詳細(xì)介紹
如果材料投入和順序不當(dāng),或者攪拌機(jī)性能不好,攪拌不充分,都會造成水下不分散混凝土分布不均勻,達(dá)不到要求。所以一般采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,攪拌時間須保證3分鐘以上。只有這樣才能使水下不分散混凝土具有良好的性能。
肇慶市沉管鋪設(shè)--處理施工團(tuán)隊(duì),開挖基槽浮船定位,在河岸兩端中軸線上游10m各挖一個地錨,中軸線下游10m兩端岸上也同樣各挖一個地錨,系上纜繩,浮船沿著纜繩便于位置。吸泥開挖在浮船上安上卷揚(yáng)機(jī)和人字扒桿,把砂石泵安在另一只浮船上,用卷揚(yáng)機(jī)把砂石泵吸砂管起吊放入水下進(jìn)行吸泥,如用空壓機(jī)吸泥時,將空壓機(jī)安在另一只浮船上,風(fēng)管和吸泥管引到浮船上作業(yè)。根據(jù)測量的數(shù)據(jù),抽砂時應(yīng)在水深深處往淺處抽,潛水員用高壓水槍將吸砂管口處的於砂先沖散,砂石泵才能抽上來,將的積淤排在下游7m以外,如覆蓋層在1m左右的就將覆蓋層全部排除,如有厚度2m以上的覆蓋層,開挖2m深。潛水鑿?fù)跐撍畣T在沖砂時如遇有塊石,將塊石裝在吊籃里用浮船上的另一卷揚(yáng)機(jī)起吊打撈上岸。
先焊接順橋方向相對的各三根接頭,接頭焊接好后,再吊起骨架,支承工字鋼,割去吊環(huán),下放骨架。如此循環(huán),使骨架下至設(shè)計標(biāo)高為止用8根同直徑的鋼筋籠接長固定于護(hù)筒上,并把鋼筋籠放正于孔位中心,鋼筋骨架底面高程控制在±50mm以內(nèi)?! ∮欣诤罄m(xù)砼的順利下落,否則砼在導(dǎo)管中存留時間稍長,其流動性能變差,與導(dǎo)管間阻力隨之增強(qiáng),造成水泥漿緩緩流墜,而骨料都滯留在導(dǎo)管中,使砼與管壁阻力增強(qiáng),灌注砼下落困難,斷樁,同時,由于粗骨料間有大量空隙,后續(xù)砼加入后形成的高壓氣囊,會擠破管節(jié)間的密封膠墊而漏水,有時還會形成蜂窩狀砼,。
運(yùn)送鋼管管道站場建設(shè)同工廠建設(shè)一樣,里面安裝給管道加壓的設(shè)備、清理管道的設(shè)備以及檢測、控制儀器和儀表,現(xiàn)在的管道每個站里還都有計算機(jī)控制,把站場內(nèi)所有的設(shè)備、管子、閥門、計算機(jī)、房子全部建好,站場就建好了。
水下管道安裝施工程序和施工:管道的生產(chǎn)運(yùn)輸及裝卸李金引清倒虹PVC管由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn),單根長度12m,管道由30t拖車拖運(yùn)至工地現(xiàn)場,由25t吊車卸至倒虹管管槽附近空地堆放。在對管道裝卸的中,采用25T汽車起重機(jī)起吊,使用軟繩或軟質(zhì)帶雙點(diǎn)吊裝,放置時用木塊或砂袋至少兩點(diǎn)均勻支撐,管子承口的擺放順序按設(shè)計水流方向的相反方向放置。管道的吊裝由于修建倒虹管施工便道多,困難大,因此,根據(jù)施工現(xiàn)場條件,PVC管道二次轉(zhuǎn)運(yùn)采用3臺0.5m3挖掘機(jī)吊至管道安裝作業(yè)面,每根管道的吊裝采用2根10T纖維繩雙點(diǎn)起吊,作業(yè)面采用木塊兩點(diǎn)以上均勻支撐,將每根管的承口方向朝向設(shè)計水流方向的相反方向。
肇慶市沉管鋪設(shè)--處理施工團(tuán)隊(duì), 當(dāng)澆筑底板混凝土前,且將井壁與底板之間預(yù)留槽以及底板與底部井字梁之間面鑿毛,封底混凝土表面殘?jiān)?,并沖洗干凈,底板鋼筋應(yīng)與底梁與井壁上的鋼筋焊接牢固。同時安裝好隔墻的立筋和隔墻下部的橫筋。沉井下沉:軸線位置水平差,下沉后位移值/下沉深度之比小于1%;沉井刃腳平均標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高的偏差為±50mm;沉井相互垂直兩直徑與圓周的交點(diǎn)中任何兩點(diǎn)的刃腳踏面高差不得超過該兩點(diǎn)水平距離1%?! 〕胁蹇诠艿腊惭b,在一般情況下插口方向與水流方向一致,并由下游向上游一次安裝。在鋼板樁施工中,為保證沉樁軸線位置的正確和樁的性,控制樁的打入精度,防止板樁的屈曲變形和樁的貫入能力,一般都要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架,也稱“施工圍檁"。
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