西門子SM334擴展模塊
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河南兆陽公司在經(jīng)營活動中精益求精，具備如下業(yè)務(wù)優(yōu)勢：

 SIEMENS 可編程控制器

1、 SIMATIC S7 系列PLC：S7-200、S7-1500、S7-1200、S7-1500、S7-300、S7-400、ET-200

2、 邏輯控制模塊 LOGO！230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等

3、 SITOP直流電源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A可并聯(lián).

    4、 HMI  觸摸屏TD200 TD400C K-TP OP177 TP177,MP277 MP377,

        SIEMENS 交、直流傳動裝置

5、 交流變頻器 MICROMASTER系列：MM420、MM430、MM440、G110、G120.

    MIDASTER系列：  MDV

6、 全數(shù)字直流調(diào)速裝置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70、6SE70系列

        SIEMENS 數(shù)控 伺服

        SINUMERIK:801、802S 、802D、802D SL、810D、840D、611U、S120

        系統(tǒng)及伺服電機，力矩電機，直線電機，伺服驅(qū)動等備件銷售。

西門子PLC模塊    西門子變頻器    西門子觸摸屏  西門子電線電纜  西門子數(shù)控系統(tǒng)等

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SM334擴展模塊使用手冊到客戶哪兒以后沒有顯示?一般為分辨率設(shè)置設(shè)置過高，客戶的顯示器不能顯示。所以現(xiàn)象為黑屏，但是有啟動正常的告警聲。工控機在正常運行時，一有震動就會重起?電源的連線故障，或是主板同地板的連線接觸不良(實現(xiàn)ATX功能的哪根連線)!操作系統(tǒng)GHOST時，原盤同新刻的盤分區(qū)不一致?硬盤的模式，設(shè)置不一致。應(yīng)都設(shè)為LBA模式。運行客戶序時，出現(xiàn)莫名的重起現(xiàn)象?客戶的軟件同主板的兼容性有關(guān)，全方檢查過后，如果還是找不倒原因請更換主板后，再試。P4的主板加電后，不能啟動?P4的主板功耗很大，對12V的電壓需求較大。如果不接主板上4芯的12V電壓，主板不能啟動。DOS下能否使用U盤?這要看主板的支持。

變頻器的工作原理?它由三部分構(gòu)成，將工頻電源變換為直流功率的“整流器”，吸收在變流器和逆變器產(chǎn)生的電壓脈動的“平波回路”，以及將直流功率變換為交流功率的“逆變器”。主電路是給異步電動機提供調(diào)壓調(diào)頻電源的電力變換部分，變頻器的主電路大體上可分為兩類：電壓型是將電壓源的直流變換為交流的變頻器，直流回路的濾波是電容。電流型是將電流源的直流變換為交流的變頻器，其直流回路濾波是電感。

調(diào)整方法:如果起動時間一般為12秒,測量時6秒完成（電流達到,突然降低,則完成）,可調(diào)到6秒。（3）、軟停時間調(diào)整（主要用在水泵上,消除水錘效應(yīng)）：使系統(tǒng)更穩(wěn)定。限流起動顧名思義是限制電動機的起動電流，它主要是用在輕載起動的負載降低起動壓降，在起動時難以知道起動壓降，不能充分利用壓降空間，損失起動力矩，對電動機不利。斜坡電壓起動顧名思義是電壓由小到大斜坡線性上升，它是將傳統(tǒng)的降壓起動從有級變成了無級，主要用在重載起動，它的缺點是初始轉(zhuǎn)矩小，轉(zhuǎn)矩特性拋物線型上升對拖動系統(tǒng)不利，且起動時間長有損于電機。轉(zhuǎn)矩控制起動用在重載起動，它是將電動機的起動轉(zhuǎn)矩由小到大線性上升，它的優(yōu)點是起動平滑，柔性好，對拖動系統(tǒng)有更好的保護。十六進制，二進制，及數(shù)據(jù)類型。9.S7-300有兩個累加器，S7-400有四個累加器。10.掃描時間包括PII，用戶程序，PIQ，操作系統(tǒng)，這些統(tǒng)稱為循環(huán)掃描時間。的響應(yīng)時間是一個循環(huán)。的響應(yīng)時間是兩個循環(huán)。PLC不能識別非?？斓男盘柛淖儯暂斎胄盘枒?yīng)持續(xù)至少一個循環(huán)以保證能夠識別。11.塊的類型與功能組織塊OB功能塊FB(必須帶一塊數(shù)據(jù)塊)功能FC數(shù)據(jù)塊DB組織塊是操作系統(tǒng)和用戶程序之間的接口。整個程序可以保存到循環(huán)處理的OB1里。(線性編程)功能的調(diào)用，它提供在用戶程序中傳遞參數(shù)的功能。DB：有全數(shù)據(jù)塊(整個程序有效)，結(jié)構(gòu)化的數(shù)據(jù)儲藏(即時數(shù)模塊)OB線性化編程，模塊化編程，結(jié)構(gòu)化編程STL編程。

變頻器是應(yīng)用變頻技術(shù)與微電子技術(shù)，通過改變電機工作電源頻率方式來控制交流電動機的電力控制設(shè)備。變頻器主要由整流、濾波、逆變、制動單元、驅(qū)動單元、檢測單元微處理單元等組成。 變頻器主要是靠內(nèi)部IGBT的開斷來調(diào)整輸出電源的電壓和頻率，根據(jù)電機的實際需要來提供其所需要的電源電壓，進而達到節(jié)能、調(diào)速的目的。變頻器有很多的保護功能，如過流、過壓、過載保護等。隨著工業(yè)自動化程度的不斷提高，變頻器也得到了非常廣泛的應(yīng)用。

SM334擴展模塊使用手冊進行邏輯運算，得到輸出信號的新狀態(tài)將輸出信號寫入到輸出映像區(qū)只要CPU處于運行狀態(tài)，上述步驟就周而復(fù)始地執(zhí)行。在第二步中，CPU也執(zhí)行通訊、自檢等工作。上述三個步驟是S7-200CPU的軟件處理過程，可以認為就是程序掃描時間。實際上，S7-200對數(shù)字量的處理速度受到以下幾個因素的限制：輸入硬件延時（從輸入信號狀態(tài)改變的那一刻開始，到CPU刷新輸入映像區(qū)時能夠識別其改變的時間）CPU的內(nèi)部處理時間，包括：讀取輸入點的狀態(tài)到輸入映像區(qū)執(zhí)行用戶程序，進行邏輯運算，得到輸出信號的新狀態(tài)將輸出信號寫入到輸出映像區(qū)輸出硬件延時（從輸出緩沖區(qū)狀態(tài)改變到輸出點真實電平改變的時間）上述A,B,C三段時間，就是限制西門子PLC處理數(shù)字量響應(yīng)速度的主要因素。

西門子變頻器有什么優(yōu)點？控制電機的啟動電流當電機通過工頻直接啟動時，它將會產(chǎn)生7至8倍的電機額定電流，這個電流值將大大增加電機繞組的電應(yīng)力并產(chǎn)生熱量，從而降低電機的壽命。而變頻調(diào)速則可以在零速零電壓啟動(也可適當加轉(zhuǎn)矩提升)。一旦頻率和電壓的關(guān)系建立，西門子變頻器就可以按照V/F或矢量控制方式帶動負載進行工作。使用變頻調(diào)速能充分降低啟動電流，提高繞組承受力，用戶蕞直接的好處就是電機的維護成本將進一步降低、電機的壽命則相應(yīng)增加

如果在體積（封裝形式）一定的條件下實際使用功率已經(jīng)接近額定功率，那么模塊標稱的溫度范圍就必須嚴格滿足實際需要甚至略有裕量。二是根據(jù)溫度范圍來選，如果由于成本考慮選擇了較小溫度范圍的產(chǎn)品，但有時也有溫度逼近極限的情況，怎么辦呢？降額使用。即選擇功率或封裝更大一些的產(chǎn)品，這樣'大馬拉小車',溫升要低一些，能夠從一定程度上緩解這一矛盾。降額比例隨功率等級不同而不同，一般50W以上為3~10W/℃?？傊催x擇寬溫度范圍的產(chǎn)品，功率利用更充分，封裝也更小一些，但價格較高；要么選擇一般溫度范圍產(chǎn)品，價格低一些，功率裕量和封裝形式就得大一些。應(yīng)折衷考慮。其他特殊的要求，則可以聯(lián)絡(luò)工程師，為你的產(chǎn)品使用環(huán)境進行確認。在換刀過程中發(fā)現(xiàn)刀庫不能正常旋轉(zhuǎn)。分析與處理過程：通過機床電氣原理圖分析，該機床的刀庫回轉(zhuǎn)控制采用的是6RA**系列直流伺服驅(qū)動，刀庫轉(zhuǎn)速是由機床生產(chǎn)廠家制造的“刀庫給定值轉(zhuǎn)換/定位控制”板進行控制的?，F(xiàn)場分析、觀察刀庫回轉(zhuǎn)動作，發(fā)現(xiàn)刀庫回轉(zhuǎn)時，PLC的轉(zhuǎn)動信號已輸入，刀庫機械插銷已經(jīng)拔出，但6RA26**驅(qū)動器的轉(zhuǎn)換給定模擬量未輸入。由于該模擬量的輸出來自“刀庫給定值轉(zhuǎn)換/定位控制”板，由機床生產(chǎn)廠家提供的“刀庫給定值轉(zhuǎn)換/定位控制”板原理圖逐級測量，終發(fā)現(xiàn)該板上的模擬開關(guān)(型號DG201)已損壞，更換同型號備件后，機床恢復(fù)正常工作。例270．開機電動機即高速旋轉(zhuǎn)的故障維修故障現(xiàn)象：一臺與例268同型號的機床。(3)設(shè)置PG/PCinterface。在AccessPointoftheApplication中選擇CP_L2_1，在InterfaceParameterAssignment選擇CP5412A2(Profibus)。在屬性里的激活DP協(xié)議，并在DP-Database參數(shù)中輸入*.ldb文件的*路徑。設(shè)置完成后可以診斷硬件配置是否正確、通信是否成功。(4)WinCC的設(shè)置。在WinCC變量管理器中添加一個新的驅(qū)動程序，新的驅(qū)動程序選擇PROFIBUSDP.CHN，選擇CP5412（A2）Board1，在SystemParameters設(shè)定參數(shù)。CP5412(A2)board參數(shù)為1，表示板卡的編號

西門子SM334模擬量模塊，西門子模擬量擴展模塊SM334,西門子模擬量輸入輸出模塊SM334

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模擬量輸入/輸出模塊轉(zhuǎn)換：

將過程的模擬量信號轉(zhuǎn)換為PLC所需的數(shù)字值

將PLC的數(shù)字信號轉(zhuǎn)換為過程所需的模擬量信號。

功能如下：

輸入分辨率：
8 位 (6ES7 334-0CE01-0AA0)
12 位 (6ES7 334-0KE00-0AB0)

輸出分辨率：8 位

量程 0至20mA，10至10V；
通過模板上的相應(yīng)連接進行量程選擇。 

西門子SM334擴展模塊

西門子SM334開出開入模塊
PLC程序設(shè)計 　　PLC程序由S7-200編程軟件進行設(shè)計，然后通過編程電腦到PLC進行聯(lián)機調(diào)試，合格后即可使用。PLC在編程前應(yīng)先對各功能程序段的地址進行規(guī)劃，以免重復(fù)使用同一地址，造成誤動。 （1）邏輯功能的設(shè)計 　　這部分程序主要是完成各變頻器、水泵（或風機）的啟動停止、聯(lián)動、聯(lián)鎖及自動投切等等功能，一般在離線狀態(tài)下就能完成軟件邏輯功能的測試。 （2）PID功能的設(shè)計 　　通過S7-200中的PID向?qū)Э赏瓿蒔ID調(diào)節(jié)程序，具體應(yīng)用時需根據(jù)實際被控設(shè)備及采樣設(shè)備決定其配置。 （3）采樣程序的設(shè)計 　　采樣元件使用標準配置時，應(yīng)注意采樣AD轉(zhuǎn)換后的具體數(shù)據(jù)是否與PID及顯示等程序配套，實際制做時還應(yīng)考慮采樣是多路且相關(guān)聯(lián)的情況。 （4）PLC與變頻器通信程序的設(shè)計 　　SIEMENS S7-200PLC與SIEMENS 430等變頻器的通信一般使用USS4協(xié)議程序來完成，該程序的主要目的是控變頻器的實時運行狀態(tài)。 （5）其它輔助程序的設(shè)計 　　PLC程序在實際編程過程中，需考慮對一些程序進行修補，盡量減少程序漏洞，反復(fù)推敲，不斷的總結(jié)完善。

PLC機型的選擇步驟與原則
隨著PLC技術(shù)的發(fā)展，PLC產(chǎn)品的種類也越來越多。不同型號的PLC，其結(jié)構(gòu)形式、性能、容量、指令系統(tǒng)、編程方式、價格等也各有不同，適用的場合也各有側(cè)重。因此，合理選用PLC，對于提高PLC控制系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟指標有著重要意義。
PLC的選擇主要從PLC的機型、容量、I/O模塊、電源模塊、特殊功能模塊、通信聯(lián)網(wǎng)能力等方面加以綜合考慮。

用戶通過以下步驟可配置Smart 1000 IE與S7-200 SMART CPU的PPI通信。 步：在WinCC flexible的主工作窗口中，展開左側(cè)樹形項目結(jié)構(gòu)，選擇“項目”>“通訊”>“連接”，雙擊“連接”圖標以打開“連接設(shè)置”的屬性窗口。 第二步：在“連接”窗口中雙擊名稱下方的空白表格，或者右擊鼠標選擇快捷菜單中的“添加連接”可以添加與CPU的連接。 第三步：添加連接后，根據(jù)項目需求用戶可以修改默認的連接名稱“連接_x”，并選擇“通訊驅(qū)動程序”和是否在線。由于連接的設(shè)備是S7-200 SMART CPU，所以在“通訊驅(qū)動程序”下方的下拉菜單處選擇“SIAMTIC S7 200 SMART”作為通訊驅(qū)動程序，同時在線連接。 第四步：設(shè)置連接參數(shù)。先選擇Smart 1000 IE的接口為“IF1 B”，即觸摸屏的RS422/485物理接口。選中該接口后，該接口的參數(shù)設(shè)置窗口將在其下方自動顯示。設(shè)置觸摸屏的通信波特率為187500，站地址為1。 接著在“網(wǎng)絡(luò)”窗口選擇“PPI”為通信雙方的通信協(xié)議。 后在“PLC設(shè)備”窗口設(shè)置CPU的站地址，此處設(shè)置CPU的站地址為2 注意：CPU的地址必須不同于HMI設(shè)備的地址，二者不能重復(fù)。 第五步：設(shè)置S7-200 SMART CPU的波特率和站地址。在STEP 7 Micro/WIN SMART軟件的項目樹中選擇“系統(tǒng)塊”，然后按“回車”鍵，即可打開如所示的“系統(tǒng)塊”窗口。為CPU的RS485端口設(shè)置的站地址和波特率必須與圖6的配置保持一致，CPU的站地址為2，通信波特率為187.5 kbps。
PLC機型的選擇
PLC機型選擇的基本原則是在滿足功能要求及保證可靠、維護方便的前提下，力爭的性能價格比。選擇時主要考慮以下幾點：
(一) 合理的結(jié)構(gòu)型式
PLC主要有整體式和模塊式兩種結(jié)構(gòu)型式。
整體式PLC的每一個I／O點的平均價格比模塊式的便宜，且體積相對較小,一般用于系統(tǒng)工藝過程較為固定的小型控制系統(tǒng)中；而模塊式PLC的功能擴展靈活方便,在I／O點數(shù)、輸入點數(shù)與輸出點數(shù)的比例、I／O模塊的種類等方面選擇余地大，且維修方便，一般于較復(fù)雜的控制系統(tǒng)。
(二) 安裝方式的選擇
PLC系統(tǒng)的安裝方式分為集中式、遠程I／O式以及多臺PLC聯(lián)網(wǎng)的分布式。
集中式不需要設(shè)置驅(qū)動遠程I／O硬件，系統(tǒng)反應(yīng)快、成本低；遠程I／O式適用于大型系統(tǒng)，系統(tǒng)的裝置分布范圍很廣，遠程I／O可以分散安裝在現(xiàn)場裝置附近，連線短，但需要增設(shè)驅(qū)動器和遠程I／O電源；多臺PLC聯(lián)網(wǎng)的分布式適用于多臺設(shè)備分別獨立控制，又要相互的場合，可以選用小型PLC，但必須要附加通訊模塊。

用戶通過以下步驟可配置Smart 1000 IE與S7-200 SMART CPU的PPI通信。 步：在WinCC flexible的主工作窗口中，展開左側(cè)樹形項目結(jié)構(gòu)，選擇“項目”>“通訊”>“連接”，雙擊“連接”圖標以打開“連接設(shè)置”的屬性窗口。 第二步：在“連接”窗口中雙擊名稱下方的空白表格，或者右擊鼠標選擇快捷菜單中的“添加連接”可以添加與CPU的連接。 第三步：添加連接后，根據(jù)項目需求用戶可以修改默認的連接名稱“連接_x”，并選擇“通訊驅(qū)動程序”和是否在線。由于連接的設(shè)備是S7-200 SMART CPU，所以在“通訊驅(qū)動程序”下方的下拉菜單處選擇“SIAMTIC S7 200 SMART”作為通訊驅(qū)動程序，同時在線連接。 第四步：設(shè)置連接參數(shù)。先選擇Smart 1000 IE的接口為“IF1 B”，即觸摸屏的RS422/485物理接口。選中該接口后，該接口的參數(shù)設(shè)置窗口將在其下方自動顯示。設(shè)置觸摸屏的通信波特率為187500，站地址為1。 接著在“網(wǎng)絡(luò)”窗口選擇“PPI”為通信雙方的通信協(xié)議。 后在“PLC設(shè)備”窗口設(shè)置CPU的站地址，此處設(shè)置CPU的站地址為2 注意：CPU的地址必須不同于HMI設(shè)備的地址，二者不能重復(fù)。 第五步：設(shè)置S7-200 SMART CPU的波特率和站地址。在STEP 7 Micro/WIN SMART軟件的項目樹中選擇“系統(tǒng)塊”，然后按“回車”鍵，即可打開如所示的“系統(tǒng)塊”窗口。為CPU的RS485端口設(shè)置的站地址和波特率必須與圖6的配置保持一致，CPU的站地址為2，通信波特率為187.5 kbps。

(三)相應(yīng)的功能要求
一般小型(低檔)PLC具有邏輯運算、定時、計數(shù)等功能，對于只需要開關(guān)量控制的設(shè)備都可滿足。
對于以開關(guān)量控制為主，帶少量模擬量控制的系統(tǒng)，可選用能帶A／D和D／A轉(zhuǎn)換單元，具有加減算術(shù)運算、數(shù)據(jù)傳送功能的增強型低檔PLC。
對于控制較復(fù)雜，要求實現(xiàn)PID運算、閉環(huán)控制、通信聯(lián)網(wǎng)等功能，可視控制規(guī)模大小及復(fù)雜程度，選用中檔或PLC。但是中、PLC價格較貴，一般用于大規(guī)模過程控制和集散控制系統(tǒng)等場合。
如何用博圖建立西門子觸摸屏和S7300PLC的通訊 目前內(nèi)流行用昆侖通泰或者威綸通觸摸屏做項目，一方面價格便宜，另一方面編程簡單。但西門子屏也經(jīng)常會被用到，所以不得不學。簡單寫一下會用博圖建立西門子觸摸屏和S7300PLC的通訊。 西門子觸摸屏和PLC通訊大概分為以下四步：本教程以S7300PLC為例做一說明。 步：組態(tài)PLC，設(shè)置通訊地址，建立通訊變量。 第二步：組態(tài)觸摸屏，建立與PLC的通訊。 第三步：綁定變量，組態(tài)畫面。 第四步：模擬運行，工程。 以下做一詳細介紹。 1. 組態(tài)PLC，設(shè)置通訊地址，建立通訊變量 1) 打開博圖軟件，創(chuàng)建新項目，并命名為KTP900_S7-300。完成后點擊項目視圖。 2) 西門子PLC硬件組態(tài)：插入CPU:CPU315-2PN/DP 3) 打開PLC設(shè)備與網(wǎng)絡(luò)視圖，點擊315CUP的網(wǎng)口1，為CPU設(shè)置IP地址。 4) 創(chuàng)建變量表，并在變量表里面創(chuàng)建要通訊的變量。 5) 點擊PLC項目，編譯并PLC項目(可以先仿真)，如圖配置號PG/PC接口，搜索到建立好的設(shè)備，并。 2. 組態(tài)觸摸屏并建立通訊 1) 雙擊添加新設(shè)備，插入KTP900 2) 點擊確定按鈕后，出現(xiàn)HIM組態(tài)向?qū)?，在PLC連接選項卡下，點擊‘瀏覽’，選擇剛才插入的PLC，并選擇以太網(wǎng)接口，點擊完成后進入觸摸屏編程頁面。 3) 查看連接信息 3. 綁定變量，組態(tài)畫面 雙擊根畫面，用拖拽的方式在畫面中添加變量。打開PLC中的變量列表，拖拽‘溢流閥壓力設(shè)定’變量至畫面區(qū)。在屬性界面可以編輯本變量控件。

觸摸屏畫面設(shè)計 　　觸摸屏畫面由ProTool等軟件進行設(shè)計，然后先通過編程電腦調(diào)試，合格后再到觸摸屏。觸摸屏畫面總數(shù)應(yīng)在其存儲空間允許的范圍內(nèi)，各畫面之間盡量做到可相互及強制切換。 （1）主畫面的設(shè)計 　　一般的，可用歡迎畫面或被控系統(tǒng)的主系統(tǒng)畫面作為主畫面，該畫面可進入到各分畫面。各分畫面均能一步返回主畫面。若是將被控主系統(tǒng)畫面作為主畫面，則應(yīng)在畫面中顯示被控系統(tǒng)的一些住要參數(shù)，以便在此畫面上對整個被控系統(tǒng)有大致的了結(jié)。 （2）控制畫面的設(shè)計 　　該種畫面主要用來控制被控設(shè)備的啟停及顯示變頻器內(nèi)部的參數(shù)，也可將變頻器參數(shù)的設(shè)定做在其中。該種畫面的數(shù)量在觸摸屏畫面中占的多，其具體畫面數(shù)量由實際被控設(shè)備決定。 （3）參數(shù)設(shè)置頁面的設(shè)計 　　該畫面主要是對變頻器的內(nèi)部參數(shù)進行設(shè)定，同時還應(yīng)顯示參數(shù)設(shè)定完成的情況，實際制做時還應(yīng)考慮加密的問題。 （4）實時趨勢頁面的設(shè)計 　　該畫面住要是以曲線記錄的形式來顯示被控值、變頻器的主要工作參數(shù)（如輸出頻率）等的實時狀態(tài)。 （5）信息記錄頁面的設(shè)計 　　該畫面主要是記錄可能出現(xiàn)的設(shè)備損壞、過載、數(shù)值超范圍和系統(tǒng)急停等故障。另外該畫面還可記錄各設(shè)備啟停操作，作為憑證。 （6）節(jié)能畫面的設(shè)計 　　該畫面主要是記錄和顯示變頻器的累積用電數(shù)及實時節(jié)電狀態(tài)，以便向用戶展示變頻節(jié)能的好處，也可用來與其它的節(jié)電測量作比較。