二手800型臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設(shè)備。 臥螺離心機工作原理為:轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn),物料由進料 管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒,加速后進入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場作用下,較重 的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。 輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù) 不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機外。 較輕的液相物則形成內(nèi)層 液環(huán),由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)排液口排出機外。 三相臥螺離心機的原理是固液液三相分離, 通常我們所說的油水渣三相分離, 這樣一臺三相臥螺離心機即可一次性解決三種物料的分離。 以往需要 兩臺二相臥螺離心機,一臺固液分離,先除渣,另一臺液液分離,再脫 水,這樣生產(chǎn)模式繁瑣,后來逐步采用三相臥螺離心機進行油水渣三 相分離,當(dāng)要分離的懸浮液經(jīng)進料管進入轉(zhuǎn)鼓后,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn) 生強大的離心力把比液相密度大的固相顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,由于螺 旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同,二者存在有相對運動(即轉(zhuǎn)速差),密度大的固 體(焦油渣)沉降到轉(zhuǎn)鼓壁上。
 
作為高速轉(zhuǎn)動的離心機, 絕大部分的機械故障以機器振動的方式。 所以作為操作人員對機器的振動和動平衡的常識要有基本了解。 離心機的轉(zhuǎn)鼓和螺旋必須用動平衡的方法來平衡。 有些動平衡由于沒 有平衡矯正機,自己解決不了,比如轉(zhuǎn)鼓和螺旋的變形,但在使用過程 中,有些是可以預(yù)防的:
 
①二手800型臥螺離心機由由于結(jié)構(gòu)的局限性,轉(zhuǎn)筒長度 1680mm,其轉(zhuǎn)鼓和螺旋的 剛度不大,*處在不變的位置,因自重而彎曲變形,使振動加激。 對于*不用的機器要半個月盤車一次。