蝕的基本條件，但在實(shí)際應(yīng)用中，我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)你吸的瓦斯氣體中含有的介質(zhì)，各化工單位的情況與大家不同，多彩多彩，各有特色。
在驅(qū)動(dòng)力的作用下，真空泵的油霧分離器從一側(cè)穿過油氣混合物中的濾紙和真空泵的油霧分離器的棉油被截留，從而實(shí)現(xiàn)氣體和真空油的分離過程。過濾后的真空泵油隨回油管循環(huán)使用，無油廢氣排放，達(dá)到無污染、清潔的效果。如何更換真空泵油霧分離器?
1.真空泵運(yùn)行時(shí)檢查：檢查真空泵油霧分離器壓力表是否堵塞。當(dāng)壓力表讀數(shù)在紅色區(qū)域時(shí)，這意味著油霧分離器堵塞，必須更換。
2.如果油霧分離器沒有壓力表，油霧分離器的電阻通過水環(huán)真空泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)電流的變化來測量。真空泵的驅(qū)動(dòng)電機(jī)或流量消耗的電流減少，表明油霧分離器堵塞，必須更換。
3.如果真空泵油霧分離器壓力表指示的壓力低于正常值，或者驅(qū)動(dòng)電機(jī)消耗的電流低于正常值，則油霧分離器損壞，需要更換。
4.如果排出的氣體含有油，必須更換，因?yàn)橛挽F分離器堵塞或損壞。真空泵的油霧分離器不能*清洗，堵塞的油霧分離器必須更換。
5.在更換真空泵的油霧分離器之前，請關(guān)閉真空泵并切斷電源，以確保旋片真空泵真空泵達(dá)到大氣壓。從油箱上打開通風(fēng)蓋板，用內(nèi)部六用途扳手拆下通風(fēng)過濾器，并將帶密封圈的新油霧分離器的開口端安裝在油箱中的正確位置。
羅茨真空泵*大的優(yōu)點(diǎn)是在較低的入口壓力下具有較高的泵送速率，并且可以達(dá)到相對較高的真空泵極限。因此，羅茨真空泵的運(yùn)行性能穩(wěn)定，使用壽命長，維護(hù)成本低，受到大家的歡迎。然而，也發(fā)現(xiàn)羅茨真空泵必須停止每次在生產(chǎn)活動(dòng)中添加潤滑油，這影響生產(chǎn)。
從羅茨真空泵，的結(jié)構(gòu)可以看出，羅茨真空泵同步導(dǎo)向齒輪箱和羅泵的泵室由內(nèi)部油封密封。羅茨真空泵運(yùn)行后，在泵室中形成一定程度的真空。齒輪箱和泵室將產(chǎn)生壓力差。在壓差的作用下，潤滑油將跟隨油封的泵室進(jìn)入。只有當(dāng)齒輪箱和泵室中的壓力平衡時(shí)，潤滑油才會停止進(jìn)入。
由于羅茨真空泵長時(shí)間運(yùn)行，齒輪箱中的潤滑油將逐漸被吸入泵室，表明油位低于標(biāo)準(zhǔn)油位。此時(shí)，必須停止機(jī)器，并從潤滑油添加孔注入潤滑油，否則，由于大氣和泵室之間產(chǎn)生的壓力差，齒輪箱中的潤滑油將迅速被吸入泵室。
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