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氣動硬密封對夾蝶閥

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更新時間：2022-07-04 15:33:18瀏覽次數(shù)：139次

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浙江精巖自控閥門有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：51條

所在地區(qū)：浙江溫州市

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品概述本公司經(jīng)營的氣動對夾蝶閥是由氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)及三偏心金屬硬密封蝶閥閥體組成，執(zhí)行器采用活塞式結(jié)構(gòu)，具有力矩增大，轉(zhuǎn)動靈活，結(jié)構(gòu)簡單，體積小重量輕等優(yōu)點

詳細介紹

產(chǎn)品概述

本公司經(jīng)營的氣動對夾蝶閥是由氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)及三偏心金屬硬密封蝶閥閥體組成，執(zhí)行器采用活塞式結(jié)構(gòu)，具有力矩增大，轉(zhuǎn)動靈活，結(jié)構(gòu)簡單，體積小重量輕等優(yōu)點。氣動對夾蝶閥閥體采用(三偏心金屬密封、四氟密封、雙偏心軟密封)幾種形式，氣動對夾蝶閥可用于現(xiàn)場要求空間比較窄、管道距離較短的場合。蝶閥體內(nèi)無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長，可以多工位安裝，不受介質(zhì)流向影響。氣動對夾蝶閥廣泛應(yīng)用于化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風(fēng)、環(huán)保工程的含塵冷風(fēng)或熱風(fēng)氣體管道中，作為氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)流量或切斷裝置。
■ 主要特點
1、設(shè)計新穎、合理、結(jié)構(gòu)*，重量輕，啟閉迅速。
2、密封件可以更換，密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
3、密封材料耐老化、耐腐蝕，使用壽命長等特點。
4、兩截式閥桿無銷連接，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，維修方便。
5、閥座密封與靠背一體結(jié)構(gòu)，減少閥座變形量。
6、閥桿軸向定位裝置，增強密封性、減少閥門扭矩。
7、可以任何位置安裝，維修方便。
■ 主要技術(shù)參數(shù)
● 閥體

閥體形式	直通鑄造蝶閥
公稱通徑	DN50～1000mm
公稱壓力	PN1.0、1.6、2.5MPa
法蘭標準	JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等
連接形式	對夾式
閥蓋形式	一體式
壓蓋型式	壓蓋壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料

● 閥內(nèi)件

閥板形式	垂直板式(蝶形)
流量特性	調(diào)節(jié)型(近似等百分比)、開關(guān)型(線性)

● 執(zhí)行機構(gòu)

執(zhí)行器型號	GT系列、SR系列、AT系列、AW系列、TH(QGSY)系列單雙作用氣動執(zhí)行器
供氣壓力	400～700KPa
氣源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環(huán)境溫度	-30～+70℃
作用形式	單作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC) 雙作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)
可配附件	定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等

注：如需詳細執(zhí)行器參數(shù)，請進入氣動執(zhí)行器頁面進行查閱。
■ 主要零件材料

1	底座	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M
2	下軸套	銅合金、304、316
3	閥體	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M
4	密封圈	NBR丁晴橡膠、PTFE、PPL、304、316
5	壓板、蝶板	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M
6	固定銷	25、35、45
7、8	上、下閥軸	2Cr13、304、316、316L
9	上軸套	銅合金、304、316
10	填料	聚四氟乙烯/柔性石墨
11、12	填料壓蓋組件	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M

■ 主要性能指標

回差	帶定位器：小于全行程的2%
基本誤差	帶定位器：小于全行程的±2%
泄露量l / h	符合ANSI B16.104 IV級標準
可調(diào)范圍R	50：1

■ 主要性能規(guī)范

公稱通徑DN(mm)		50-1800
公稱壓力	PN(MPa)	0.6	1.0	1.6
試驗壓力	強度試驗	0.9	1.5	2.4
	密封試驗	0.66	1.1	1.76
	低壓氣密試驗	0.6	0.6	0.6
適用介質(zhì)	空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等

■ 主要外形及連接尺寸

公稱通徑 DN(mm)	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000
L	43	46	49	56	64	70	71	76	83	92	102	113	127	154	165	190	203	216
H	112	115	120	140	170	180	210	240	290	320	350	380	410	470	550	640	710	770
n-φd	4-18	4-18	8-18	8-18	8-18	8-22	12-22	12-26	12-26	16-26	16-30	20-30	20-33	20-36	24-36	24-39	28-39	28-42
H1	根據(jù)所配執(zhí)行機構(gòu)而定
A、A1	根據(jù)閥門所需力矩而定，配置機型不同，外形尺寸也不相同
D1	125	145	160	180	210	240	295	355	410	470	525	585	650	770	840	950	1050	1170