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江陰耀先環(huán)境設(shè)備有限公司
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商鋪產(chǎn)品:71條
所在地區(qū):江蘇無(wú)錫市
聯(lián)系人:李文愛(ài) (經(jīng)理)
耀先鍋爐除塵器采用了二級(jí)組合式除塵器機(jī)組,即阻火器+袋式除塵器的模式,選用了性能較佳的PPS濾料制作布袋,在布袋前加裝了阻火裝置,并且運(yùn)用了分流、逐浪進(jìn)風(fēng)技術(shù)。具有運(yùn)行可靠,除塵效率高,操作簡(jiǎn)單,排放達(dá)標(biāo)的*性能。
耀先鍋爐除塵器 采用了二級(jí)組合式除塵器機(jī)組,即阻火器+袋式除塵器的模式,選用了性能較佳的PPS濾料制作布袋,在布袋前加裝了阻火裝置,并且運(yùn)用了分流、逐浪進(jìn)風(fēng)技術(shù)。生物質(zhì)鍋爐除塵器具有運(yùn)行可靠,除塵效率高,操作簡(jiǎn)單,排放達(dá)標(biāo)的*性能。
含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗,在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū),過(guò)濾后的清凈氣體透過(guò)濾袋,經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過(guò)濾的進(jìn)行,當(dāng)濾袋表面粉塵聚集達(dá)到量時(shí),由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥,打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵,落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。
鍋爐除塵器處理工藝是將每臺(tái)鍋爐生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣,分別進(jìn)行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣、粉塵由吸塵管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器,此時(shí)煙塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心力的作用下進(jìn)行分離,大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器排出,細(xì)小顆粒粉塵進(jìn)入布袋除塵器。經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾,通過(guò)脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi),利用下料控制器進(jìn)行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過(guò)后的凈氣通過(guò)風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。經(jīng)過(guò)布袋除塵器對(duì)鍋爐含塵煙氣的處理,可減小煙塵對(duì)周邊環(huán)境的污染,達(dá)到清潔的生產(chǎn)目的。
鍋爐布袋除塵器由除塵器本體、保護(hù)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)(包括儲(chǔ)氣罐、油水分離器、管路)、控制系統(tǒng)(包括儀器儀表、PLC柜、MCC柜、現(xiàn)場(chǎng)操作柜)等組成。
(1)箱體部分:由上箱體(凈風(fēng)室)、中箱體(過(guò)濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺(tái)、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、 保溫、彩色面板等組成;
(2)濾袋組成:濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計(jì)采用自鎖裝置,安裝和換方便,并能有效延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為:¢130×2450mm、¢130×6000mm、¢160×6000mm三種,采用聚苯硫醚針刺氈(進(jìn)口PPS/PPS504CS17、防水防油處理);
(3)熱導(dǎo)流裝置:采用上進(jìn)的進(jìn)風(fēng)方式,設(shè)計(jì)的煙氣分配裝置。不但能有效分配含塵氣體,而且對(duì)大顆粒進(jìn)行分離,避免含塵氣體沖刷濾袋。進(jìn)一步提高除塵效率。提高濾袋的使用壽命;
(4)脈沖噴吹系統(tǒng):反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。GDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰,其余規(guī)格在每個(gè)濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運(yùn)行時(shí),一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次,定時(shí)啟動(dòng)一次電磁閥,將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰;
(5)出灰系統(tǒng)由電振動(dòng)器()、電加熱器、灰位指示器組成。電振動(dòng)器()確?;覊m具有好的流動(dòng)性;
(6)控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、MC電腦控制柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測(cè)點(diǎn)、料位指示器和測(cè)量元件組成;
(7)離線(xiàn)保護(hù)系統(tǒng):主要由旁路閥、緊急噴水系統(tǒng)、差壓裝置、料位計(jì)、測(cè)溫儀、壓力檢測(cè)裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。
①耐高溫濾料應(yīng)用技術(shù):結(jié)合我國(guó)燃煤鍋爐煙氣的特性,采用性?xún)r(jià)比高的耐高溫耐腐蝕鍋爐濾料,并對(duì)纖維作PTFE滲膜處理,解決了鍋爐煙氣溫度高,普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問(wèn)題,同時(shí)兼顧了濾料的性能價(jià)格比;
②離線(xiàn)檢修技術(shù):新型提升閥技術(shù)的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了除塵器的不停機(jī)檢修功能,(離線(xiàn)、在線(xiàn)清灰方式可任意選擇)。提升閥的保護(hù)裝置,免除了因提升閥問(wèn)題導(dǎo)致的除塵器故障,從而保證了不會(huì)由于除塵器的原因影響鍋爐的運(yùn)行;
③除塵器保護(hù)技術(shù):外旁路系統(tǒng)、測(cè)溫測(cè)濕等在線(xiàn)檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)用,解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故障時(shí)對(duì)除塵器的保護(hù)問(wèn)題;
④檢測(cè)、監(jiān)控技術(shù):針對(duì)鍋爐除塵器使用特點(diǎn),設(shè)置了煙氣溫度、濕度、除塵器運(yùn)行壓力檢測(cè)、料位檢測(cè)、運(yùn)行設(shè)備故障檢測(cè)等在線(xiàn)檢測(cè)、監(jiān)控設(shè)備,能完成布袋除塵器內(nèi)所有的測(cè)量、監(jiān)視、控制、報(bào)警及保護(hù)和聯(lián)鎖等功能,可隨時(shí)監(jiān)控除塵器的運(yùn)行;
⑤PLC可編程控制器技術(shù):采用SIEMENS公司提供的PLC可編程控制器進(jìn)行控制, 具備與系統(tǒng)DCS的通訊接口,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)布袋除塵器進(jìn)行手/自動(dòng)控制;
⑥設(shè)備的阻力控制:通過(guò)在設(shè)備設(shè)計(jì)上的一系列獨(dú)到考慮,從設(shè)備結(jié)構(gòu)和濾料兩方面保證設(shè)備整體阻力的安全和可靠。
以上一系列超前技術(shù)的運(yùn)用,保證了我公司生產(chǎn)的除塵器擁有成熟的技術(shù)、優(yōu)異的價(jià)格性能比。
鍋爐布袋除塵器應(yīng)用了許多專(zhuān)有技術(shù),這些專(zhuān)有技術(shù)得到了各設(shè)計(jì)院、行業(yè)內(nèi)部人士的認(rèn)同并獲得了實(shí)踐的考證。主要有:脈沖噴吹技術(shù):進(jìn)口新型低阻、效率高、長(zhǎng)壽命膜片電磁脈沖閥的合理選用,加上噴吹管的獨(dú)到設(shè)計(jì)和加工手段,使布袋除塵器的清灰方式得到了的改變。
①采用了二級(jí)組合式除塵器機(jī)組的治理模式,有效的解決了生物質(zhì)鍋爐煙氣不好治理的難題;
②除塵器采用露天布置,按7度地震烈度設(shè)防,并考慮防雨、防凍、防風(fēng);
③采用壓縮空氣電磁脈沖噴吹清灰,并由智能控制器控制,自動(dòng)化程度高,性能穩(wěn)定;
④選用了性能佳的PPS除塵濾料制作除塵布袋,并且設(shè)計(jì)過(guò)濾風(fēng)速不超0.7m/min,在保證了布袋的使用壽命的同時(shí),又降低了排放濃度。
● 水泥廠的粉塵治理,而且廣泛用于非金屬礦微粉深加工領(lǐng)域,在電力、化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)也有較好的應(yīng)用前景;
● 工業(yè)及采暖用燃煤鍋爐,燃重油鍋爐;
● 干、濕法水泥旋窯、立窯,生、熟料磨機(jī);
● 銅、鉛、鋅燒結(jié)、銅熔煉爐、電弧爐、反射爐;
● 鐵礦燒結(jié)機(jī)(頭、尾部)、高爐、平爐、焦?fàn)t、轉(zhuǎn)爐、電弧爐及耐火材料行業(yè)。
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主營(yíng)產(chǎn)品:公司主要生產(chǎn)廢氣處理設(shè)備、粉塵治理設(shè)備、布袋除塵器、活性炭處理箱、噴淋塔、光氧化廢氣處理設(shè)備、催化燃燒處理設(shè)備等。
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